吸塵器集塵袋的貼卡板流水線的製作方法
2023-05-06 13:46:01
專利名稱：吸塵器集塵袋的貼卡板流水線的製作方法
技術領域：
本發明屬於家用吸塵器技術領域，具體是涉及一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線。
背景技術：
吸塵器用的集塵袋在集塵口處需要粘貼卡板 ，以便於將吸塵器集塵袋連接在風機腔室的開口上。現有技術中，粘貼卡板的工序包括塗膠和壓合都是手工操作的，往往是手工塗膠後將卡板粘貼在吸塵器集塵袋在集塵口處，再疊加一起用鐵塊或磚塊壓制。手工操作存在著塗膠量、塗膠形狀、壓合時間、壓合力等無法可靠控制的缺陷，造成產品質量極不穩定，而且人工操作難度大，生產效率低，每人每分鐘只能完成一個產品，不能滿足量產要求。
發明內容
本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，提供了一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線。本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，包括卡板的進料和塗膠裝置、貼卡板工作檯和壓合裝置，所述壓合裝置包括各自運轉的進料帶和壓合帶，在壓合裝置上的第一壓輪組處進料帶和壓合帶開始並行， 經由第一立柱上的第二壓輪組後，進料帶和壓合帶在第一翻轉輪上反向，然後經由第一立柱上的第三壓輪組，並在第二翻轉輪上進料帶和壓合帶反向後，經由第二立柱上的第四壓輪組，最後進料帶和壓合帶在壓合裝置上的壓合帶迴轉輪處分離，壓合帶隨壓合帶迴轉輪繼續運轉，進料帶前行並隨壓合裝置上的進料帶迴轉輪繼續運轉。作為優選，所述第一壓輪組的壓合力小於第二壓輪組的壓合力，第二壓輪組的壓合力小於第三壓輪組的壓合力，第三壓輪組的壓合力小於第四壓輪組的壓合力。作為優選，所述第一壓輪組與第二壓輪組之間設有第一漲緊輪和第二漲緊輪，第三壓輪組與第二翻轉輪之間設有第三漲緊輪，第四壓輪組與壓合帶迴轉輪之間設有第四漲緊輪。作為優選，所述第二翻轉輪左側設有與之相適配的壓輪。本發明卡板的進料和塗膠裝置採用全自動進料機構，進料後卡板經由軟印刷機構進行塗膠，保證膠水定量、定形狀均勻地塗在卡板上，使得塗膠量和塗膠形狀一致，在貼卡板工作檯上由工人手工將吸塵器集塵袋粘貼在卡板上，之後再經由壓合裝置左端支架的進料輪，被進料帶帶進第一壓輪組，第一壓輪組的壓合力最小，避免流體膠液溢出，粘有吸塵器集塵袋的卡板被並行的進料帶和壓合帶夾持著前行，在第二壓輪組處被適當加壓，隨後在第一翻轉輪上翻轉並進入第三壓輪組處被再次適當加壓，待隨著第二翻轉輪翻轉後，吸塵器集塵袋與卡板的膠液基本固化，經由第四壓輪組處被最後一次加壓，此時壓合力最大， 隨後在壓合帶迴轉輪處被送出。粘有卡板的吸塵器集塵袋在進入壓合裝置後始終被進料帶和壓合帶夾持著，除了幾道壓輪組外，還有幾道漲緊輪也保持了進料帶和壓合帶之間的夾持力，整個壓合過程全機械化操作，壓合時間、壓合力得到可靠控制，使得產品質量穩定，產品合格率達到100%，同時大大提高了生產效率，生產效率提高10倍以上。
圖1是本發明的一種結構示意 圖。
具體實施例方式下面通過實施例，並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。實施例參看圖1，本發明包括吸塵器集塵袋的進料和塗膠裝置1、貼卡板工作檯 2和壓合裝置，其中卡板的進料和塗膠裝置採用全自動進料機構，進料後卡板經由軟印刷機構進行塗膠，保證膠水定量、定形狀均勻地塗在卡板上，使得塗膠量和塗膠形狀一致，在貼卡板工作檯上由工人手工將吸塵器集塵袋粘貼在卡板上；壓合裝置包括各自運轉的進料帶 3和壓合帶5，在壓合裝置上的第一壓輪組6處進料帶3和壓合帶5開始並行，經由第一立柱20上的第二壓輪組9後，進料帶3和壓合帶5在第一翻轉輪10上反向，然後經由第一立柱20上的第三壓輪組11，並在第二翻轉輪13上進料帶3和壓合帶5反向後，經由第二立柱 21上的第四壓輪組15，最後進料帶3和壓合帶5在壓合裝置上的壓合帶迴轉輪17處分離， 壓合帶5隨壓合帶迴轉輪5繼續運轉，進料帶3前行並隨壓合裝置上的進料帶迴轉輪18繼續運轉，第一壓輪組6的壓合力小於第二壓輪組9的壓合力，第二壓輪組9的壓合力小於第三壓輪組11的壓合力，第三壓輪組11的壓合力小於第四壓輪組15的壓合力，第一壓輪組 6與第二壓輪組9之間設有第一漲緊輪7和第二漲緊輪8，第三壓輪組11與第二翻轉輪13 之間設有第三漲緊輪12，第四壓輪組15與壓合帶迴轉輪17之間設有第四漲緊輪16，第二翻轉輪13左側設有與之相適配的壓輪14，壓輪14向第二翻轉輪13提供適當的壓力，使得進料帶3和壓合帶5順利運轉。