包含在封閉容器內的乾燥材料的製作方法
2023-05-17 23:08:31 5
專利名稱：包含在封閉容器內的乾燥材料的製作方法
技術領域：
本發明關於具有乾燥能力的容器，尤其是關於熱塑塑料容器。
背景技術：
有很多物品最好在儘可能沒有溼度的環境下儲存和/或運輸。因此具有吸收過量溼度能力的容器被人們所認為是需要的。一種要求採用吸溼容器的方面是運輸和儲存藥物，溼度會損害藥效。通常將藥物放置到一個密封的無溼容器中是可以控制的，另外裝藥的容器亦可選成對溼氣低滲透的容器。因此藥物通常在到達用戶之前能防溼。然而一旦消費者拿到藥物後，為了取藥，容器不得不重複打開和關閉。每次容器的打開和關閉，空氣中的溼氣將會進入容器，並被密封在封閉空間中。除非從大氣或容器的頭部區域除去溼氣，否則它將被藥物吸收而有害。為此，人們所知道的一種方法是在容器中與藥物一起裝入乾燥設施。
在另一些例子中，在用以儲存和/或運輸的容器中放入了可以放出溼氣的物品，這些物品的例子是會放出溼氣的食品。在這種容器的例子中，容器是密封的並且基本不滲透溼氣的，放出的溼氣將保留在容器內的產品周圍。如果不除去溼氣，放出的溼氣可對放溼的物品產生有害的影響。已經發現，某些食品在製造和包裝的最初48小時內放出大部分量的溼氣。這些放出的溼氣在除去前將保留在產品周圍。如果它們在釋放後不很快除去，可使食品降等，從而不能銷售。在這種情況下，可將乾燥劑與物品包在一起，在產品未開包以前連續不斷地吸收釋放的溼氣，由此在儲存的物品周圍保持相對乾燥的環境。
人們以前已了解到從封密容器內除溼的要求。獲得此目標的早期的努力包括提供一用纖維或類似物制的包包住的乾燥材料，將它們放在容器中與待運輸和儲存的物品一起。然而，當乾燥劑包鬆開與可消費的物品混合時仍然存在消費者關心的問題。如果在開包時不進行仔細而徹底的處理，乾燥劑將不能與可消費的物品分開，如果無意中攝取將對人有害。
在一個容器內可提供一種乾燥劑的已知的另一種模式是在容器內表面上塗上乾燥劑支撐材料。另外還知道在容器內通過採用多層結構提供乾燥能力，其中乾燥劑是夾在限定乾燥劑的滲溼材料之間。這種夾層結構常常做成柔性板形式，它可以製成包形容器，並要求在減少溼氣的環境中將物品放置其中。
很多已知的帶有乾燥劑的容器構成的裝置要求多次的加工步驟，並具有比要求的更為複雜的多層的結構。另外，將乾燥劑的小容器與所裝的物品放在一起不總是令人滿意的。正如前面說明的，乾燥劑與食品和藥物混合從消費者的立場看偶然攝取它們是不符合要求的。另外，如果幹燥劑與容器在結構上不製成一體，或至少裝到容器上，它有可能被過早地拆除而仍舊需要從容器連續地除去溼氣。因此對一個容器的要求被認為是容器所包含的乾燥劑應作為容器本體的整體構件。關於容器所包含的乾燥劑，要求它確保在速度和數量方面的吸溼能力。另外在所有製造過程中，要求減小構成乾燥容器所要求的步驟，並簡化產品結構。
