用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置製造方法
2023-05-18 03:23:16 1
用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置製造方法
【專利摘要】一種用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，包括儲液組件、加藥泵和噴槍組件，加藥泵分別與儲液組件和噴槍組件相連通，還包括控制組件，控制組件包括控制櫃、氮氧化物濃度自動檢測傳感器、氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器、變頻調速器和電機，氮氧化物濃度自動檢測傳感器位於檢測尿素噴入點的上方，氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器位於煙氣出口管道內，氮氧化物濃度自動檢測傳感器和氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器均與控制櫃相連並傳送檢測信號，控制櫃根據檢測信號通過變頻調速器控制電機的轉速，電機用來驅動加藥泵。本實用新型具有自動化程度高、運行平穩、加藥精度高、勞動強度低等優點。
【專利說明】用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及到環保設備領域，特指一種採用選擇性非催化還原(SNCR)進行煙氣脫硝的自動加尿素裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國家環保要求的提高，燃煤電廠、鋼鐵廠、垃圾焚燒廠等氮氧化物(NOx)排放企業應進行煙氣脫硝，且氮氧化物(NOx)排放濃度需達到國家標準要求後才允許排放。選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫硝工藝因為投資費用低，性價比高，所以經常會被作為煙氣的預脫硝處理方式。同時，尿素具有比氨水更穩定，無毒無害的優點，因此它在選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫硝工藝還原劑的選用中具有更多優勢。
[0003]採用尿素作為還原劑的選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫硝工藝是在反應溫度為850—1250°C (最佳反應溫度870— 900°C)的爐內煙氣中噴入一定質量濃度(10%左右)的尿素溶液，尿素溶液在高溫下與煙氣中的N0X&生化學反應生成無害的氮氣，達到脫除NOx的目的。
[0004]目前，選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫硝的加尿素裝置，是採用加藥罐的出口通過加藥泵與鍋爐連接，由人工根據煙氣中NOx的含量，人工手動控制加藥泵的運行轉速的快慢來控制尿素加入量，不但人工加藥勞動強度大，而且加藥量的精度也低，存在人工控制滯後，影響煙氣中NOx的含量和運行不平穩的問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題就在於:針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種自動化的程度高、運行平穩、加藥精度高、勞動強度低的用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案:
[0007]—種用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，包括儲液組件、加藥泵和噴槍組件，所述加藥泵分別與儲液組件和噴槍組件相連通，還包括控制組件，所述控制組件包括控制櫃、氮氧化物濃度自動檢測傳感器、氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器、變頻調速器和電機，所述氮氧化物濃度自動檢測傳感器位於檢測尿素噴入點的上方並用來實時檢測氮氧化物濃度，所述氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器位於煙氣出口管道內並用來實時檢測氮氧化物濃度和氨氣濃度，所述氮氧化物濃度自動檢測傳感器和氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器均與控制櫃相連並傳送檢測信號，所述控制櫃根據檢測信號通過變頻調速器控制電機的轉速，所述電機用來驅動加藥泵。
[0008]作為本實用新型的進一步改進:所述儲液組件包括尿素攪拌罐和儲液罐，所述尿素攪拌罐內設有攪拌機構，所述尿素攪拌罐與稀釋水支路相連，所述稀釋水支路上設置有第一稀釋閥，所述尿素攪拌罐通過進料管路和進料閥與儲液罐連通，所述儲液罐的出口端通過管路和出料閥與加藥泵相連通。[0009]作為本實用新型的進一步改進:所述儲液罐出口端的管路上設有過濾器。
[0010]作為本實用新型的進一步改進:所述尿素攪拌罐通過一溢流支路與儲液罐連通。
[0011]作為本實用新型的進一步改進:所述尿素攪拌罐的底部設有底排閥並通過管路與儲液罐連通。
[0012]作為本實用新型的進一步改進:所述儲液罐通過管路和第二稀釋閥與稀釋水支路連通。
[0013]作為本實用新型的進一步改進:所述噴槍組件包括霧化噴槍，所述霧化噴槍的入口端分別與加藥泵的出口端以及壓縮空氣支路連通，所述霧化噴槍的出口端朝向尿素噴入點。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:本實用新型用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，結構簡單緊湊、自動化程度高，使用後將不再需要人工操作、監視和控制，大大降低了工人的勞動強度和人工費的支出，同時也提高了加藥量的控制精度，減少了尿素的浪費，降低了氨的逃逸濃度，降低了運行成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構原理示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的控制原理框架示意圖。
[0017]圖例說明:
[0018]1、稀釋水支路；2、第一稀釋閥；3、第二稀釋閥；4、攪拌機構；5、尿素攪拌罐；6、進料閥；7、底排閥；8、溢流支路；9、儲液罐；10、過濾器；11、出料閥；12、加藥泵；13、霧化噴槍；14、壓縮空氣支路；15、尿素噴入點；16、氮氧化物濃度自動檢測傳感器；17、煙氣出口管道；18、氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器；19、電機；20、調速器；21、控制櫃。
