中低壓阻燃單壁熱收縮管及其製備方法
2023-05-18 02:12:51 2
專利名稱：：中低壓阻燃單壁熱收縮管及其製備方法
技術領域：
：本發明涉及一種熱收縮管，具體涉及一種中低壓阻燃單壁熱收縮管及其製備方法。二
背景技術：
：熱縮產品從誕生到現在，發展速度可以說突飛猛進，應用領域不斷拓寬，熱縮產品生產之初主要用於絕緣保護，到現在廣泛地應用於航空、航天、船舶、汽車、家電、通訊和石油化工等領域。熱縮產品對線纜連接處及分支處起到密封防潮、防水和線路的防腐、防震動脫位等作用，因此既要求熱收縮管有良好的物理性能及電性能，如耐磨損性、抗衝擊性、絕緣強度高等性能；同時又要求有良好的化學性能，如耐腐蝕性及耐候性等。但普通的熱縮管已經無法同時滿足這些要求，這就給我們提出了一個新的課題，那就是必須開發一種既能防水密封，又要有一定的機械強度、良好的電性能和化學性能的一種新型的熱縮產品。但應用10kV高壓熱縮材料較少，本發明提供一種能在10kV高壓狀態下工作的熱縮材料。三
發明內容技術目的本發明的目的是提供一種中低壓阻燃單壁熱收縮管，該熱縮管可以在10kV高壓下，保持良好的機械強度、阻燃、電性能和化學性能特點，並具有良好的經濟效益和環境保護效益，適合大規模的推廣應用。技術方案本發明有如下技術方案完成一種中低壓阻燃單壁熱收縮管由壁料組成，按照質量份數，其中壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的阻燃劑為十溴聯苯醚。按質量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩定劑和敏化交聯助劑組成；其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份，抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)O.5-l份，加工穩定劑稀土複合穩定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，敏化交聯助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份，餘量為石蠟；—種中低壓阻燃單壁熱收縮管的製備方法A、所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管壁料製備聚烯烴混合樹脂為將按照質量百分比130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂50份；所述的助劑IO份，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份，抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5_1份，加工穩定劑稀土複合穩定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，化交聯助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份，餘量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯苯醚30份。將上述的原料加入密煉機或者高攪機，攪拌後加入雙螺杆混煉機中，在14016(TC的溫度條件下，經過充分攪拌與密煉，螺杆轉速125rpm，混煉溫度110135。C，使各個組分充分融合，然後經造粒機造粒製備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A製備的壁料加入擠出機中，經過機身加熱熔融，後從擠出機頭中擠出成型，然後經過水槽冷卻，風力吹乾，表面印字後，經過牽引機收到周轉盤上；C、輻照將周轉盤放到放線架上，經過張力可調整的張力架，引入輻照室內，本發明採用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對製成的單壁管半成品進行循環照射和冷卻，在照射室內循環輻照的次數為3060圈。在經過收線機收巻在周轉盤上；D、擴張將輻照好的單壁熱縮管管放在放線架上，調整張力，引入擴張機中，經過平衡加入，在單壁管半成品達到工藝溫度IO(TC後，引入標準模具進行擴張和冷卻，然後引入水槽進行充分冷卻，將產品溫度降至室溫，然後收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成PRo主要生產設備清單tableseeoriginaldocumentpage4原理由於輻照交聯使聚烯烴的分子結構發生變化，這種變化使聚烯烴在一定條件下具記憶效應。熱收縮管正是利用這種記憶效應的原理，熱收縮管半成品輻照交聯後，加熱後將其擴大冷卻定型後，就是成品。在使用時，加熱後由於記憶效應，又回縮到擴張前的狀態。有益效果1、壁料由於壁料採用採用混合樹脂，該混合樹脂可以在10kV高壓正常工作。2、彌補了普通熱收縮管不能防水密封的缺點。本產品完全具備普通熱收縮管的全部使用性能，同時還具備了防水密封防潮防腐等性能。3、本產品完全滿足歐盟等國R0HS指令的環保要求，具有低溫收縮、三倍至四倍穩定擴張、具有縱向收縮率低等優點。四具體實施方式實施例1—種中低壓阻燃單壁熱收縮管由壁料組成，按照質量份數，其中壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的阻燃劑為十溴聯苯醚。按質量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂；按質量份數，所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩定劑和敏化交聯助劑組成，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份，加工穩定劑稀土複合穩定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，化交聯助劑TMP(三羥甲基丙烷)l-2份，餘量為石蠟；—種中低壓阻燃單壁熱收縮管的製備方法A、所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管壁料製備聚烯烴混合樹脂為將按照質量百分比130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂50份。