本發明的公開本發明的一個實施例包括一具有乾燥能力的容器。該容器包括一容器本體，容器本體形成至少部分外殼，這樣產生相對於容器本體的內部空間和外部空間。還具有一插入物，它有攜帶乾燥劑的熱塑塑料製成，並相對於容器本體固定。至少部分插入物暴露到容器本體的內部空間中，這樣它可吸收溼氣。構成插入物的攜帶乾燥劑的熱塑塑料具有乾燥劑的濃度至少高達40％重量的乾燥劑。在一個實施例中，容器本體是用基本無乾燥劑的熱塑塑料製造的，在另一個實施例中是用最多具有20％重量乾燥劑的熱塑塑料製成。在優選實施例中，容器本體由聚丙烯製造的。並可以有選擇地採用聚乙烯材料製成，並可密封地與容器本體嚙合。可以預料，該插入物可由容器本體完全封閉住，這樣插入物僅暴露在容器內而不是容器外部。在一個實施例中，該插入物由一夾持邊緣211固定到容器本體上，夾持邊緣由圍繞插入物的容器構成。可以預計插入物和容器本體可共同模塑成一個聯合體。作為一種選擇性的增強方法，製造插入物的含有乾燥劑的熱塑塑料可包括增強幹燥劑吸收能力的有極性的有機成分，插入物可做成覆蓋大部分容器本體內表面的內襯的形式。
在一個替換實施例中，公開了一種具有乾燥能力的容器，它包括一個容器本體，該容器本體形成至少部分外殼，這樣產生相對容器本體的內部空間和外部空間。還具有一個內含乾燥劑的熱塑塑料構成的插入物，它由共同模塑的方法與容器本體連在一起，以形成兩個元件的單個聯合體。在共同模塑以後，至少部分插入物暴露到容器本體的內部以吸收其中的溼氣。
這裡，也公開了一種上述具有乾燥能力的容器的共同模塑方法。該方法的步驟包括將高幹燥劑濃度的熱塑塑料插入物注射到容器的模子中。將容器本體注射在插入物的周圍，這樣就形成了兩個元件的單個聯合體。當容器本體成形後，插入物包在容器本體內，這樣插入物僅暴露在容器的內部空間內。將容器本體注射在插入物周圍的步驟是與插入物的注射步驟同時進行的，這樣插入物和本體在形成聯合體的界面上模塑在一起。另外，容器本體圍繞插入物的注射是在溫度足夠高的情況下進行的，這樣就使插入物和本體在其形成聯合體的界面上模塑在一起。在熱塑塑料注射到模子內之前，製備了各種濃度的乾燥劑。在注射進行期間，高幹燥劑濃度的熱塑塑料通過第一個注射口209送入模子，低乾燥劑濃度或無乾燥劑的模塑塑料通過第二個注射口送入模子。在一個實施例中，模子從第一個注射站移到第二個注射站，在站臺間移動模子的優選的裝置是可轉動的臺面。
本發明提供了一種容器及其製造方法，這種容器能滿足較為有效地乾燥和運輸容器的要求。本發明的容器提供了優良的乾燥能力，同時允許容器的有效結構能具有並保持為一個整體。另外，本發明還提供了一種裝置，利用該裝置可以將容器做成基本上是一體的和連續的本體。
附圖概述
圖1是乾燥容器的剖面圖，一盤形插入物模塑在容器中。
圖2是乾燥容器的剖面圖，一襯套形插入物模塑在容器中。
圖3是容器本體的部分剖視圖，示出了一個邊緣夾持器。
圖4是安裝在可轉動檯面上的部分模具的側視圖，模具可在臺站之間轉移，並示出了容器和模塑在容器內的插入物。
圖5是部分模具的側視圖，示出了位於具有兩個注射口的單個臺站上的容器和模塑在容器內的插入物。
圖6是容器共同模塑方法的概略示圖。
實施本發明的模式在本發明的一個實施例中，可以製造相對較小的容器，這種容器類似於羅伯特S.阿伯萊姆的美國專利4783056公開的防腐瓶和蓋的結構，這些引出作為參考。這裡公開了帶蓋的樣品小瓶是用熱塑塑料注射模塑而成。本申請中採用同樣的參考數字來指定美國專利4783056中指定的類似的裝置和方法。
目前公開的發明包括並可用於製造類似的容器。然而這裡公開的容器不僅限於小瓶。可以預計，按本發明製成的容器01可比4783056的小瓶要大或相類似，並可改變其形狀。另外蓋14可以與容器01的本體12做成一體，也可由分開的設備來製造。本發明還可超出容器12的本體和蓋14的範圍來實施。