【具體實施方式】
[0019]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型的用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，包括儲液組件、加藥泵12和噴槍組件，加藥泵12從儲液組件導入混合攪拌好的尿素，經噴槍組件噴出。本實用新型還包括控制組件，該控制組件包括控制櫃21、氮氧化物濃度自動檢測傳感器16、氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器18、變頻調速器20和電機19，氮氧化物濃度自動檢測傳感器16位於檢測尿素噴入點15的上方並用來實時檢測氮氧化物(NOx)濃度，氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器18位於煙氣出口管道17內並用來實時檢測氮氧化物(NOx)濃度和氨氣濃度，氮氧化物濃度自動檢測傳感器16和氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器18均與控制櫃21相連並傳送檢測信號，控制櫃21根據檢測信號通過變頻調速器20控制電機19的轉速，利用電機19對加藥泵12進行驅動。
[0021]工作時，煙氣初始氮氧化物(NOx)濃度值由氮氧化物濃度自動檢測傳感器16檢測出來傳輸給控制櫃21，氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器18將煙氣出口管道17內檢測到的煙氣經脫硝處理後的氮氧化物(NOx)濃度值和氨逃逸濃度值傳輸給控制櫃21。控制櫃21將檢測到的氮氧化物(NOx)濃度值和氨逃逸濃度值與控制設定值進行比較計算，經過智能PID整定後，再將控制信號傳輸給變頻調速器20，由變頻調速器20控制電機19的轉速來控制加藥泵12的加尿素量。採用本實用新型後不需要人工操作、監視和控制，降低了工人的勞動強度和人工費的支出，同時也提高了加藥量的控制精度，減少了尿素的浪費，降低了氨的逃逸濃度，也降低了運行成本。由上可知，本實用新型的主要功能包括:氮氧化物(NOx)濃度、氨氣濃度自動檢測；加藥量自動、手動及自動手動切換。
[0022]本實施例中，儲液組件包括尿素攪拌罐5和儲液罐9，尿素攪拌罐5內設有攪拌機構4，尿素攪拌罐5與稀釋水支路I相連，稀釋水支路I上設置有第一稀釋閥2。尿素攪拌罐5通過進料管路和進料閥6與儲液罐9連通，儲液罐9的出口端通過管路和出料閥11與加藥泵12相連通。作為優選實例，儲液罐9出口端的管路上設有過濾器10，可選用Y型過濾器。
[0023]本實施例中，尿素攪拌罐5另通過一溢流支路8與儲液罐9連通，以保證尿素攪拌罐5中的液面高度。尿素攪拌罐5的底部設有底排閥7，並通過管路與儲液罐9連通，以便在清洗時使用。
[0024]本實施例中，進一步令儲液罐9通過管路和第二稀釋閥3與稀釋水支路I連通，以便直接利用稀釋水支路I中的稀釋水對儲液罐9進行兌水稀釋。儲液罐9中的尿素溶液通過計算尿素攪拌罐5中的濃尿素溶液(質量濃度為50%左右)和稀釋水量之間的關係調節至相應的稀溶液濃度(質量濃度為10%左右)。
[0025]本實施例中，噴槍組件包括霧化噴槍13，霧化噴槍13的入口端分別與加藥泵12的出口端以及壓縮空氣支路14連通，霧化噴槍13的出口端朝向尿素噴入點15。
[0026]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，包括儲液組件、加藥泵(12)和噴槍組件，所述加藥泵(12)分別與儲液組件和噴槍組件相連通，其特徵在於，還包括控制組件，所述控制組件包括控制櫃(21)、氮氧化物濃度自動檢測傳感器(16)、氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器(18)、變頻調速器(20)和電機(19)，所述氮氧化物濃度自動檢測傳感器(16)位於檢測尿素噴入點(15)的上方並用來實時檢測氮氧化物濃度，所述氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器(18 )位於煙氣出口管道(17 )內並用來實時檢測氮氧化物濃度和氨氣濃度，所述氮氧化物濃度自動檢測傳感器(16)和氮氧化物濃度及氨氣濃度自動檢測傳感器(18)均與控制櫃(21)相連並傳送檢測信號，所述控制櫃(21)根據檢測信號通過變頻調速器(20)控制電機(19)的轉速，所述電機(19)用來驅動加藥泵(12)。
2.根據權利要求1所述的用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，其特徵在於，所述儲液組件包括尿素攪拌罐(5)和儲液罐(9)，所述尿素攪拌罐(5)內設有攪拌機構(4 )，所述尿素攪拌罐(5 )與稀釋水支路(I)相連，所述稀釋水支路(I)上設置有第一稀釋閥(2 )，所述尿素攪拌罐(5 )通過進料管路和進料閥(6 )與儲液罐(9 )連通，所述儲液罐(9 )的出口端通過管路和出料閥(11)與加藥泵(12 )相連通。
3.根據權利要求2所述的用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，其特徵在於，所述儲液罐(9)出口端的管路上設有過濾器(10)。
4.根據權利要求2所述的用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，其特徵在於，所述尿素攪拌罐(5)通過一溢流支路(8)與儲液罐(9)連通。
5.根據權利要求2所述的用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，其特徵在於，所述尿素攪拌罐(5)的底部設有底排閥(7)並通過管路與儲液罐(9)連通。
6.根據權利要求2所述的用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，其特徵在於，所述儲液罐(9 )通過管路和第二稀釋閥(3 )與稀釋水支路(I)連通。
7.根據權利要求1?6中任意一項所述的用於選擇性非催化還原煙氣脫硝的自動加尿素裝置，其特徵在於，所述噴槍組件包括霧化噴槍(13)，所述霧化噴槍(13)的入口端分別與加藥泵(12)的出口端以及壓縮空氣支路(14)連通，所述霧化噴槍(13)的出口端朝向尿素噴入點(15)。
【文檔編號】B01D53/56GK203648379SQ201320846378
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】劉義, 劉昌齊, 鈕心潔 申請人:湖南中冶長天節能環保技術有限公司