粘有吸塵器集塵袋的卡板經由壓合裝置左端支架19的進料輪4，被進料帶3帶進第一壓輪組6，第一壓輪組6的壓合力最小，避免流體膠液溢出，粘有卡板的吸塵器集塵袋被並行的進料帶3和壓合帶5夾持著前行，在第二壓輪組9處被適當加壓，隨後在第一翻轉輪10上翻轉並進入第三壓輪組11處被再次適當加壓，待隨著第二翻轉輪13翻轉後，吸塵器集塵袋與卡板的膠液基本固化，經由第四壓輪組15處被最後一次加壓，此時壓合力最大，隨後在壓合帶迴轉輪17處被送出。粘有吸塵器集塵袋的卡板在進入壓合裝置後始終被進料帶和壓合帶夾持著，除了幾道壓輪組外，還有幾道漲緊輪也保持了進料帶和壓合帶之間的夾持力，整個壓合過程全機械化操作，壓合時間、壓合力得到可靠控制，使得產品質量穩定，產品合格率達到100%，同時大大提高了生產效率，生產效率提高10倍以上。最後，應當指出，以上實施例僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明的技術方案並不限於上述實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，包括卡板的進料和塗膠裝置、貼卡板工作檯和壓合裝置，其特徵在於所述壓合裝置包括各自運轉的進料帶和壓合帶，在壓合裝置上的第一壓輪組處進料帶和壓合帶開始並行，經由第一立柱上的第二壓輪組後，進料帶和壓合帶在第一翻轉輪上反向，然後經由第一立柱上的第三壓輪組，並在第二翻轉輪上進料帶和壓合帶反向後，經由第二立柱上的第四壓輪組，最後進料帶和壓合帶在壓合裝置上的壓合帶迴轉輪處分離，壓合帶隨壓合帶迴轉輪繼續運轉，進料帶前行並隨壓合裝置上的進料帶迴轉輪繼續運轉。
2.根據權利要求1所述吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，其特徵在於所述第一壓輪組的壓合力小於第二壓輪組的壓合力，第二壓輪組的壓合力小於第三壓輪組的壓合力，第三壓輪組的壓合力小於第四壓輪組的壓合力。
3.根據權利要求1所述吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，其特徵在於所述第一壓輪組與第二壓輪組之間設有第一漲緊輪和第二漲緊輪，第三壓輪組與第二翻轉輪之間設有第三漲緊輪，第四壓輪組與壓合帶迴轉輪之間設有第四漲緊輪。
4.根據權利要求1所述吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，其特徵在於所述第二翻轉輪左側設有與之相適配的壓輪。
全文摘要
一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，包括卡板的進料和塗膠裝置、貼卡板工作檯和壓合裝置，壓合裝置包括各自運轉的進料帶和壓合帶，在壓合裝置上的第一壓輪組處進料帶和壓合帶開始並行，經由第一立柱上的第二壓輪組後，進料帶和壓合帶在第一翻轉輪上反向，然後經由第一立柱上的第三壓輪組，並在第二翻轉輪上進料帶和壓合帶反向後，經由第二立柱上的第四壓輪組，最後進料帶和壓合帶在壓合裝置上的壓合帶迴轉輪處分離。粘有卡板的吸塵器集塵袋在進入壓合裝置後始終被進料帶和壓合帶夾持著，整個壓合過程全機械化操作，壓合時間、壓合力得到可靠控制，使得產品質量穩定，產品合格率達到100%，同時大大提高了生產效率，生產效率提高10倍以上。
文檔編號F16B11/00GK102434554SQ201110263968
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者吳新榮, 尤健明, 楊樹學 申請人:桐鄉市健民過濾材料有限公司