一種塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備的製作方法

2023-05-18 10:14:56

專利名稱：一種塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑膠跑道鋪設施工中膠水輸送設備，具體涉及一種塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備。
背景技術：
塑膠跑道鋪設施工中膠水輸送設備是由壓縮空氣和螺杆泵共同來完成的。目前使用的上膠設備如圖I所示，由預攪拌機I、螺杆泵6、預混器12、發泡頭13、噴膠頭14構成，壓縮空氣17和膠水在預混器12內混合後進入發泡頭13發泡，再由噴膠頭14噴到浸膠機15中的塑膠跑道16上，完成上膠水發泡工序。該裝置中，為了控制上膠量和發泡效果，需要手動調節壓縮空氣17的進氣量以及手動調節膠水螺杆泵6的電機頻率來控制膠水的供應量。由於空壓系統壓力的無規則變化和抽膠系統的波動，僅依靠人工觀察上膠效果後依靠人工手動調節來改善，導致空氣與膠水二者的比例不合適，從而經常導致上膠不勻，成品單 米克重不勻，粘接質量不勻，後處理效果不良。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的缺陷，提供一種塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，該裝置可保持壓縮空氣流量和膠水流量的穩定，達到均勻上膠的目的。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，該設備包括通過管道一次連接的預攪拌機、螺杆泵、預混器及發泡頭，所述預混器的空氣進口通過管道與壓縮空氣相連通，其特徵在於，在所述螺杆泵與所述預混器之間的管道上設置有電感流量儀、溫度傳感器，所述預混器與所述壓縮空氣之間的管道上設置有串連的氣體流量儀及空氣比例閥，所述電感流量儀、溫度傳感器、加熱管、氣體流量儀及空氣比例閥分別與單片機電連接，所述螺杆泵通過第一伺服電機與所述單片機電連接。其中優選的技術方案是，所述預攪拌機與所述螺杆泵之間的管道上設置有串連的抽膠泵及帶有稱重傳感器的膠水罐，所述抽膠泵通過第二伺服電機與所述單片機電連接，所述稱重傳感器與所述單片機電連接。進一步優選的技術方案是，所述膠水罐內設置有液位傳感器，所述液位傳感器與所述單片機電連接。優選的技術方案還有，所述發泡頭採用變頻控制，並與所述單片機電連接。優選的技術方案還有，所述單片機與人機界面電連接。本實用新型的優點和有益效果在於該塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備將預混器的壓縮空氣流量和膠水流量由手動控制改為單片機控制，保證了在最小的時間單位內壓縮空氣流量和膠水流量的穩定，保持了塑膠跑道粘接後整理工序上膠量的穩定，縮小了成品單米克重偏差，保證了產品外觀和手感均勻；本實用新型減少了人為操作造成的不合格問題的出現，提高了粘接的合格率，提高了自動化程度，降低了勞動強度。
圖I是現有技術中的上膠設備的結構示意圖；圖2是本實用新型塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。如圖I、圖2所示，本實用新型是一種塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，該設備包括預攪拌機I、抽膠泵2、膠水罐3、稱重傳感器4、梁5、螺杆泵6、電感流量儀7、氣體流量儀 8、空氣比例閥9、第二伺服電機10、第一伺服電機11、預混器12、發泡頭13、噴膠頭14、浸膠機15、塑膠跑道16、壓縮空氣17、單片機18、人機界面19、液位傳感器20等。如圖2所示，本實用新型是一種塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，該設備包括通過管道依次連接的預攪拌機I、螺杆泵6、預混器12、加熱管22、及發泡頭13，預混器I的空氣進口通過管道與壓縮空氣17相連通。在螺杆泵6與預混器12之間的管道上設置有電感流量儀7，在預混器12與壓縮空氣17之間的管道上設置有串連的氣體流量儀8及空氣比例閥9、電感流量儀7、溫度傳感器21、氣體流量儀8及空氣比例閥9分別與可編程控制器單片機18電連接，螺杆泵6及通過第一伺服電機11與單片機18電連接。供應給預混器12的壓縮空氣流量和膠水的流量分別由氣體流量儀8和電感流量儀7得到信號後反饋給單片機18，通過單片機18的運算輸出驅動空氣比例閥9和控制螺杆泵6的第一伺服電機11，來改變和修正流量達到輸送給預混器12的空氣和膠水比例穩定。為了保證輸送到螺杆泵6的膠水壓力穩定，在預攪拌機I與螺杆泵6之間的管道上還可以設置有串連的抽膠泵2及帶有稱重傳感器4的膠水罐3，抽膠泵2通過第二伺服電機10與單片機18電連接，稱重傳感器4及加熱管22與單片機18電連接。稱重傳感器4得到的信號輸入單片機18，通過第二伺服電機10控制抽膠泵2的電機頻率，使膠水罐3內的膠水保持在穩定的範圍內。