一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置製造方法
2023-05-17 20:44:01
一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置,包括殼體,中支架，第一縮孔板和第二縮孔板,所述中支架設置於殼體內,第一縮孔板和第二縮孔板位於中支架上，且所述第一縮孔板和第二縮孔板與中支架構成滑動連接；還包括驅動機構，所述驅動機構包括前座總成、後座總成、調節絲杆、第一驅動螺母、第二驅動螺母以及手輪，還包括指示總成、限位機構。該可調縮孔裝置不僅結構簡單，而且使用的安全性好。
【專利說明】 一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電站鍋爐制粉系統流量控制裝置，特別是一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置。
【背景技術】
[0002]現有的一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置，如圖1所示，通過拉杆2帶動第一縮孔板2和第二縮孔板3、絲杆帶動拉杆2使得第一縮孔板2和第二縮孔板3之間的相對位置發生變化，來實現第一縮孔板2和第二縮孔板3之間開啟和閉合。上述用於煙粉管道上的可調縮孔裝置通過絲杆帶動拉杆1，再通過拉杆I來帶動第一縮孔板2和第二縮孔板3，使得結構變得複雜，絲杆容易卡死，造成的隱患較多。同時由於上述用於煙粉管道上的可調縮孔裝置安裝在電廠煙粉輸送管道上，輸送管道中溫度較高，含粉塵量大，因此絲杆不僅剛度容易下降，而且容易卡死，因此使用的安全性差。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述問題的不足，提出一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置，該用於煙粉管道上的可調縮孔裝置不僅結構簡單，而且使用的安全性好。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置，包括殼體，中支架，第一縮孔板和第二縮孔板，所述中支架設置於殼體內，第一縮孔板和第二縮孔板位於中支架上，且所述第一縮孔板和第二縮孔板與中支架構成滑動連接；還包括驅動機構，所述驅動機構包括前座總成、後座總成、調節絲杆、第一驅動螺母、第二驅動螺母以及手輪，所述前座總成和後座總成分別設置於殼體的右側面上和左側面上，且所述前座總成和後座總成相對設置；所述調節絲杆一端與前座總成轉動連接，另一端與後座總成轉動連接，且所述調節絲杆的一端與手輪連接，且所述手輪位於前座總成的外側；所述調節絲杆通過第一驅動螺母與第一縮孔板傳動連接，通過第二驅動螺母與第二縮孔板傳動連接；且當調節絲杆正向旋轉到極限位置時，所述第一縮孔板和第二縮孔板相互靠近，呈關閉狀態；當調節絲杆逆向旋轉到極限位置時，所述第一縮孔板和第二縮孔板相互背離，呈開啟狀態；所述後座總成上設置有限位機構，所述限位機構一端固定在所述後座總成上，另一端指向第一驅動螺母的側面；還包括指示總成，所述指示總成設置於殼體上，且所述指示總成通過指示傳動件與第二縮孔板傳動連接，所述第一驅動螺母與第二驅動螺母之間設有中間柔性密封隔熱帶，該中間柔性密封隔熱帶位於調節絲杆的下方，第一驅動螺母與殼體的左側之間設有左柔性密封隔熱帶，該左柔性密封隔熱帶位於調節絲杆的下方，第二驅動螺母與殼體的右側之間設有右柔性密封隔熱帶，該右柔性密封隔熱帶位於調節絲杆的下方，所述調節絲杆上一端設置有第一螺紋，另一端上設置有第二螺紋，且所述第一螺紋與第二螺紋的旋向相反；所述第一驅動螺母與第一縮孔板固定連接，且所述第一驅動螺母通過第一螺紋與調節絲杆螺紋連接，所述第二驅動螺母與第二縮孔板固定連接，且所述第二驅動螺母通過第二螺紋與調節絲杆螺紋連接，所述限位機構包括螺杆和螺帽，所述螺帽固定在後座總成上，所述螺杆與螺帽螺紋連接，且所述螺桿頭指向第一驅動螺母的側面。
