浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料的製作方法
2023-05-06 07:47:06
專利名稱：浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種塗料。
背景技術：
保溫塗料是20世紀80年代末在我國出現的新產品，因其保溫效果比傳 統保溫材料有所提高、應用面廣、使用方便，而深受各行業的青睞。第一代 產品為複合矽酸鋁保溫塗料，公開號為CN871028
公開日為1987年11 月18日、名稱為"複合矽酸鹽隔熱保溫塗料及其生產方法"的發明專利最具 代表性，其塗料是以多種輕體非金屬礦物、山軟木、矽酸鎂鋁的纖維製成的； 第二代產品為憎水性複合矽酸鋁保溫塗料，代表性的產品是專利號為 91109084.3、公開號為CN10589
公開日為1992年2月26日、名稱為"憎 水複合矽酸鹽保溫塗料及製造方法"的發明專利公開的塗料，是以石棉絨、 滲透劑、憎水劑甲基矽醇鈉、聚丙稀醯胺、矽酸鋁纖維、珍珠巖、玻璃微珠， 膨潤土，硅藻土，高溫膠、硫酸鋁製成；第三代產品為憎水性複合矽酸鎂保 溫塗料。從使用的基材來看，都是以無機矽酸鹽保溫材料為主要基料，如海 泡石基料、蛭石基料、微孔矽酸鈣基料、膨脹珍珠巖基料、空心玻璃珠基料 等的保溫塗料。基本原則是就地取材、價廉易得；粘結劑以無機粘結劑為主， 配合有機粘結劑，加塗料助劑與水調配而成。採用的基料千差萬別，產品質 量不穩定、良莠不齊、塗料含溼量大、乾燥過程收縮率大(可達35%)，影 響保溫效果。根據使用情況調查，熱電廠使用的效果遠達不到廠家產品說明 書所介紹的那種效果，性能指標也和說明書有較大差距。這就為其推廣應用 埋下了隱患，保溫塗料得不到用戶的認可，市場的佔有率很低。
發明內容
本發明的目的是為解決現有保溫塗料存在的產品質量不穩定、良莠不 齊、塗料含溼量大、乾燥過程收縮率大(收縮率可達35%)，影響保溫效果 的問題，現提供一種浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料。本發明按質量百分比 由結構調節劑1.5 4.5%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠1 12%、矽酸鋁纖維1~3%、纖維水鎂石1~23%、有機膨潤土 1~4%、碳酸鈣粉1~4%、矽酸 鎂粉1~4%、粘合劑6~10%、塗料助劑1.5~3.5%和餘量的水組成。本發明塗 料的製作方法是將矽酸鋁纖維用水預浸12小時後加入到合成釜中，攪拌， 在攪拌過程當中依次加入粘合劑和剩餘的水，然後再加入膨脹蛭石、漂珠、 纖維水鎂石、有機膨潤土、碳酸鈣粉、矽酸鎂粉、膨脹珍珠巖粉和塗料助劑， 最後加入結構調節劑，充分攪拌均勻，出料。本發明的塗料為灰白色漿狀物。 本發明的使用方法是加入結構調節劑後混合均勻即可塗刷，塗料在2小時 內用完。
本發明的有益效果是針對現有保溫塗料存在的缺點，改變了保溫塗料
內部的結構形式，使保溫塗料的內部呈密布封閉的微孔，降低了保溫塗料的 導熱係數，塗料漿體在乾燥過程中水分揮發造成的塗料乾燥收縮小、塗料幹 容重小、塗料綜合保溫性能好。
本發明的塗料性能1、漿體容重《850kg/m3; 2、乾燥容重《150
kg/m3; 3、導熱係數《0.045 w/m.k(常溫)；導熱係數《0.12w/m.k (350 。C時)；4、漿體收縮率《15%: 5、使用溫度一45°C 600°C。
本發明塗料的保溫效果對比用於浮閥式原油儲罐罐頂，保溫面積 3000m2，保溫塗層平均厚度5mm，使用本發明的塗料前需要開2~3組加熱 器，罐頂冬季有積雪需人工清理；使用本發明的塗料後只需開1組加熱器， 罐頂冬季無積雪。
具體實施例方式
具體實施方式
一本實施方式的保溫塗料按質量百分比由結構調節劑 1.5~4.5%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠1~12%、矽酸鋁纖維1~3%、纖 維水鎂石1~23%、有機膨潤土 1~4%、碳酸鈣粉1~4%、矽酸鎂粉1~4%、粘 合劑6~10%、塗料助劑1.5~3.5%和餘量的水組成。
具體實施方式
二本實施方式的保溫塗料按質量百分比由結構調節劑 1.5~4.5%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠中的一種或兩種以上任意比例的 複合物2~11%、矽酸鋁纖維1~3%、纖維水鎂石1~23%、有機膨潤土 1~4%、 碳酸鈣粉1~4%、矽酸鎂粉1~4%、粘合劑6~10%、塗料助劑1.5~3.5%和餘 量的水組成。
具體實施方式
三本實施方式的保溫塗料按質量百分比由結構調節劑 2 4%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠3 10%、矽酸鋁纖維1.5 2.5%、纖 維水鎂石2~20%、有機膨潤土 2~3%、碳酸鈣粉2~3%、矽酸鎂粉2~3%、粘 合劑7~9%、塗料助劑2~3%和餘量的水組成。
具體實施方式
四本實施方式的保溫塗料按質量百分比由結構調節劑 3%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠5%、矽酸鋁纖維2%、纖維水鎂石10%、 有機膨潤土 2.5%、碳酸鈣粉2.5%、矽酸鎂粉2.5%、粘合劑8%、塗料助劑 2.5%和餘量的水組成。
具體實施方式
五本實施方式的保溫塗料按質量百分比由結構調節劑 2%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠4%、矽酸鋁纖維1%、纖維水鎂石20%、 有機膨潤土3~4.5%、碳酸鈣粉1%、矽酸鎂粉1%、粘合劑10%、塗料助劑 1~2%和餘量的水組成。
具體實施方式
六本實施方式所述的結構調節劑為水溶性高分子、蛋白 質或表面活性劑。
具體實施方式
