透氣抗撕粘扣結構及其製造系統的製作方法
2023-05-18 10:21:06 3
透氣抗撕粘扣結構及其製造系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種透氣抗撕粘扣結構及其製造系統。透氣抗撕粘扣結構由一經網狀編織的網布層以及一經射出成型的成型層構成，並且於成型層的本體上設有勾形單元及氣孔。本實用新型所提供的透氣抗撕粘扣結構的製造系統，可經出料模塊以射出成型方式形成成型層及提供網布層，再經針輪貫穿成型層形成氣孔，最後再經壓輪均勻整平結合成型層與網布層形成一透氣抗撕粘扣結構。其中，氣孔具有良好的透氣性，而網布層可強化整體結構以抗撕裂。再者，可通過透氣抗撕粘扣結構的製造系統同時完成勾形單元、網布層及成型層的連接結合，藉此使透氣抗撕粘扣結構間的結合均勻，並且具有結構穩固性及透氣輕量化的特點。
【專利說明】透氣抗撕粘扣結構及其製造系統
【技術領域】
[0001] 本實用新型是關於一種透氣抗撕粘扣結構及其製造系統，特別是關於一種具有多 層輕量化及結構強化的透氣抗撕粘扣結構及其製造系統。
【背景技術】
[0002] 隨著科技的蓬勃發展，過去習用粘扣結構通常是使用尼龍或同類等性質的原料絲 織而成，而使韌性上有一定強度。其中，毛面製法由於織造緯數的高密度，使習用粘扣結構 在高拉力強度下仍可以結合不撕裂。但由於習用粘扣結構是採用紡織毛面，紡織毛面在長 期使用下會逐漸產生脫毛勾紗現象，而使習用粘扣結構的使用壽命受到限制。
[0003] 近期業界開始採用勾形射出成型及毛面織造排列混用，使現今的射出成型式粘扣 結構（另一習用）的構造整齊且角度固定，更讓射出成型式粘扣結構的粘扣咬合均勻且較 不易鉤紗，此射出成型式粘扣結構在粘結性及耐用性上有所提升，相較傳統粘扣結構更具 有反覆使用壽命佳的特性。由於此射出成型式粘扣結構採用射出成型成本及原料耗費高， 但卻又造成粘扣結構在表面不透氣的困擾，而射出成型式粘扣結構大多使用在隨身衣物、 隨身配件或鞋體之上，透氣性的問題確實是習用粘扣結構急需克服的重要關鍵。
[0004] 鑑於粘扣結構需要能符合市場需求，業界應立即解決透氣性問題，以滿足市場的 粘扣結構需求。因此，本實用新型提供一種透氣抗撕粘扣結構。此外，通過透氣抗撕粘扣結 構的製造系統，無需經由車縫或高周波壓合整平等製程，就可使透氣抗撕粘扣結構均勻結 合。可廣泛應用在汽車業、成衣、3C、手工具、背包、鞋業及醫療器材等。 實用新型內容
[0005] 因此，本實用新型的目的在提供一種透氣抗撕粘扣結構及其製造系統。透氣抗撕 粘扣結構具有均勻的氣孔以增加透氣性，並以網布層為基材來避免使用中造成粘扣結構撕 裂，故本實用新型的透氣抗撕粘扣結構同時具有結構穩固性強及透氣輕量化的特點。
[0006] 本實用新型的一實施方式在提供一種透氣抗撕粘扣結構，包含一經網狀編織的網 布層以及一經射出成型的成型層。其中，以網布層為基底與成型層結合。成型層包含一本 體、多個勾形單元及多個氣孔。其中，多個氣孔形成於本體上，而勾形單元形成於本體上。
[0007] 前述透氣抗撕粘扣結構中，其中經過針車網狀編織的網布層為一透氣及抗撕強化 結構，其能抵抗透氣抗撕粘扣結構在反覆使用上的撕裂剪力，進而能強化透氣抗撕粘扣結 構，藉此增加透氣抗撕粘扣結構的使用壽命。
[0008] -實施例中，透氣抗撕粘扣結構的氣孔貫穿成形於本體上；勾形單元一體地凸出 形成於本體上。另外，氣孔彼此間距2mm至3mm，藉此使成型層與網布層結合仍具有良好的 透氣性但又不因結構輕量化失去結構穩固性，又可因透氣抗撕粘扣結構輕量化而減少射出 成型層原料的耗費。