[0005]所述前座總成包括前座總成外殼和第一軸承，所述前座總成外殼設置於殼體的右側面上，所述第一軸承設置於前座總成外殼內，而所述調節絲杆一端穿裝在第一軸承中，所述後座總成包括後座總成外殼和第二軸承，所述後座總成外殼設置於殼體的左側面上，述第二軸承設置於前座總成外殼內，而所述調節絲杆的另一端位於第二軸承中。
[0006]所述調節絲杆與第一軸承、第二軸承，第一驅動螺母、第二驅動螺母之間均採用石墨柔性密封。
[0007]本實用新型的一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置，與現有技術相比，具有以下有益效果:通過裝在絲杆上的驅動螺母直接與縮孔板相連，省去了現有技術中的拉杆，因此不僅結構簡單，而且消除了隱患；同時由於在調節絲杆下方設有左、中、右柔性密封隔熱帶，這不僅能夠防止因溫度高而導致調節絲杆剛度的下降，而且能夠避免煙粉將調節絲杆卡死的現象發生，因此使用的安全性好。同時由於第一縮孔板和第二縮孔板與中支架構成滑動連接，因此避免了調節絲杆對第一縮孔板和第二縮孔板的承重負擔，從而有助於防止調節絲杆卡死，進一步提高使用的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型現有裝置的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖2所示，一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置，包括殼體4，中支架5，第一縮孔板2和第二縮孔板3。所述中支架5設置於殼體4內，第一縮孔板2、第二縮孔板3位於中支架5上，且所述第一縮孔板2和第二縮孔板3與中支架5構成滑動連接。上述一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置，還包括驅動機構，所述驅動機構包括前座總成8、後座總成9、調節絲杆10、第一驅動螺母6、第二驅動螺母7以及手輪12。所述前座總成8和後座總成9分別設置於殼體4的右側面上和左側面上，且所述前座總成8和後座總成9相對設置。所述調節絲杆10 —端與前座總成8轉動連接，另一端與後座總成9轉動連接，且所述調節絲杆10的一端與手輪12連接，且所述手輪12位於前座總成8的外側。所述調節絲杆10通過第一驅動螺母6與第一縮孔板2傳動連接，通過第二驅動螺母7與第二縮孔板3傳動連接；且當調節絲杆10正向旋轉到極限位置時，所述第一縮孔板2和第二縮孔板3相互靠近，呈關閉狀態；當調節絲杆10逆向旋轉到極限位置時，所述第一縮孔板2和第二縮孔板3相互背離，呈開啟狀態。所述後座總成9上設置有限位機構11，所述限位機構一端固定在所述後座總成9上，另一端指向第一驅動螺母6的側面。上述一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置還包括指示總成13，所述指示總成13設置於殼體4上，且所述指示總成13通過指示傳動件與第二縮孔板3傳動連接，所述第一驅動螺母6與第二驅動螺母7之間設有中間柔性密封隔熱帶15，該中間柔性密封隔熱帶15位於調節絲杆10的下方，第一驅動螺母6與殼體4的左側之間設有左柔性密封隔熱帶14，該左柔性密封隔熱帶14位於調節絲杆10的下方，第二驅動螺母7與殼體4的右側之間設有右柔性密封隔熱帶16，該右柔性密封隔熱帶16位於調節絲杆10的下方。左柔性密封隔熱帶14、右柔性密封隔熱帶16和中間柔性密封隔熱帶15的結構相同，均包括摺疊式鋼帶，該摺疊式鋼帶的上面和下面均鋪設一層隔熱層，該隔熱層可採用石棉隔熱層。