七上述實施方式所述塗料的製作方法是將矽酸鋁纖維 用水預浸12小時後加入到合成釜中，攪拌，在攪拌過程當中依次加入粘合 劑和剩餘的水，然後再加入膨脹蛭石、漂珠、纖維水鎂石、有機膨潤土、碳 酸鈣粉、矽酸鎂粉、膨脹珍珠巖粉和塗料助劑，最後加入結構調節劑，充分 攪拌均勻，出料。本實施方式的塗料為灰白色漿狀物。本實施方式生產的塗 料其使用方法是加入結構調節劑後混合均勻即可塗刷，塗料在2小時內用
兀°
具體實施方式
八本實施方式所述的粘合劑是苯丙乳液、聚醋酸乙烯乳 液和水玻璃當中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
具體實施方式
九本實施方式所述的塗料助劑是羧甲基纖維素、甲基纖 維素、羥乙基纖維素或防黴劑。
具體實施方式
十本實施方式所述的表面活性劑是OP-IO、十二垸基磺 酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉。
具體實施方式
十一本實施方式所述的水溶性高分子是順酐-醋酸乙烯-丙烯酸共聚物。
權利要求
1、一種浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料，其特徵在於按質量百分比由結構調節劑1.5～4.5％、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠1～12％、矽酸鋁纖維1～3％、纖維水鎂石1～23％、有機膨潤土1～4％、碳酸鈣粉1～4％、矽酸鎂粉1～4％、粘合劑6～10％、塗料助劑1.5～3.5％和餘量的水組成。
2、 根據權利要求1所述的浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料，其特徵在 於按質量百分比由結構調節劑1.5~4.5%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂 珠2~11%、酸鋁纖維1~3%、纖維水鎂石1~23%、有機膨潤土1~4%、碳 酸鈣粉1~4%、矽酸鎂粉1 4%、粘合劑6~10%、塗料助劑1.5~3.5%和餘量 的水組成。
3、 根據權利要求1所述的浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料，其特徵在 於按質量百分比由結構調節劑2~4%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠 3~10%、矽酸鋁纖維1.5 2.5%、纖維水鎂石2~20%、有機膨潤土 2~3%、碳 酸鈣粉2~3%、矽酸鎂粉2~3%、粘合劑7~9%、塗料助劑2~3%和餘量的水 組成。
4、 根據權利要求1所述的浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料，其特徵在 於按質量百分比由結構調節劑3%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠5%、 矽酸鋁纖維2%、纖維水鎂石10%、有機膨潤土 2.5%、碳酸鈣粉2.5%、矽 酸鎂粉2.5%、粘合劑8%、塗料助劑2.5%和餘量的水組成。
5、 根據權利要求1所述的浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料，其特徵在 於按質量百分比由結構調節劑2%、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠4%、 矽酸鋁纖維1%、纖維水鎂石20%、有機膨潤土 3~4.5%、碳酸鈣粉1%、矽 酸鎂粉1%、粘合劑10%、塗料助劑1~2%和餘量的水組成。
6、 根據權利要求1~5任一權利要求所述的浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫 塗料，其特徵在於所述的結構調節劑為水溶性高分子、蛋白質或表面活性 劑。
7、 根據權利要求1~5任一權利要求所述的浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫 塗料，其特徵在於所述的粘合劑是苯丙乳液、聚醋酸乙烯乳液和水玻璃當 中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
8、 根據權利要求1 5任一權利要求所述的浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫 塗料，其特徵在於所述的塗料助劑是羧甲基纖維素、甲基纖維素、羥乙基 纖維素或防黴劑。
9、 根據權利要求6所述的浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料，其特徵在於所述的表面活性劑是OP-IO、十二烷基磺酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉。
10、 根據權利要求6所述的浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料，其特徵在於所述的水溶性高分子是順酐-醋酸乙烯-丙烯酸共聚物。
全文摘要
浮閥式儲罐罐頂用輕體保溫塗料，它涉及一種塗料。本發明的目的是為解決現有保溫塗料存在的產品質量不穩定、良莠不齊、塗料含溼量大、乾燥過程收縮率大，影響保溫效果的問題。本發明按質量百分比由結構調節劑1.5～4.5％、膨脹珍珠巖粉或膨脹蛭石或漂珠1～12％、矽酸鋁纖維1～3％、纖維水鎂石1～23％、有機膨潤土1～4％、碳酸鈣粉1～4％、矽酸鎂粉1～4％、粘合劑6～10％、塗料助劑1.5～3.5％和餘量的水組成。本發明改變了塗料內部的結構形式，使塗料的內部呈密布封閉的微孔，降低了塗料的導熱係數，塗料漿體在乾燥過程中水分揮發造成的塗料乾燥收縮小、塗料幹容重小、塗料綜合保溫性能好。
文檔編號C09D131/04GK101289589SQ200810064709
公開日2008年10月22日 申請日期2008年6月12日 優先權日2008年6月12日
發明者孫玉林, 冰 李, 勃 王, 晶 王, 程萬遠, 邸明偉 申請人:哈爾濱六環塗料化工有限公司