構成容器01所用的材料通常在容器01的內部201和外部202之間提供一屏障，這些材料基本是不透溼的並常採用熱塑塑料。這裡可以理解為任何熱塑塑料都可採用，對製造容器01的本體12來說最好採用聚丙烯。由於聚丙烯在模塑成容器後使用壽命長，剛硬度和抗裂性好，所以是符合要求的。合適的熱塑塑料的其它例子可從下列組合中選出聚烯烴、聚乙烯、聚碳酸酯、聚醯胺、乙二醇二乙酸酯共聚物、乙二醇異丁烯酸共聚物、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚醯胺酯、聚丙烯酸酯、聚偏二氯乙烯、丙烯酸系衍生物、聚亞酸酯、聚縮醛和聚碳酸酯。上述及其它熱塑塑料可單獨使用亦可聯合使用。
本發明包括容器01的製造，其中大部分容器的本體12都是由聚丙烯那樣的基礎熱塑塑料製成，這是因為它們具有耐久性和抗裂性。為了設立和/或增加模塑容器01的乾燥能力，由含乾燥劑的熱塑塑料製成的插入物200與容器01的本體12製成一體。在插入物200內所含乾燥劑的濃度超過75％。然而通常插入物200內的乾燥劑濃度落在乾燥劑對熱塑塑料的重量比為40-75％的範圍內。這個濃度對大多數熱塑塑料來說被認為是高濃度的。最大的可承受的乾燥劑濃度由於熱塑塑料的特性不同在各種類型的熱塑塑料中是變化的。在用聚丙烯作為基材的例子中，較高的乾燥劑濃度將被認為是約60％的重量比。然而在聚乙烯的情況下，最大的乾燥劑濃度將大約是75％的重量比。當熱塑塑料的乾燥劑濃度增加時，材料的性能會衰減到不可接受的量級。
在一個實施例中，插入物200位於容器本體12的底部，並暴露在容器01的內部空間201內。本實施例的外形類似於樣品中的小瓶。由在高的乾燥劑含量的範圍內產品的耐久性和抗裂性減小，最好採用聚丙烯作為插入物200周圍的容器本體12的製造材料，插入物的暴露在容器01內部201的表面除外。這種構形的容器01提供了符合要求的整體結構，同時也提供了充滿大量乾燥劑的插入物的乾燥力，插入物直接暴露到容器01的內部。應該看到，插入物200也可被包含在容器的蓋14內。在這種情況下，插入物將與蓋14做成整體，這樣插入物200的外表面在裝上以後暴露到容器01的內部201。
作為另一個替換實施例，插入物200可以是不定位的，它伸到容器本體12內表面204的較大部分周圍。在此情況下，含高幹燥劑的熱塑塑料製成容器01內表面204的襯套205。為了提供最大的乾燥能力，襯套205可以完全覆蓋容器01的內部表面204，這可有選擇地包含封閉容器01的蓋14的內部暴露表面。
一種製造容器01的設想的方法包括製備一預製的插入物200，在它的周圍模注容器01本體12夾持器的熱塑塑料。在這種方法中，重要的是將插入物200固定到或固定在容器01的本體12內，只要將本體12模塑在插入物200周圍從而使兩個元件相互機械連接就可做到。機械連接可採取夾持邊緣206的形式做到，夾持邊緣由容器本體12構成，它圍繞著插入物200，可有效地將它固定到本體01的座上。