[0009] 本實用新型另一實施方式在提供一種透氣抗撕粘扣結構的製造系統，其包含一出 料模塊、一針輪以及多個壓輪。其中，出料模塊用以射出成型一多個勾形單元的成型層。此 夕卜，出料模塊可以由一模具、一供布輪及一注料口所組合構成。另外，出料模塊用以提供一 網布層並且經壓輪與成型層結合。再者，多個壓輪用以均勻整齊平整結合成型層與網布層。 又，前述針輪用以貫穿本體形成多個氣孔。
[0010] 藉此，本實用新型提供的製造系統能生產一種透氣抗撕粘扣結構，當透氣抗撕粘 扣結構在反覆使用時，針車網狀編織的網布層能抵抗撕裂剪力，藉以強化透氣抗撕粘扣結 構，更進一步增加透氣抗撕粘扣結構使用壽命。且由於針輪貫穿本體形成氣孔，使成型層與 網布層結合後仍具有良好的透氣性，又更進一步使透氣抗撕粘扣結構輕量化並減少射出成 型層原料的耗費。
[0011] 一實施例中，前述透氣抗撕粘扣結構的製造系統通過出料模塊射出成型於模具， 可塑形構成一成型層及成型層上多個勾形單元。其中，通過該出料模塊同步射出成型該成 型層上的所述勾形單元。此外，通過針輪貫穿於本體形成多個氣孔。最後，通過壓輪再行加 壓後平坦均勻化使成型層及網布層結合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1繪示依據本實用新型一實施方式的透氣抗撕粘扣結構的示意圖；
[0013] 圖2繪示依據本實用新型另一實施方式的透氣抗撕粘扣結構的製造系統的運作 示意圖；
[0014] 圖3繪示依據圖2中部位3的放大剖面圖。
【具體實施方式】
[0015] 本實用新型提供一種透氣抗撕粘扣結構100,其具有多層輕量化及結構強化的特 點。以下再以數個實施方式輔以圖式說明的。
[0016] 請一併參閱圖1至圖3。圖1繪示依據本實用新型一實施方式的透氣抗撕粘扣結 構100的示意圖。圖2繪示依據本實用新型另一實施方式的透氣抗撕粘扣結構100的製造 系統200運作示意圖。圖3繪示依據圖2中部位3的放大剖面圖。
[0017] 透氣抗撕粘扣結構100包含一經過針車處理網狀編織的網布層120以及一經過塑 料射出成型的成型層110。其中，又以網布層120為基底與成型層110結合而成透氣抗撕粘 扣結構100。再者，成型層110包含了多個勾形單元111、多個氣孔112及一本體113。多個 氣孔112貫穿成形於本體113上。勾形單元111通過塑料射出一體凸出地成型於本體113 上。藉此，本實用新型提供一種具氣孔112及網布層120強化結構，以均勻的氣孔112增加 透氣性，並以網布層120為基材強化，可避免使用中造成透氣抗撕粘扣結構100撕裂，故本 實用新型的透氣抗撕粘扣結構100同時具有結構穩固性及透氣輕量化效果。
[0018] 此外，在前述透氣抗撕粘扣結構100中，其中經過針車網狀編織的網布層120具有 透氣性，並且使透氣抗撕粘扣結構100能抵抗透氣抗撕粘扣結構100在反覆使用上的撕裂 剪力，進而強化透氣抗撕粘扣結構100,又進一步能增加透氣抗撕粘扣結構100使用壽命。
[0019] 再者，在前述透氣抗撕粘扣結構100中，其氣孔112通過針輪240貫穿於本體113 上形成。另外，氣孔112彼此間距2mm至3mm，可使成型層110與網布層120結合仍具有良 好的透氣性，又可使透氣抗撕粘扣結構100輕量化並減少射出成型原料成本的耗費。