所述調節絲杆10上一端設置有第一螺紋，另一端上設置有第二螺紋，且所述第一螺紋與第二螺紋的旋向相反；所述第一驅動螺母6與第一縮孔板2固定連接，且所述第一驅動螺母6通過第一螺紋與調節絲杆10螺紋連接，所述第二驅動螺母7與第二縮孔板3固定連接，且所述第二驅動螺母7通過第二螺紋與調節絲杆10螺紋連接。所述限位機構11包括螺杆和螺帽，所述螺帽固定在後座總成9上，所述螺杆與螺帽螺紋連接，且所述螺桿頭指向第一驅動螺母6的側面。所述前座總成8包括前座總成外殼和第一軸承，所述前座總成外殼設置於殼體4的右側面上，所述第一軸承設置於前座總成外殼內，而所述調節絲杆10 —端穿裝在第一軸承中，所述後座總成9包括後座總成外殼和第二軸承，所述後座總成外殼設置於殼體4的左側面上，述第二軸承設置於前座總成外殼內，而所述調節絲杆10的另一端位於第二軸承中。為提高密封性能，所述調節絲杆10與第一軸承、第二軸承，第一驅動螺母6、第二驅動螺母7之間均採用石墨柔性密封。上述一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置，通過裝在調節絲杆10上的第一驅動螺母6和第二驅動螺母7分別直接與第一縮孔板2和第二縮孔板3相連，省去了現有技術中的拉杆1，因此不僅結構簡單，而且消除了隱患；同時由於在調節絲杆10下方設有左、中、右柔性密封隔熱帶14、15、16，這不僅能夠防止因溫度高而導致調節絲杆剛度的下降，而且能夠避免煙粉將調節絲杆卡死的現象發生，因此使用的安全性好。同時由於第一縮孔板2和第二縮孔板3與中支架5構成滑動連接，因此避免了調節絲杆10對第一縮孔板2和第二縮孔板3的承重負擔，從而有助於防止調節絲杆10卡死，進一步提高使用的安全性。
【權利要求】
1.一種用於煙粉管道上的可調縮孔裝置，其特徵在於:包括殼體，中支架，第一縮孔板和第二縮孔板，所述中支架設置於殼體內，第一縮孔板和第二縮孔板位於中支架上，且所述第一縮孔板和第二縮孔板與中支架構成滑動連接；還包括驅動機構，所述驅動機構包括前座總成、後座總成、調節絲杆、第一驅動螺母、第二驅動螺母以及手輪，所述前座總成和後座總成分別設置於殼體的右側面上和左側面上，且所述前座總成和後座總成相對設置；所述調節絲杆一端與前座總成轉動連接，另一端與後座總成轉動連接，且所述調節絲杆的一端與手輪連接，且所述手輪位於前座總成的外側；所述調節絲杆通過第一驅動螺母與第一縮孔板傳動連接，通過第二驅動螺母與第二縮孔板傳動連接；且當調節絲杆正向旋轉到極限位置時，所述第一縮孔板和第二縮孔板相互靠近，呈關閉狀態；當調節絲杆逆向旋轉到極限位置時，所述第一縮孔板和第二縮孔板相互背離，呈開啟狀態；所述後座總成上設置有限位機構，所述限位機構一端固定在所述後座總成上，另一端指向第一驅動螺母的側面；還包括指示總成，所述指示總成設置於殼體上，且所述指示總成通過指示傳動件與第二縮孔板傳動連接，所述第一驅動螺母與第二驅動螺母之間設有中間柔性密封隔熱帶，該中間柔性密封隔熱帶位於調節絲杆的下方，第一驅動螺母與殼體的左側之間設有左柔性密封隔熱帶，該左柔性密封隔熱帶位於調節絲杆的下方，第二驅動螺母與殼體的右側之間設有右柔性密封隔熱帶，該右柔性密封隔熱帶位於調節絲杆的下方，所述調節絲杆上一端設置有第一螺紋，另一端上設置有第二螺紋，且所述第一螺紋與第二螺紋的旋向相反；所述第一驅動螺母與第一縮孔板固定連接，且所述第一驅動螺母通過第一螺紋與調節絲杆螺紋連接，所述第二驅動螺母與第二縮孔板固定連接，且所述第二驅動螺母通過第二螺紋與調節絲杆螺紋連接，所述限位機構包括螺杆和螺帽，所述螺帽固定在後座總成上，所述螺杆與螺帽螺紋連接，且所述螺桿頭指向第一驅動螺母的側面。
【文檔編號】B02C25/00GK204194111SQ201420666484
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】劉訓平, 顧明開 申請人:江蘇海宏機械製造有限公司