一種自動加熱油桶及控制方法與流程

2023-05-17 22:57:36

本發明涉及一種自動加熱油桶及控制方法。

背景技術：

在化工反應過程中，經常需要將油桶中的加熱過油倒入配料器中，此時就需要向油桶設備中補充油，而此工作需要專門的人員隨時監視並進行加油加熱傾倒操作，非常浪費人力，而且人力監控難免會出現失誤，導致加油不及時，損傷設備，並且消耗資源。

又如中國專利文獻CN 202080562 U公開了一種帶有加熱管的油桶，包括桶體和桶體內的加熱管，所述加熱管為首尾連接的無縫鋼管，所述首尾連接採用焊接且焊接位置位於桶體外面。上述油桶需要專門的人員隨時監視並進行加油加熱傾倒操作，非常浪費人力。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題之一是現有現有油桶需要專門的人員隨時監視並進行加油加熱傾倒操作，非常浪費人力的問題，提供一種新的自動加熱油桶。使用該油桶無需人工操作自動化操作的優點。本發明所要解決的技術問題之二是提供一種與解決技術問題之一相對應的自動加熱油桶的加熱控制方法。

為解決上述技術問題之一本發明採用的的技術方案如下：一種自動加熱油桶，包括固定架和油桶桶體，所述固定架上方設置有兩個軸承座，兩個所述軸承座之間設置有油桶桶體，所述油桶桶體上固定設有轉動軸並且通過轉動軸與軸承座連接，所述轉動軸端部連接有電機，所述油桶桶體內設有加熱管和傳感器，所述油桶桶體外圍設置有凹槽，所述固定架上還設有氣缸、控制顯示裝置和紅外傳感器。

上述技術方案中，優選地，所述油桶桶體上方設有進油管，所述進油管上設有控制進油管通斷的電磁閥。

優選地，所述加熱管為U型管，所述加熱管採用焊接且焊接位置位於桶體外面。

優選地，所述氣缸伸縮杆端部設有卡緊件，所述卡緊件與油桶桶體上的凹槽相對應。

優選地，所述傳感器包括高液位傳感器、低液位傳感器和溫度傳感器，所述高液位傳感器設置在油桶桶體頂部下方，所述溫度傳感器設置在油桶桶體中部，所述低液位傳感器設置在油桶桶體底部。

優選地，所述控制顯示裝置包括控制器、顯示器和控制開關，所述顯示器、控制器和控制開關為一體化，控制器上部固定設有在顯示器，所述顯示器的下方設有控制開關，顯示器、控制器與所述控制開關電路連接,所述顯示器與控制器連接，顯示器的信號接收端連接高液位傳感器、低液位傳感器、紅外傳感器和溫度傳感器，所述顯示器用於實時顯示油桶內油位和油溫的數據信息，並將信息傳遞給控制器，使控制器發出控制信號，信號輸出端連接到所述電機、加熱管、電磁閥和氣缸，以控制所述電機、加熱管、電磁閥和氣缸工作。

為解決上述技術問題之二本發明採用的的技術方案如下：

一種自動加熱油桶的加熱控制方法，包括以下過程：

a.開啟控制開關，顯示器實時顯示數據信息，控制器控制氣缸伸出，氣缸伸縮杆端部的卡緊件卡入油桶桶體上的凹槽內，將油桶固定；

b.控制器控制電磁閥開啟，進油管內油流入油桶內；

c.加油過程中，高液位傳感器檢測油位，如果油位等於或低於無油油位則繼續加油；如果油位高於高油油位，則進入d步驟；

d.控制器控制電磁閥關閉和開啟加熱管，進油管停止進油，加熱管開始工作對油進行加熱；

e.加熱過程中，溫度傳感器檢測油溫，如果油溫度等於或低於80度則繼續加熱；如果油位高於80度，則進入f步驟；

f.控制器依次控制加熱管關閉、氣缸縮回和開啟電機，加熱管停止加熱，氣缸伸縮杆帶動卡緊件縮回，電機轉動從而驅動油桶傾倒開始進行倒油；

g.倒油過程中，低液位傳感器檢測油位，如果液位高於無油油位則繼續倒油；如果液位等於無油油位，則進入h步驟；

h.控制器控制電機反轉從而驅動油桶開始進行復位；

i.油桶復位過程中，紅外傳感器是否檢測到油桶，如果紅外傳感器檢測不到油桶則繼續復位；如果紅外傳感器檢測到油桶，則控制器控制電機關閉。

本發明通過電磁閥控制進油管進油，再通過高液位傳感器檢測油量，控制器控制電磁閥開關，從而實現油桶自動進油；本發明通過加熱管對油桶內的油進行加熱，再通過溫度傳感器檢測油溫，控制器控制加熱管開關，從而實現油桶內的油自動加熱；本發明通過電機驅動油桶傾倒進行倒油，再通過低液位傳感器檢測油量，控制器控制電機開關，從而實現油桶自動倒油；本發明通過電機驅動油桶進行復位，再通過紅外傳感器檢測油桶，控制器控制電機開關，從而實現油桶自動復位。

