製作圖案的方法及使用該方法製造的可攜式電子裝置外殼的製作方法

2023-05-06 04:01:06 2

專利名稱：製作圖案的方法及使用該方法製造的可攜式電子裝置外殼的製作方法
技術領域：
本發明是關於一種在物件表面製作圖案的方法及使用該方法製造的可攜式電子裝置外殼。
背景技術：
輕金屬如鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等在製造工業上應用越來越廣泛，為提高這些製品的抗腐蝕性及表面裝飾性而將製品進行陽極處理，以在制品表面形成氧化膜保護層，該氧化膜具有高硬度、高耐磨損性、高光澤、易於著色等特性，且氧化膜的耐熱性及其與襯底間附著性能都較佳，因此非常適於用作製品表面保護及裝飾層。而在多數情況下需要在制品表面形成裝飾圖案，如字母數字符號、裝飾線、圖案或其它標記等。提供圖案的傳統技術如繪畫、絲網印刷、粘貼等方法工藝過程較繁瑣，且在許多情況下不能滿足要求。近年來許多廠商已開發並利用雷射照射方法標記陽極氧化處理表面，主要是在鋁製品陽極氧化表面形成標記的區域上，提供一種雷射照射影響下能改變顏色的塗層，並在該塗層上通過雷射照射而進行標記，其缺點是該陽極氧化處理層要配置另一塗層因而增加成本，且該塗層的抗磨損性、硬度、耐熱性及耐腐蝕性等不及於陽極氧化層，因此標記易於脫落或磨損。另外，也有不應用上述在雷射照射下改變顏色的特殊物質的雷射標記方法，例如2002年2月20日公開的中國專利公開第CN1336878A號揭示的在具有襯底及陽極氧化處理外層的鋁或鋁合金物件表面提供標記的方法，其通過雷射束照射陽極氧化表面形成標記的區域，控制雷射束以使較大部分透過氧化層，且主要在接近襯底的陽極氧化處理外層的局部區域引起至少一個可視特性改變，從而得到人眼可觀察到的標記，該方法形成的標記牢固且不影響陽極氧化膜對基體的保護，但是該方法形成的標記色彩比較單調，而控制雷射束只使接近襯底的陽極氧化處理外層局部區域可視特性改變的技術難度較大，精確度不易控制，不宜形成形狀複雜的標記或圖案，且所述雷射標記方法均有設備成本及能耗較高的缺陷。

發明內容
本發明的目的在於提供一種在物件陽極氧化表面形成圖案的方法以及利用該方法製造的可攜式電子裝置外殼。
為實現上述目的，本發明製作圖案的方法包括如下步驟首先對金屬基體或鍍有金屬層的塑料基體進行預處理，再經過陽極氧化及著色處理使基體表面形成有色陽極氧化膜，最後將紫外光透過一具有預定圖案形狀的模板對上述著色後的陽極氧化表面進行照射，使被照射的陽極氧化表面部分褪色，直到形成預期色調的圖案。通過該方法製造的可攜式電子裝置外殼，其殼體上可獲得較殼體顏色淺的同色系彩色圖案或漸近色圖案。
與現有技術相比，本發明的優點在於本發明是採用紫外光照射陽極氧化表面使之部分褪色而製作圖案，因此該方法簡便易行，成本較低，形成的圖案牢固，且帶有圖案的陽極氧化膜層對製品具有較佳的保護效果及裝飾效果。另外，由該方法製造的可攜式電子裝置外殼上的圖案，其色調可為底色色系的任一顏色或者是底色的漸進色，色調廣泛，富有層次感，使製品更美觀，且圖案牢固、可形成較複雜外形。