所述的第一助劑IO份，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5_1份；加工穩定劑稀土複合穩定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02_2份；消煙劑硼酸鋅2_4份；化交聯助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；餘量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯苯醚30份。將上述原料加入密煉機或者高攪機，攪拌後加入雙螺杆混煉機中，在140160°C的溫度條件下，經過充分攪拌與密煉，螺杆轉速125rpm，混煉溫度110135°C，使各個組分充分融合，然後經造粒機造粒製備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A製備的壁料加入擠出機中，經過機身加熱熔融後從擠出機頭中擠出成型，然後經過水槽冷卻，風力吹乾，表面印字後，經過牽引機收到周轉盤上；C、輻照將周轉盤放到放線架上，經過張力可調整的張力架，引入輻照室內，本發明採用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對製成的單壁管半成品進行循環照射和冷卻，在照射室內循環輻照的次數為3060圈。在經過收線機收巻在周轉盤上；D、擴張將輻照好的單壁熱縮管管放在放線架上，調整張力，引入擴張機中，經過平衡加入，在單壁管半成品達到工藝溫度IO(TC後，引入標準模具進行擴張和冷卻，然後引入水槽進行充分冷卻，將產品溫度降至室溫，然後收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成實施例2—種中低壓阻燃單壁熱收縮管由壁料組成，按照質量份數，其中壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的阻燃劑為十溴聯苯醚。按質量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為15%EVA630、20%EVA421、45%EVA283和20%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂；按質量份數，所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩定劑和敏化交聯助劑組成，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份，加工穩定劑稀土複合穩定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，化交聯助劑TMP(三羥甲基丙烷)l-2份，餘量為石蠟；—種中低壓阻燃單壁熱收縮管的製備方法A、所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管壁料製備聚烯烴混合樹脂為將按照質量百分比15%EVA630、20%EVA421、45%EVA283和20%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂50份。所述的助劑10份，其中抗氧化劑四(e-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-l份；加工穩定劑稀土複合穩定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份；化交聯助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；餘量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯苯醚30份。將上述原料加入密煉機或者高攪機，攪拌後加入雙螺杆混煉機中，在140160°C的溫度條件下，經過充分攪拌與密煉，螺杆轉速125rpm，混煉溫度110135°C，使各個組分充分融合，然後經造粒機造粒製備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A製備的壁料壁料加入擠出機中，經過機身加熱熔融後從擠出機頭中擠出成型，然後經過水槽冷卻，風力吹乾，表面印字後，經過牽引機收到周轉盤上；C、輻照將周轉盤放到放線架上，經過張力可調整的張力架，引入輻照室內，本發明採用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對製成的單壁管半成品進行循環照射和冷卻，在照射室內循環輻照的次數為3060圈。在經過收線機收巻在周轉盤上；D、擴張將輻照好的單壁熱縮管管放在放線架上，調整張力，引入擴張機中，經過平衡加入，在單壁管半成品達到工藝溫度IO(TC後，引入標準模具進行擴張和冷卻，然後引入水槽進行充分冷卻，將產品溫度降至室溫，然後收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成實施例3—種中低壓阻燃單壁熱收縮管由壁料組成，按照質量份數，其中壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的阻燃劑為十溴聯苯醚。按質量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為30%EVA630、20%EVA421、40%EVA283和10%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂；按質量份數，所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩定劑和敏化交聯助劑組成，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份，加工穩定劑稀土複合穩定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，化交聯助劑TMP(三羥甲基丙烷)l-2份，餘量為石蠟；—種中低壓阻燃單壁熱收縮管的製備方法A、所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管壁料製備聚烯烴混合樹脂為將按照質量百分比30%EVA630、20%EVA421、40%EVA283和10%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂50份。