另外，可以理解使構成本體12的熱塑塑料包圍住插入物200可用「熱裝法」獲得。這種熱裝法應用的特例是由熱塑塑料聚乙烯基體構成的含有乾燥劑的插入物200和內聚丙烯熱塑塑料基體製造的容器本體12模塑在插入物200的周圍。在注射模塑後冷卻時，聚乙烯的收縮少於類似環境下的聚丙烯。因此，如果聚丙烯本體圍繞著聚乙烯插入物200注射模塑，無論插入物200預先製成還是與本體12同時模塑，聚丙烯本體12將收縮在聚乙烯插入物200的周圍。這種熱裝法不論插入物是否較小並相對於容器本體12定位，或不論它是否具有前面討論的襯套外形均可進行。在任何一種情況下，如果恰當選擇插入物200和容器本體12的熱塑塑料，外部成形的容器本體12都可圍繞插入物200收縮。採用夾持邊緣206和將插入物200或襯套205固定到容器本體12上的熱裝法主要用在構成插入物200和容器本體12的材料不相容的情況下。如果兩種元件在製造過程中不能自動地相互粘在一起，則它們被認為是不相容的。
另外，當本體12放在插入物200的周圍時，該插入物將用一種連接到容器01的本體12上的材料製成。因此本發明將容器01承受插入物200的優選的製造方法是共同模塑。也就是說在容器01的主要本體12模塑的同時也模塑高幹燥劑含量的插入物200。由於上述兩個部分在一個工序中同時或分步注射模塑故叫做共同模塑。共同模塑工序的結果產生了聯合的容器本體12的結構，其中插入物200密封地與本體12聯合在一起。在大多數情況下，插入物200和容器本體12相互膠在一起，結果在它們之間的界面上熱塑塑料基體融化在一起。這種融化作用發生在插入物200和容器本體12每個均注射入模具10中、在它們充分接近時，每一個至少處於半融化狀態同時相互接觸的時候。另外，注射在插入物200周圍的熱塑塑料的熱量也可使插入物200的接觸部分稍有融化，從而與鄰近的融化的本體12的熱塑塑料粘在一起。在每種情況下，在高幹燥劑濃度的插入物200和容器本體12之間都有一階段，在此階段兩種結構材料進行某種程度的混合，產生無縫的間面，因而使兩個元件形成一個聯合的容器01。
正如前面說明的，在一個優選實施例中，高幹燥劑的插入物200放在容器01的底部203。插入物200的一個表面直接暴露到容器01的內部201，或插入物200可完全被主要的本體12封閉住。另外，應該看到如果材料性能降低不對容器01產生負面影響，則容器01的底部203也可僅用高幹燥劑的熱塑塑料製成。如果容器01不會受到高壓或粗暴處理可以是這種情況。為了生產這樣的容器01，應該看到，容器的上部和下部將用不同乾燥劑濃度的熱塑塑料製成，亦即較少乾燥劑濃度的熱塑塑料注射到模具10的上部，而較高濃度的將注射到下部。兩個部分的熱塑塑料將在間面上混合，在每個熱塑塑料的基體是相容的情況下，融化在一起形成聯合的容器本體12。象其它的注射方法一樣，應該看到每一部分可單獨從注射口209和210注射，亦可從同一個注射口注射，從而這些部分可逐個注射或同時注射。在每種情況下，由每個部分形成的容器本體尺寸將由每次注射的熱塑塑料的量來控制。
在任何情況下，含有乾燥劑的熱塑塑料都有一定程度的透溼性，來自容器01內部201的溼氣可以轉移到並儲存在乾燥劑內。還有一種可能是製造插入物200的熱塑塑料比製造容器01本體12的其餘部分的具有較高的透溼性。在這種情況下，插入物200可包在由低透溼熱塑塑料的容器本體12製成的容器01內，這樣溼氣不易從容器01的外部轉移到內部。從插入物200和容器本體12要求不同透溼性的可能性的觀點，應該看到兩種元件200和12可以用可能不相容的不同材料製造。