採用本發明的油桶，進行進油加熱倒油，不需要人工操作。如果進行同樣操作，需要1個專門的人員進行操作。因此，採用本發明的油桶不需要人工操作自動化完成。

附圖說明

圖1是本發明一種自動加熱油桶的立體圖；

圖2是本發明一種自動加熱油桶的側視圖；

圖3是本發明一種自動加熱油桶的控制結構示意框圖；

圖4是本發明一種自動加熱油桶控制方法流程圖。

附圖中：

1、固定架 2、軸承座 3、油桶桶體

4、轉動軸 5、電機 6、加熱管

7、紅外傳感器 8、進油管 9、電磁閥

10、高液位傳感器 11、低液位傳感器 12、溫度傳感器

13、氣缸 14、控制器 15、顯示器

16、控制開關

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

如圖1、2所示，一種自動加熱油桶，包括固定架1和油桶桶體3，所述固定架1上方設置有兩個軸承座2，兩個所述軸承座2之間設置有油桶桶體3，所述油桶桶體3上固定設有轉動軸4並且通過轉動軸4與軸承座2連接，所述轉動軸4端部連接有電機5，所述油桶桶體3內設有加熱管6和傳感器，所述加熱管6為U型管，所述加熱管6採用焊接且焊接位置位於桶體外面。所述傳感器包括高液位傳感器10、低液位傳感器11和溫度傳感器12，所述高液位傳感器10設置在油桶桶體3內頂部下方，所述溫度傳感器12設置在油桶桶體3內中部，所述低液位傳感器11設置在油桶桶體3內底部。所述油桶桶體3外圍設置有凹槽，所述固定架1上還設有氣缸13、控制顯示裝置和紅外傳感器7。所述氣缸13伸縮杆端部設有卡緊件，所述卡緊件與油桶桶體3上的凹槽相對應。所述控制顯示裝置包括控制器14、顯示器15和控制開關16，所述顯示器15、控制器14和控制開關16為一體化，控制器14上部固定設有在顯示器15，所述顯示器15的下方設有控制開關16，顯示器15、控制器14與所述控制開關16電路連接。所述油桶桶體3上方設有進油管8，所述進油管8上設有控制進油管通斷的電磁閥9。

如圖3所述，所述顯示器15與控制器14連接，顯示器15的信號接收端連接高液位傳感器10、低液位傳感器11、紅外傳感器7和溫度傳感器12，所述顯示器15用於實時顯示油桶內油位和油溫的數據信息，並將信息傳遞給控制器14，使控制器14發出控制信號，信號輸出端連接到所述電機5、加熱管6、電磁閥9和氣缸13，以控制所述電機5、加熱管6、電磁閥9和氣缸13工作。

如圖4所示，自動加熱油桶該加熱控制方法依次包括以下步驟：

a.開啟控制開關16，顯示器15實時顯示數據信息，控制器14控制氣缸13伸出，氣缸13伸縮杆端部的卡緊件卡入油桶桶體3上的凹槽內，將油桶固定；

b.控制器14控制電磁閥9開啟，進油管8內油流入油桶內；

c.加油過程中，高液位傳感器10檢測油位，如果油位等於或低於無油油位則繼續加油；如果油位高於高油油位，則進入d步驟；

d.控制器14控制電磁閥9關閉和開啟加熱管6，進油管8停止進油，加熱管6開始工作對油進行加熱；

e.加熱過程中，溫度傳感器檢12測油溫，如果油溫度等於或低於80度則繼續加熱；如果油位高於80度，則進入f步驟；

f.控制器14依次控制加熱管6關閉、氣缸13縮回和開啟電機5，加熱管6停止加熱，氣缸13伸縮杆帶動卡緊件縮回，電機5轉動從而驅動油桶傾倒開始進行倒油；

g.倒油過程中，低液位傳感器11檢測油位，如果液位高於無油油位則繼續倒油；如果液位等於無油油位，則進入h步驟；

h.控制器14控制電機5反轉從而驅動油桶開始進行復位；

i.油桶復位過程中，紅外傳感器7是否檢測到油桶，如果紅外傳感器7檢測不到油桶則繼續復位；如果紅外傳感器7檢測到油桶，則控制器14控制電機5關閉。

【實施例】：

採用圖1的自動加熱油桶，進行加油加熱倒油作業，不需要人工操作，解決了現有油桶需要專門的人員隨時監視和操作並進行加油加熱傾倒操作，非常浪費人力的問題。

【比較例】：

採用中國專利文獻CN 202080562 U公開了一種帶有加熱管的油桶，進行加油加熱倒油作業時，需要1人工操作。

儘管上面對本發明說明性的具體實施方式進行了描述，以便於本技術領域的技術人員能夠理解本發明，但是本發明不僅限於具體實施方式的範圍，對本技術領域的普通技術人員而言，只要各種變化只要在所附的權利要求限定和確定的本發明精神和範圍內，一切利用本發明構思的發明創造均在保護之列。