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負壓自動放水器的製作方法

2023-05-18 10:07:21 2

專利名稱:負壓自動放水器的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一种放水器,具體涉及一種在瓦斯抽採管路系統中使用的負壓自動放水器。
背景技術:
目前,在瓦斯抽採管路系統中,管路中大都存在不同程度的積水和積渣,往往會造成抽採管路系統不暢通迫使抽採效率降低,嚴重時會堵塞管路造成管路負壓升高抽放設備負荷增大損毀抽採設備而不能進行瓦斯抽採,給安全生產帶來了重大隱患。傳統的抽採系 統中使用的放水裝置分為兩種人工放水裝置放水時還需停止抽放系統放水效率較低且浪費人力資源。自動放水器結構複雜,非專業人員不能維修,事故率較高。因此,生產一種結構簡單,操作方便,重量輕,自動化程度高,性能穩定可靠,維修方便,能有效的保障抽採管路系統的暢通無阻,充分提高瓦斯抽採效率,安全係數高的負壓自動放水器,具有廣闊的市場前景。
發明內容針對現有技術的不足,本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、重量輕、自動化程度高、性能穩定可靠、維修方便、工作效率高、安全係數高的負壓自動放水器。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種負壓自動放水器,包括瓦斯抽採管路,所述的瓦斯抽採管路與進水管相連通,進水管與自動放水器相連通,自動放水器與出水管相連通,在自動放水器內部設置有立杆,立杆外部套裝有浮漂,在立杆的頂部連接有支承座,支承座上設置有頂針、第一磁鐵和密封墊,在自動放水器的頂部對應頂針的位置設置有大氣管道,在自動放水器的頂部對應第一磁鐵的位置設置有第二磁鐵,在自動放水器的頂部對應密封墊的位置設置有與瓦斯抽採管路相連通的負壓平衡管。所述的第一磁鐵和密封墊均通過支撐杆與支承座相連接,第二磁鐵也通過支撐杆與自動放水器相連接,第一磁鐵與第二磁鐵之間的距離等於密封墊與負壓平衡管之間的距離。所述的進水管內部設置有進水管單向閥,所述的出水管內部設置有出水管單向閥,所述的大氣管道內部設置有大氣管道單向閥。所述的立杆下方設置有立杆底座,立杆活動安裝在立杆底座內部。本實用新型具有如下的積極效果首先,本產品結構簡單,操作方便,瓦斯抽採管路與進水管相連通,進水管與自動放水器相連通,自動放水器與出水管相連通,在自動放水器內部設置有立杆,立杆外部套裝有浮漂,在立杆的頂部連接有支承座,支承座上設置有頂針、第一磁鐵和密封墊,在自動放水器的頂部對應頂針的位置設置有大氣管道,在自動放水器的頂部對應第一磁鐵的位置設置有第二磁鐵,在自動放水器的頂部對應密封墊的位置設置有與瓦斯抽採管路相連通的負壓平衡管,本產品集放水排渣為一體,自動排放效果較好,結構簡單,性能穩定可靠,維修方便,能有效的保障抽採管路系統的暢通無阻,充分提高瓦斯抽採效率保障了安全生產。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示,一種負壓自動放水器,包括瓦斯抽採管路1,其特徵在於所述的瓦斯抽採管路I與進水管2相連通,進水管2與自動放水器4相連通,自動放水器4與出水管8相連通,在自動放水器4內部設置有立杆6,立杆6外部套裝有浮漂5,在立杆6的頂部連接有支承座9,支承座9上設置有頂針10、第一磁鐵14和密封墊11,在自動放水器4的頂部對應頂針10的位置設置有大氣管道13,在自動放水器4的頂部對應第一磁鐵14的位置設置