本發明的方法、即插入物200共同模塑在容器01的主要本體12內是可以改變的。在模塑方法的第一個實施例中應該看到模具10將在兩個注射站之間移動。通常由數字96表示的注射組件可以裝到模具架24上，並可從它上縮回。在通常是第一站的一個站上，將注射模塑插入物200。為了模塑插入物200，將提供一環形隔板，它的周邊基本與芯子48下端的周邊相匹配。插入物200的厚度要求約為1/8英寸，因此隔板環的厚度或高度也將相似為1/8英寸。當注射組件96裝在模具架24上時，隔板環是一個導向構件。環接觸芯子48的下表面形成熱塑塑料注射時的隔板。然後高濃度乾燥劑的熱塑塑料注射入環的內部以形成插入物200。插入物200的高濃度乾燥劑熱塑塑料可在溫度低於容器本體的熱塑塑料注射溫度的情況下注射。較低的溫度是需要的，這樣可以使所含的乾燥劑不會衰減。通過使用不同的和/或高級的在注射工序的溫度範圍內不易衰減的乾燥劑，就可排除降低溫度的要求。
當插入物200冷卻到隔板環除去後它可保留住它的形狀時，注射組件96與裝到模具架24上的隔板環一起從模具架24上縮回。插入物200附著到芯子48的下表面上並留在模具10內。
然後將模具移到類似於前面描述的第二個注射站，然而安排成用無乾燥劑的熱塑塑料注射入腔114，從而形成容器的本體12。在站臺之間轉送模具架24的裝置最好是可在兩個站臺之間連續工作的可轉動的臺子207。在第二次注射期間，注射的熱塑塑料形成容器01的本體12和選擇性的蓋14。在此同樣的步驟中，熱塑塑料也注射在過去已製成的插入物200的周圍，這樣已暴露到容器01內部202的插入物200的一些部分由無乾燥劑的熱塑塑料覆蓋。
接入物200的頂部表面由於它與芯子48的下表面接觸而未被無乾燥劑的熱塑塑料覆蓋。雖然插入物200允許足夠的冷卻以在站臺1和2之間和在第二次注射時保持它本身的形狀，然而第二次熱塑塑料注射時產生的溫度足以使兩個元件200，12如前所述的連接在一起。根據這個條件，有可能使高濃度乾燥劑的插入物200融化到足以滲入位於附近的容器01的本體12內。然而滲透的量並不足以也不會衰減容器12的強度和耐久性的外部熱塑塑料的性能。
在該模塑方法的另一個替換實施例中，僅採用一個注射站，然而有兩個注射口209和210。構成插入物200的高濃度乾燥劑的熱塑塑料通過一個開口209注入，同時構成容器01的本體12的無乾燥劑的熱塑塑料通過另一開口210注入。在這個方法中，必須將芯子48縱向移動，使它離注射組件96的距離等於將要製成的插入物200的厚度。象具有兩個站、臺的方法一樣，先製成插入物200，然後在它的周圍製成容器01的本體12。在大多數其它方面，兩種方法都是類似的。
可以預計，進入插入物200的吸收率由暴露到容器01內部201的插入物200的表面積的量控制的。如要求較大的吸收率，可以暴露較多的插入物200的表面面積。如果想讓吸收時間較長，可減少暴露的面積。還應看到，插入物200的吸收率可以由插入物200的封閉來控制。如果需要降低吸收率，可以用構成容器01的本體12的透溼較小的熱塑塑料多覆蓋一些插入物200。吸收率也可採用具有不同透溼率的不同類型的熱塑塑料來控制，另外，插入物200的吸溼率還可受熱塑塑料的其它附加混合物的影響，尤其是人們已經發現如澱粉那樣的帶極性的有機化合物，在它們加到含乾燥劑的熱塑塑料中時將會大大增加吸收率。加入聚乙烯醇(PVOH)也對含乾燥劑的熱塑塑料的吸收率具有類似的增大效果。在一個特例中，將5％重量比的澱粉加到承載含重量比為10％的乾燥劑的聚丙烯中，其吸溼的吸收率是不加澱粉的含20％乾燥劑的聚丙烯的2倍。