所述的助劑10份，其中抗氧化劑四(e-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-l份；加工穩定劑稀土複合穩定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份；化交聯助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；餘量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯苯醚30份。將上述原料加入密煉機或者高攪機，攪拌後加入雙螺杆混煉機中，在140160°C的溫度條件下，經過充分攪拌與密煉，螺杆轉速125rpm，混煉溫度110135°C，使各個組分充分融合，然後經造粒機造粒製備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A製備的壁料和步驟B製備的內壁料分別加入成90度角擺放的兩臺擠出機中，經過機身加熱熔融後從共用擠出機頭中擠出成型，形成雙層結構，然後經過水槽冷卻，風力吹乾，表面印字後，經過牽引機收到周轉盤上；壁料和內內壁料的質量用量比i:i3:i;C、輻照將周轉盤放到放線架上，經過張力可調整的張力架，引入輻照室內，本發明採用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對製成的單壁管半成品進行循環照射和冷卻，在照射室內循環輻照的次數為3060圈。在經過收線機收巻在周轉盤上；D、擴張將輻照好的單壁熱縮管放在放線架上，調整張力，引入擴張機中，經過平衡加入，在單壁管半成品達到工藝溫度IO(TC後，引入標準模具進行擴張和冷卻，然後引入水槽進行充分冷卻，將產品溫度降至室溫，然後收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成品。權利要求一種中低壓阻燃單壁熱收縮管，其特徵在於由壁料組成，按照質量份，所述的壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的聚烯烴混合樹脂按質量百分比為1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑為1-3份，抗銅劑0.5-1份，加工穩定劑0.02-2份，消煙劑2-4份，敏化交聯助劑1-2份，餘量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯苯醚。2.根據權利要求1所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管，其特徵在於所述的抗氧化劑為四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯；抗銅劑為端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠；加工穩定劑為稀土穩定劑REC-LS-D或REC-LS-F;消煙劑為硼酸鋅；敏化交聯助劑為三羥甲基丙烷。3.根據權利要求1或2所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管，其特徵在於所述的聚烯烴混合樹脂按質量百分比15%EVA630、20%EVA421、45%EVA283和20%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑為1份，抗銅劑1份，加工穩定劑2份，消煙劑3份，敏化交聯助劑1份，餘量為石蠟。4.一種中低壓阻燃單壁熱收縮管的製備方法，其特徵在於A、壁料的製備所述的壁料由聚烯烴混合樹脂70份，助劑10份和阻燃劑30份組成；聚烯烴混合樹脂按質量百分比為130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混製得的聚烯烴混合樹脂；助劑為抗氧化劑為1-3份，抗銅劑0.5-1份，加工穩定劑0.02-2份，消煙劑2-4份，敏化交聯助劑1-2份，餘量為石蠟；阻燃劑為十溴聯苯醚；將上述原料加入密煉機或者高攪機，攪拌後加入雙螺杆混煉機中，在14016(TC的溫度條件下，經過充分攪拌與密煉，螺杆轉速125rpm，混煉溫度110135°C，使各個組分充分融合，然後經造粒機造粒製備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用；B、擠出將步驟A製備的壁料加入擠出機中，經過機身加熱熔融後從擠出機頭中擠出成型，然後經過水槽冷卻，風力吹乾，表面印字後，經過牽引機收到周轉盤上；C、車田:將周轉盤放到放線架上，經過張力可調整的張力架，引入輻照室內，本發明採用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對製成的單壁管半成品進行循環照射和冷卻，在照射室內循環輻照的次數為3060圈。在經過收線機收巻在周轉盤上；D、擴張將輻照好的中低壓阻燃單壁熱收縮管放在放線架上，調整張力，引入擴張機中，經過平衡加入，在單壁管半成品達到工藝溫度IO(TC後，引入標準模具進行擴張和冷卻，然後引入水槽進行充分冷卻，將產品溫度降至室溫，然後收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成品。全文摘要本發明涉及一種熱收縮管，具體涉及一種中低壓阻燃單壁熱收縮管及其製備方法；一種中低壓阻燃單壁熱收縮管，由壁料組成，按照質量份數，所述的壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；製備方法包括，阻燃單壁熱縮管的內壁料的製備，擠出，輻照，擴張成型；本發明比較傳統的收縮管的技術特點為壁料阻燃、可以應用於10kV高電壓，不僅具備普通熱收縮管的全部使用性能，還具備了防水密封防潮防腐等性能；完全滿足歐盟等國ROHS指令的環保要求，並具有低溫收縮、三倍至四倍穩定擴張、縱向收縮率低等優點。文檔編號B29C71/04GK101698719SQ20091018505公開日2010年4月28日申請日期2009年10月28日優先權日2009年10月28日發明者張志強,王明志申請人:江蘇達勝熱縮材料有限公司