一種便於工件端部加工的夾具的製作方法

2023-05-06 12:59:42 3

本發明涉及機械加工技術領域，特別是一種便於工件端部加工的夾具。

背景技術：

對工件的端部進行加工時，工件的定位精度很大程度上影響了加工的精度，通常情況下，對其進行定位裝夾的夾具結構較為複雜，裝夾的步驟多，從而影響了加工工件的效率，而一般的簡單夾具又不能滿足精度的要求。本發明提出了一種便於工件端部加工的夾具結構，比較實用、完美和方便地解決了上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、裝夾方便、裝夾精度高、適應不同型號工件的便於工件端部加工的夾具。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種便於工件端部加工的夾具，包括基體、定位板和卡箍框，所述的基體的上表面在後側位置沿水平方向設置有定位板，定位板的左右兩側設置有相對立且結構相同的左夾板和右夾板，左夾板和右夾板與基體之間滑動設置，且左夾板和右夾板的後端面與定位板的後側面平齊，左夾板和右夾板的前端面均開有插槽a，在左夾板和右夾板的前側還設置有前夾板，前夾板的兩側固定有與插槽a相對應的插銷板a，在插槽a的底部與插銷板a的底部之間設置有彈簧a；

所述的定位板包括左定位板和右定位板，左定位板的右側端面上開有插槽b，右定位板的左側端面上固定有與插槽b相對應的插銷板b，在插槽b中插槽b底部與插銷板b之間還放置有彈簧b；

所述的前夾板包括左前夾板和右前夾板，左前夾板的右側端面上固定有插銷板c，右前夾板的左側端面上開有與插銷板c相對應的插槽c，在插槽c中插槽c底部與插銷板c之間還放置有彈簧c；

所述的定位板、前夾板、左夾板和右夾板的外側面之間圍成一個梯形體，該梯形體的上端小而下端大，在梯形體上套有與之相適配的卡箍框。

進一步地，所述的插槽a與定位板的後側面平行，插槽b與之相對應的左夾板或右夾板的外側面平行，插槽c與前夾板的前側面平行。

進一步地，所述的基體上還開有便於插銷板a插入插槽a時定位板實現伸縮的槽a。

進一步地，所述的基體還開有供左夾板或右夾板滑動的槽b。

優選地，所述的卡箍框的四周固定有鉤環，在基體上設置有與鉤環相對應的彈簧d，彈簧d的一端固定在基體上，彈簧d的另一端掛鈎在鉤環上。

本發明具有以下優點：（1）定位板、前夾板、左夾板和右夾板形成的梯形體，通過卡箍框實現夾緊，裝夾方便；（2）定位板和前夾板的伸縮結構使本夾具適應不同型號的工件；（3）定位板的設置，使得定位板在基體的前後方向不能移動，為工件提供一個定位面，便於工件放置。

附圖說明

圖1為本發明的俯視圖

圖2為本發明的主視圖；

圖3為左定位板的右視圖；

圖中，1、基體，2、定位板，2-1、左定位板，2-2、右定位板，3、卡箍框，4、左夾板，5、右夾板，6、插槽a，7、前夾板，7-1、左前夾板，7-2、右前夾板，8、插銷板a，9、插槽b，10、插銷板b，11、彈簧a，12、插銷板c，13、彈簧b，14、彈簧c，15、鉤環，16、插槽c，17、彈簧d。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述，本發明的保護範圍不局限於以下所述：

如圖1~圖3所示，一種便於工件端部加工的夾具，包括基體1、定位板2和卡箍框3，所述的基體1的上表面在後側位置沿水平方向設置有定位板2，定位板2的左右兩側設置有相對立且結構相同的左夾板4和右夾板5，左夾板4和右夾板5與基體1之間滑動設置，且左夾板4和右夾板5的後端面與定位板2的後側面平齊，左夾板4和右夾板5的前端面均開有插槽a6，在左夾板4和右夾板5的前側還設置有前夾板7，前夾板7的兩側固定有與插槽a6相對應的插銷板a8，在插槽a6的底部與插銷板a8的底部之間設置有彈簧a11；

所述的定位板2包括左定位板2-1和右定位板2-2，左定位板2-1的右側端面上開有插槽b9，右定位板2-2的左側端面上固定有與插槽b9相對應的插銷板b10，在插槽b9中插槽b9底部與插銷板b10之間還放置有彈簧b13；

所述的前夾板7包括左前夾板7-1和右前夾板7-2，左前夾板7-1的右側端面上固定有插銷板c12，右前夾板7-2的左側端面上開有與插銷板c12相對應的插槽c16，在插槽c16中插槽c16底部與插銷板c12之間還放置有彈簧c14；

所述的定位板2、前夾板7、左夾板4和右夾板5的外側面之間圍成一個梯形體，該梯形體的上端小而下端大，在梯形體上套有與之相適配的卡箍框3。

進一步地，所述的插槽a6與定位板2的後側面平行，插槽b9與之相對應的左夾板4或右夾板5的外側面平行，插槽c16與前夾板7的前側面平行。

進一步地，所述的基體1上還開有便於插銷板a8插入插槽a6時定位板2實現伸縮的槽a。

進一步地，所述的基體1還開有供左夾板4或右夾板5滑動的槽b。

優選地，所述的卡箍框3的四周固定有鉤環15，在基體1上設置有與鉤環15相對應的彈簧d17，彈簧d17的一端固定在基體1上，彈簧d17的另一端掛鈎在鉤環15上。

工作時，將工件放置在定位板2位置，並使工件與定位板2的內側面平齊，使工件的底面與基體1的上表面重合，將左夾板4和右夾板5沿滑槽b滑動，滑動時分別與左定位板2-1和右定位板2-2接觸，推動插銷板b10插入插槽b9中，使定位板2沿槽a方向伸縮，從而將工件沿左右方向夾持；再人為壓縮前夾板7，使插銷板c12插入插槽c16中，從而使前夾板7的長度與左夾板4和右夾板5之間的寬度相適配，並將插銷板a8插入與之對應的插槽a6中，從而將工件沿前後方向進行夾持；再將卡箍框3箍在定位板2、左夾板4、右夾板5和前夾板7的外側，實現對工件的固定；再將彈簧d17掛鈎在鉤環15上，將卡箍框3固定。當工件加工完畢後需要鬆開夾具是，將彈簧d17從鉤環15上解除，移出卡箍框3，左定位板2-1和右定位板2-2通過彈簧b13實現分離，從而實現了定位板2的伸長，左前夾板7-1和右前夾板7-2通過彈簧c14實現分離，從而實現了前夾板7的伸長。

本實施例中，所述的定位板2、左夾板4、右夾板5和前夾板7內側面與工件的外形相適配，所述的定位板2、左夾板4、右夾板5和前夾板7並非一定為板結構，可以為體結構。所述的彈簧d17掛鈎在鉤環15上的結構可以為其他拉緊結構。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當理解本發明並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和範圍，則都應在本發明所附權利要求的保護範圍內。