可用多種方法來控制由插入物200可能吸收的溼氣量。應該看到，由插入物200吸收的溼氣的量可受到乾燥劑濃度在可接受的範圍內變化的影響，濃度越大，可被吸收的溼氣的量就越大。
在一個替換實施例中，製造本體12的熱塑塑料也含有乾燥劑，不過比插入物200內的含量要小。已經發現，在熱塑塑料中的乾燥劑的濃度會影響模塑容器01的性能。例如，已經發現，當塑料帶有較高濃度乾燥劑時，要求它的一些特性如耐久性和抗裂性可在較高幹燥劑濃度時衰減。已經發現，塑料在模塑時可與低濃度的乾燥劑結合而不會在固態時衰減熱塑塑料的性能。在典型的應用中，相對較低的濃度範圍落在5-15％乾燥劑對熱塑塑料的重量比內，優選的濃度約為7.5％。另外，作為公開之用，無乾燥劑的熱塑塑料也可被認為是低濃度熱塑塑料。
在市場上可買到粉末狀的含各種濃度乾燥劑的熱塑塑料。常規的濃度可用高濃度乾燥劑粉末與低濃度或無乾燥劑的熱塑塑料粉末乾燥混合得到。當以適當比例混合時，任何少於高濃度乾燥劑粉末的乾燥劑濃度均可實現。在乾燥混合以後，產生的粉末混合物可以通常的方法進行注塑。
在本發明的一個優選實施例中，可以預計用作插入物200和容器本體12的熱塑塑料可通過常規的混合來達到所要求的每種相應的乾燥劑濃度。對本注射模塑方法來說，將提供兩個供料漏鬥，一個具有製成插入物的高幹燥劑濃度的熱塑塑料；另一個具有不同濃度的粉末的混合物，當它們融化成溶解狀態時生產出製造容器01本體12的低乾燥劑熱塑塑料。然後按照已描述的各種方法注射模塑插入物200和容器本體12。
這裡雖然描述了某些本發明的實施例，應該看到在上述內容的教導下對本發明進行各種修改和變化是可能的，並且這些修改和變化是落入所附權利要求的範圍內而並未離開本發明的精神和預計範圍的。
權利要求
1.一種具有乾燥能力的容器，上述容器包括一個容器本體，至少它的部分是封閉的，這樣產生相對於上述容器本體的內部空間和外部空間；一個可安裝在上述容器本體上用以封閉上述容器本體的蓋；一個由含乾燥劑的熱塑塑料製成的相對固定到上述容器本體上的插入物；和上述插入物至少部分暴露到上述容器本體的內部空間內以吸收其中的溼氣。
2.權利要求1中具有乾燥能力的容器，其中上述用於製造插入物的含乾燥劑的熱塑塑料是至少具有40％乾燥劑對熱塑塑料重量比的熱塑塑料。
3.權利要求1中具有乾燥能力的容器，其中上述容器本體由基本無乾燥劑的熱塑塑料製成。
4.權利要求1中具有乾燥能力的容器，其中上述容器本體由聚丙烯製造。
5.權利要求1中的具有乾燥能力的容器，其中上述容器本體由最多含有20％的乾燥劑對熱塑塑料重量比的低乾燥劑濃度的熱塑塑料製成。
6.權利要求1中具有乾燥能力的容器，還包括一個與上述容器本體密封嚙合並用聚乙烯製造的蓋。
7.權利要求1中的具有乾燥能力的容器，其中上述插入物由上述容器本體充分包住，這樣上述插入物僅暴露到容器的內部空間內。
8.權利要求1的具有乾燥能力的容器，其中上述插入物由上述容器本體圍繞上述插入物形成的夾持邊緣固定到上述容器本體上。
9.權利要求1中的具有乾燥能力的容器，其中上述插入物由上述容器本體圍繞上述插入物的熱裝法固定到上述容器本體上。