為了進一步保證膠水罐3內膠水的液面穩定，在膠水罐3內還可以設置有液位傳感器20，液位傳感器20與單片機18電連接。液位傳感器20得到的信號與稱重傳感器4得到的信號共同作用，通過單片機18及第二伺服電機10來控制抽膠泵2，使膠水罐3內膠水的液面保持穩定。為了控制發泡量，發泡頭13採用變頻控制，並與單片機18電連接。單片機18還與人機界面19電連接，可以通過人機界面19根據塑膠跑道上膠量分別設定壓縮空氣流量和膠水流量的參數。本實用新型的工作過程如下經過預攪拌機I攪拌均勻的膠水通過抽膠泵2輸送到膠水罐3，稱重膠水罐3內膠水量波動由人機界面19設定，通過稱重傳感器4和液位傳感器20得到的信號輸入單片機18，再通過第二伺服電機10控制抽膠泵2的電機，達到稱重膠水罐3的膠水保持在穩定的範圍內，從而保證輸送到螺杆泵的膠水壓力穩定；後整理上膠水發泡工序是由壓縮空氣17與螺杆泵6輸出的膠水混合後經發泡頭13攪拌共同完成的，壓縮空氣17和螺杆泵6輸出膠水比例穩定才能保證上膠效果均勻良好。根據產品工藝上膠量在人機界面19上分別設定壓縮空氣流量和膠水流量參數，壓縮空氣流量和膠水的流量分別由氣體流量儀8和電感流量儀7得到信號後反饋給單片機18，通過單片機18的運算輸出驅動空氣比例閥和控制螺杆泵的第一伺服電機11，來改變和修正流量達到輸送給預混器12的空氣和膠水比例穩定，混合均勻的膠水空氣一同進入發泡頭13，經旋轉發泡頭13內交錯密集攪拌齒的攪拌，膠水中發泡劑與空氣發揮作用膨脹加之壓縮空氣17和螺杆泵6、發泡頭13的擠出力將膠水送到噴膠頭14，在噴膠頭14處釋放壓力產生泡沫，通過往復運動的噴膠頭14經浸膠機15將膠水均勻地塗在塑膠跑道的背面16上。本實用新型將預混器12的壓縮空氣流量和膠水流量由於動控制改為單片機18全自動控制，保證了在最小的時間單位內壓縮空氣流量和膠水流量的穩定，保持了塑膠後整理工序上膠量的穩定，縮小了成品單米克重偏差，保證了產品外觀和子感均勻；本實用新型減少了人為操作造成的不合格產品，提高了產品的合格率，提高了自動化程度，降低了勞動強度。·以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，該設備包括通過管道一次連接的預攪拌機(I)、螺杆泵(6)、加熱管(22)、預混器(12)及發泡頭(13)，所述預混器(12)的空氣進口通過管道與壓縮空氣(17)相連通，其特徵在於，在所述螺杆泵(6)與所述預混器(12)之間的管道上設置有電感流量儀(7)、溫度傳感器(21)，所述預混器(12)與所述壓縮空氣(17)之間的管道上設置有串連的氣體流量儀(8)及空氣比例閥(9)，所述電感流量儀(7)、溫度傳感器(21)、加熱管(22)、氣體流量儀⑶及空氣比例閥(9)分別與單片機(18)電連接，所述螺杆泵(6)通過第一伺服電機(11)與所述單片機(18)電連接。
2.如權利要求I所述的塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，其特徵在於，所述預攪拌機(I)與所述螺杆泵(6)之間的管道上設置有串連的抽膠泵(2)及帶有稱重傳感器(4)的膠水罐(3)，所述抽膠泵(2)通過第二伺服電機(10)與所述單片機(18)電連接，所述稱重傳感器(4)與所述單片機(18)電連接。
3.如權利要求2所述的塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，其特徵在於，所述膠水罐(3)內設置有液位傳感器(20)，所述液位傳感器(20)與所述單片機(18)電連接。
4.如權利要求I所述的塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，其特徵在於，所述發泡頭(13)採用變頻控制，並與所述單片機(18)電連接。
5.如權利要求I所述的塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，其特徵在於，所述單片機(18)與人機界面(19)電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種塑膠跑道鋪設膠水均量輸送設備，該設備包括通過管道一次連接的預攪拌機、螺杆泵、預混器及發泡頭，預混器的空氣進口通過管道與壓縮空氣相連通，在螺杆泵與所述預混器之間的管道上設置有電感流量儀、溫度傳感器，預混器與所述壓縮空氣之間的管道上設置有串連的氣體流量儀及空氣比例閥，電感流量儀、溫度傳感器、加熱管、氣體流量儀及空氣比例閥分別與單片機電連接，螺杆泵通過第一伺服電機與所述單片機電連接。該設備將預混器的壓縮空氣流量和膠水流量由手動控制改為單片機控制，保證了在最小的時間單位內壓縮空氣流量和膠水流量的穩定，減少了人為操作造成的不合格問題的出現，提高了粘接的合格率，提高了自動化程度。
文檔編號E01C19/16GK202730604SQ20122030731
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月28日 優先權日2012年6月28日
發明者宋文明, 張軍標 申請人:江陰市文明體育塑膠有限公司