[0020] 請參照圖2及圖3。透氣抗撕粘扣結構100的製造系統200,包含一出料模塊210、 多個壓輪220以及一針輪240。其中，出料模塊210用以射出一多個勾形單元111的成型 層110。另外，出料模塊210用以提供一網布層120並且經壓輪220與成型層110結合。再 者，多個壓輪220用以均勻整齊平整結合成型層110與網布層120。又，前述針輪240用以 貫穿本體113形成多個氣孔112。藉此，當透氣抗撕粘扣結構100反覆使用時，針車網狀編 織的網布層120能抵抗撕裂剪力，藉以強化透氣抗撕粘扣結構100,更進一步能增加透氣抗 撕粘扣結構1〇〇使用壽命。且由於針輪240貫穿本體113形成氣孔112,使成型層110與網 布層120結合後仍具有良好的透氣性，又更進一步使透氣抗撕粘扣結構100輕量化並減少 射出成型層110原料的耗費。
[0021] 前述透氣抗撕粘扣結構100的製造系統200中，可先由出料模塊210塑料射出成 型具勾形單元111的成型層110,並且使成型層110通過壓輪220與出料模塊210提供的 網布層120整平結合。其中通過出料模塊210同步塑形構成於成型層110的本體113上的 多個勾形單元111。再通過針輪240貫穿本體113形成多個氣孔112,以達到輕量化及透氣 化的效果。再者，出料模塊210可以由一模具211、一供布輪212及一注料口 213所組合構 成。最後通過壓輪220加壓平坦均勻化使成型層110及網布層120結合。
[0022] 綜合以上，本實用新型的透氣抗撕粘扣結構100形成有均勻的氣孔可增加透氣 性，並結合網布層120為基材可避免重複使用時造成的撕裂現象。因此本實用新型的透氣 抗撕粘扣結構100同時具有結構穩固性強及透氣輕量化的特點。
【權利要求】
1. 一種透氣抗撕粘扣結構，其特徵在於，包含： 一經網狀編織的網布層；以及 一經射塑料出成型且與該網布層經加壓結合的成型層，該成型層包含：一本體；多個 與該本體一體成型地結合的勾形單元，其形成於該本體上；及多個氣孔，其形成於該本體 上。
2. 根據權利要求1所述的透氣抗撕粘扣結構，其特徵在於，該網布層為一透氣及抗撕 強化結構。
3. 根據權利要求1所述的透氣抗撕粘扣結構，其特徵在於，所述勾形單元是一體地凸 出形成於該本體上。
4. 根據權利要求1所述的透氣抗撕粘扣結構，其特徵在於，所述氣孔貫穿成形於該本 體上。
5. 根據權利要求1所述的透氣抗撕粘扣結構，其特徵在於，所述氣孔間距2mm至3mm且 具有透氣性。
6. -種透氣抗撕粘扣結構的製造系統，其特徵在於，包含： 一出料模塊，用以射出成型一具有多個勾形單元的成型層並提供一網布層與該成型層 結合，其中該成型層包含一本體； 多個壓輪，用以均勻整平結合該成型層與該網布層；以及 一針輪，用以貫穿該本體以形成多個氣孔。
7. 根據權利要求6所述的透氣抗撕粘扣結構的製造系統，其特徵在於，該出料模塊射 出該成型層，且該成型層通過該壓輪與該出料模塊加壓後與該網布層連接結合。
8. 根據權利要求7所述的透氣抗撕粘扣結構的製造系統，其特徵在於，該出料模塊由 一模具、一供布輪及一注料口所構成。
9. 根據權利要求7所述的透氣抗撕粘扣結構的製造系統，其特徵在於，通過該出料模 塊同步射出成型該成型層上的所述勾形單元。
10. 根據權利要求7所述的透氣抗撕粘扣結構的製造系統，其特徵在於，通過所述壓輪 施壓後平坦均勻化該成型層及該網布層。
11. 根據權利要求6所述的透氣抗撕粘扣結構的製造系統，其特徵在於，通過該針輪貫 穿該本體形成所述氣孔，使該成型層輕量化及透氣化。
【文檔編號】A44B18/00GK203841229SQ201320835142
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】楊靜宜 申請人:楊靜宜