圖1是本發明實施例的製品表面未形成圖案的示意圖。
圖2是圖1所示製品沿II-II線的剖視圖。
圖3是在制品表面製作標記的操作示意圖。
圖4是本發明實施例的製品表面形成圖案的示意圖。
圖5是圖4所示製品沿V-V線的剖視圖。
具體實施方式
請參照圖1及圖2所示，揭示的製品1包括襯底10及一陽極氧化膜層12。該製品的製造方法包括將鋁或鋁合金材料經衝壓或其它現有加工方法製成製品，並通過現有技術進行脫脂、水洗、鹼蝕洗、中和、拋光等工序進行預處理以清除製品表面存在的汙垢和缺陷而露出純淨的鋁基體即襯底10，以利陽極氧化及著色處理順利進行；之後以上述鋁或鋁合金製品為陽極，以鉛作為陰極，在100～200g/L的硫酸溶液中直流陽極氧化，直流電壓為8～16V，電流密度為100.0～200.0A/m2，經30～60分鐘氧化處理即可形成厚度為10～20μm的陽極氧化膜；陽極氧化的鋁製品經水洗後放入著色槽中，著色槽內盛有濃度為1～10g/L的有機染料溶液，鋁製品在有機染料溶液中浸泡5～20分鐘後取出，衝洗鋁製品表面附著的殘餘染料溶液；再將鋁製品放入沸水中對陽極氧化膜進行封閉處理，約30分鐘後取出進行乾燥，如是製品1表面便形成彩色(圖未示)陽極氧化膜12。
請參照圖3、4及圖5所示，製作一玻璃模板2，模板2上具有與製品1表面預形成的圖案15輪廓相同的圖案25，紫外光3可透過該模板圖案25，而在模板2上除圖案25外的其它區域均塗有隔離層以阻止紫外光透過，使紫外光3透過模板2照射陽極氧化膜12，在照射區陽極氧化膜中有機染料分子發生部分分解而褪色，控制照射時間直到形成預期色調的圖案15，該圖案15相對於陽極氧化膜12的底色較淺(圖未示)。
上述模板2可藉助現有技術，如將預定形成的圖案輸入計算機系統，並進行漸進色編輯處理，從而使製得的模板2在各區域對紫外光的透過率不同，當紫外光透過該模板2對預形成圖案15的鋁製品陽極氧化表面12進行照射時，被照射的陽極氧化表面12發生不同程度褪色，從而形成底色漸進色系的圖案，所形成的圖案更美觀，且具有層次感。
上述襯底10可以是鋁合金或其它輕金屬，或者是在射出成型後的塑料基體上經熱噴塗或濺鍍等方法將鋁或鋁合金或其它輕金屬鍍於塑料基體上而製成，圖案15也可為產品標誌或標記等，且可製成各種形狀。
另外，上述陽極氧化處理可由現有陽極處理的任一方法實現。同理，著色處理也可由自然著色或電解著色等現有方法實現，在此不作詳細說明。
誠然，將上述方法用於可攜式電子裝置外殼的製造中，即可獲得具有多種外觀顏色且具有以上所述特徵的標誌或圖案的電子裝置外殼。
權利要求
1.一種製作圖案的方法，其包括以下步驟(1)提供一種基體；(2)對基體進行陽極氧化及著色；(3)提供一模板，在該模板上製作預定圖案；(4)利用紫外光透過上述具有預定圖案的模板對上述基體表面進行照射，直到形成預期色調的圖案。
2.如權利要求1所述製作圖案的方法，其特徵在於對基體進行陽極氧化前對基體進行預處理。
3.如權利要求2所述製作圖案的方法，其特徵在於對基體進行預處理包括脫脂、水洗、鹼蝕洗、中和及拋光工序。
4.如權利要求1所述製作圖案的方法，其特徵在於該著色為有機染料著色、自然著色或電解著色。
5.如權利要求1所述製作圖案的方法，其特徵在於該基體為金屬基體或表面鍍有金屬層的塑料基體。
6.如權利要求1所述製作圖案的方法，其特徵在於該模板對紫外光的透射率不均勻，以使所形成圖案色調多樣化。
7.如權利要求6所述製作圖案的方法，其特徵在於該模板是通過將預定形成的圖案輸入計算機系統進行漸進色編輯處理而製成。
8.如權利要求7所述製作圖案的方法，其特徵在於紫外光透過該模板對基體表面進行照射褪色後，形成底色漸進色的圖案。
9.一種可攜式電子裝置外殼，其特徵在於該外殼由一基體、在基體上形成的陽極氧化膜、以及一通過紫外光照射該陽極氧化膜而形成的圖案構成。
10.如權利要求9所述的可攜式電子裝置外殼，其特徵在於該基體為金屬基體或表面鍍有金屬層的塑料基體。
11.如權利要求10所述的可攜式電子裝置外殼，其特徵在於該圖案的色調與陽極氧化膜的色調屬於同一色系，且比陽極氧化膜的顏色淺。
12.如權利要求11所述的可攜式電子裝置外殼，其特徵在於該圖案的顏色是上述陽極氧化膜顏色色系的漸進色。
全文摘要
本發明揭示一種製作圖案的方法以及使用該方法製造的可攜式電子裝置外殼，該方法包括如下步驟首先對金屬基體或鍍有金屬層的塑料基體進行預處理，再經過陽極氧化及著色處理使基體表面形成有色陽極氧化膜，最後利用紫外光透過一具有預定圖案的模板對上述著色後的陽極氧化表面進行照射，使被照射的著色陽極氧化表面部分褪色，直到形成預期色調的圖案。通過該方法製造的可攜式電子裝置外殼，其殼體上可獲得較殼體顏色淺的同色系彩色圖案或漸近色圖案。
文檔編號B44C1/00GK1465486SQ02134289
公開日2004年1月7日 申請日期2002年6月29日 優先權日2002年6月29日
發明者張書禮 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司