有第二磁鐵15,在自動放水器4的頂部對應密封墊11的位置設置有與瓦斯抽採管路I相連通的負壓平衡管12。所述的第一磁鐵14和密封墊11均通過支撐杆與支承座9相連接,第二磁鐵15也通過支撐杆與自動放水器4相連接,第一磁鐵14與第二磁鐵15之間的距離等於密封墊11與負壓平衡管12之間的距離。所述的進水管2內部設置有進水管單向閥3,所述的出水管8內部設置有出水管單向閥17,所述的大氣管道13內部設置有大氣管道單向閥16。所述的立杆6下方設置有立杆底座7,立杆6活動安裝在立杆底座7內部。正常狀態下本產品的進水管2和負壓平衡管12與瓦斯抽採管路I相通。自動放水器4內部與瓦斯抽採管路I之間在負壓平衡的狀態時,出水管8內部的出水管單向閥17處於關閉狀態。當瓦斯抽採管路I出現積水、積渣後,會通過進水管2流入自動放水器4,隨著自動放水器4內的積水不斷地增多,自動放水器4的浮漂5在積水浮力的作用下上升,當浮漂5上升到一定高度時上部的第二磁鐵15和下部的第一磁鐵14相吸合。吸合後頂針10會頂開與大氣相通的大氣管道13內部的大氣管道單向閥16,同時封閉負壓平衡管12,在積水自重和大氣壓力的共同作用下,井下大氣壓力105至IlOKpa大於管路負壓O — 90Kpa。此時,封閉進水管2內部設置的進水管單向閥3,打開出水管8內部設置的出水管單向閥17開始放水、排渣。隨著自動放水器4內水位的下降以及浮漂5自重的影響下,浮漂5下降的同時拉開第二磁鐵15和下部的第一磁鐵14,並打開負壓平衡管12,關閉與大氣相通的大氣管道13內部的大氣管道單向閥16,在負壓的作用下關閉出水管單向閥17。自動放水器4重新和瓦斯抽採管路I相連通,浮漂5又處於初始狀態,如此周而復始,即可實現自動周期放水排渣。本產品適用管路壓力範圍為-O. 09Mpa至OMpa,單次放水量為4L,產品高度為400mm,產品直徑為200 mm,產品重量為19Kg,進水管2管徑為25mm,出水管8管徑為25mm,負壓平衡管12管徑為20mm。
權利要求1.一種負壓自動放水器,包括瓦斯抽採管路(1),其特徵在於所述的瓦斯抽採管路(I)與進水管(2)相連通,進水管(2)與自動放水器(4)相連通,自動放水器(4)與出水管(8)相連通,在自動放水器(4)內部設置有立杆(6),立杆(6)外部套裝有浮漂(5),在立杆(6)的頂部連接有支承座(9),支承座(9)上設置有頂針(10)、第一磁鐵(14)和密封墊(11),在自動放水器(4)的頂部對應頂針(10)的位置設置有大氣管道(13),在自動放水器(4)的頂部對應第一磁鐵(14)的位置設置有第二磁鐵(15),在自動放水器(4)的頂部對應密封墊(II)的位置設置有與瓦斯抽採管路(I)相連通的負壓平衡管(12)。
2.根據權利要求I所述的負壓自動放水器,其特徵在於所述的第一磁鐵(14)和密封墊(11)均通過支撐杆與支承座(9 )相連接,第二磁鐵(15)也通過支撐杆與自動放水器(4 ) 相連接,第一磁鐵(14)與第二磁鐵(15)之間的距離等於密封墊(11)與負壓平衡管(12)之間的距離。
3.根據權利要求I所述的負壓自動放水器,其特徵在於所述的進水管(2)內部設置有進水管單向閥(3),所述的出水管(8)內部設置有出水管單向閥(17),所述的大氣管道(13)內部設置有大氣管道單向閥(16)。
4.根據權利要求I所述的負壓自動放水器,其特徵在於所述的立杆(6)下方設置有立杆底座(7),立杆(6)活動安裝在立杆底座(7)內部。
專利摘要本實用新型涉及一種負壓自動放水器,包括瓦斯抽採管路,所述的瓦斯抽採管路與進水管相連通,進水管與自動放水器相連通,自動放水器與出水管相連通,在自動放水器內部設置有立杆,立杆外部套裝有浮漂,在立杆的頂部連接有支承座,支承座上設置有頂針、第一磁鐵和密封墊,在自動放水器的頂部對應頂針的位置設置有大氣管道,在自動放水器的頂部對應第一磁鐵的位置設置有第二磁鐵,在自動放水器的頂部對應密封墊的位置設置有與瓦斯抽採管路相連通的負壓平衡管;本產品集放水排渣為一體,自動排放效果較好,結構簡單,性能穩定可靠,維修方便,能有效的保障抽採管路系統的暢通無阻,充分提高瓦斯抽採效率保障了安全生產。
文檔編號E21F7/00GK202645621SQ20122026426
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月6日 優先權日2012年6月6日
發明者韋曉波, 張革委, 楊睿, 袁佔棟, 沈再平, 武永忠, 謝玉生, 李國恩, 李成, 郝紅濤, 王騰飛 申請人:韋曉波

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