10.權利要求1中的具有乾燥能力的容器，其中上述插入物和上述容器本體共同模塑成一個聯合體。
11.權利要求1中的具有乾燥能力的容器，其中上述製造上述插入物的含乾燥劑的熱塑塑料還包括增強上述乾燥劑吸收能力的帶極性有機化合物。
12.權利要求1中的具有乾燥能力的容器，其中上述插入物構成至少覆蓋大部分容器本體內部表面區域的襯套。
13.一種具有乾燥能力的容器，該容器包括；一個容器本體，至少它的部分是封閉的，這樣產生相對於上述容器本體的內部空間和外部空間；一個安裝在上述容器上封閉上述容器本體的蓋；一個由含乾燥劑的熱塑塑料製成的插入物，它由共同模塑方法與上述容器本體連成一體，以形成一單個的聯合體；和至少上述插入物的一部分暴露到上述容器本體的內部以吸收其中的溼氣。
14.一種共同模塑一個具有乾燥能力的容器的方法，包括下列步驟將高幹燥劑濃度的熱塑塑料的插入物注入容器模具中；注射圍繞插入物的容器本體，以形成單個聯合體，和將上述插入物包在上述容器本體內，這樣上述插入物僅暴露到上述容器的內部空間內。
15.權利要求14中的共同模塑具有乾燥能力的容器的方法，其中將上述容器本體注射在上述插入物周圍的上述步驟是與注射上述插入物的上述步驟同時進行的，這樣上述插入物與上述本體在一個界面上融化在一起，形成上述聯合體。
16.權利要求14中的共同模塑具有乾燥能力的容器的方法，其中將上述容器本體注射在上述插入物周圍的上述步驟是在溫度升到足以使上述容器本體和上述插入物在一個界面上融在一起時進行的，由此它們形成上述聯合體。
17.權利要求14中的共同模塑具有乾燥能力的容器的方法，還包括；製備高幹燥劑濃度的熱塑塑料，以用於注射入上述模子形成上述插入物；製備無乾燥劑的熱塑塑料，注入上述模子以形成上述容器本體；將上述高幹燥劑濃度的熱塑塑料通過第一個注入口注入上述模子；將上述無乾燥劑的熱塑塑料通過第二個注入口注入上述模子。
18.權利要求14的共同模塑具有乾燥能力的容器的方法，還包括製備高幹燥劑濃度的熱塑塑料，注入上述模子以形成上述插入物；製備無乾燥劑的熱塑塑料，注入上述模子以形成上述容器本體；將高幹燥劑濃度的熱塑塑料通過第一個注入口注入上述模子；將上述模子從第一注入站移到第二注入站；和將上述無乾燥劑熱塑塑料通過第二個注入口注入上述模子。
19.權利要求18的共同模塑具有乾燥能力的容器的方法，其中將上述模子從第一注入站移到第二注入站是由轉動安裝上述模子的臺面來完成的。
20.權利要求14的共同模塑具有乾燥能力的容器的方法，還包括製備高幹燥劑濃度的熱塑塑料，注入上述模子以形成上述插入物；製備低乾燥劑濃度的熱塑塑料，注入上述模子以形成上述容器本體；將上述高幹燥劑濃度的熱塑塑料通過第一個注入口注入上述模子；和將上述低乾燥劑濃度的熱塑塑料通過第二個注入口注入上述模子。
全文摘要
一種具有本體(12)和蓋(14)共同構成封閉的用於運輸和儲藏的容器(01),由熱塑塑料製成,它包括至少一個與它模塑在一起的高幹燥劑的插入物(200),該容器可圍繞預成型的插入物模塑而成,這樣插入物至少部分地包在容器本體內。另外插入物可與本體共同模塑,這樣兩個元件連在一起形成一個連續的聯合體。
文檔編號B29C45/16GK1185139SQ9619404
公開日1998年6月17日 申請日期1996年4月17日 優先權日1995年4月19日
發明者伊哈布·M·海克爾 申請人:金圓玻璃容器有限公司