線材剝皮機的製作方法

2023-05-06 17:44:51

專利名稱：線材剝皮機的製作方法
技術領域：
本發明涉及線材加工領域，尤其是一種線材剝皮機。
背景技術：
市面上常用的線材剝皮機為電動機持續運轉帶動開合式旋轉刀架持續運轉，其旋 轉刀架內設有至少三個頭端固定有剝皮刀的活動刀杆，旋轉刀架轉動時各活動刀杆的杆端 隨離心力散開從而夾緊各剝皮刀，其旋轉刀架上可滑動設有一由氣動裝置6控制滑動的喇 叭形開口的活動套，該活動套的喇叭形開口始終套設住各活動刀杆的杆端，活動套向活動 刀杆的頭端方向滑動時，刀杆的杆端隨喇叭形開口的徑向縮小而逐漸聚攏，從而使活動刀 桿頭端的剝皮刀散開，線材剝皮機即停止剝皮，活動套向遠離活動刀杆的頭端方向滑動時， 刀杆的杆端隨喇叭形開口的徑向增大而逐漸散開，從而使活動刀桿頭端的剝皮刀聚攏直至 活動套停止滑動時即開始剝皮，該活動套停止滑動的位置由氣動裝置6控制，即剝皮刀聚 攏時形成的刀口直徑完全取決於氣動裝置6的氣動控制，由於氣動裝置6存在氣動控制精 度較差的問題，其先後兩次剝皮時剝皮刀的刀口直徑難免存在精度偏差，增加了產品不良 率，且活動套長期滑動過程中對活動刀杆的杆端逐漸造成磨損，降低了活動刀杆的使用壽 命，增加了生產成本。

發明內容
為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種線材剝皮機，可有效降低產品不良率 及降低生產成本。本發明為了解決其技術問題所採用的技術方案是一種線材剝皮機，包括由電動機帶動運轉的剝皮機構和由驅動機構驅動的拉線 機構，所述剝皮機構在拉線機構的拉線移動行程內，所述剝皮機構包括一旋轉軸和一固定 在該旋轉軸上的開合式旋轉刀架，該旋轉刀架內設有至少三個頭端固定有剝皮刀的活動刀 杆，旋轉軸轉動時旋轉刀架內的各活動刀杆的杆端隨離心力散開從而夾緊各剝皮刀，還包 括有數控部件，該數控部件控制所述電動機運轉，該電動機通過傳動輪組傳動連接所述剝 皮機構的旋轉軸，所述活動刀杆部位的旋轉刀架上可調節固定有調節環，活動刀杆的杆端 活動限制在調節環內環空間中，由數控部件控制電動機運轉來替代原有技術中電動機持續 運轉由氣動裝置控制調節套滑動來控制剝皮的氣動結構，通過調節環限定旋轉刀架隨旋轉 軸旋轉時活動刀杆杆端的散開限度，通過調節調節環使各剝皮刀夾緊時所形成的刀口直徑 恰為待加工線材剝皮後所需線徑，由於採用獨立固定式的調節環，降低了工作過程中的活 動刀杆的杆端磨損，有效克服了氣動裝置氣動控制剝皮精度差的問題，確保線材剝皮機的 加工線徑的精度可達到良好控制，並提高了線材剝皮機所用活動刀杆的使用壽命。作為本發明的進一步改進，所述數控部件包括電源、剝皮信號控制箱、電腦單片 機、箱體控制面板及該箱體控制面板上的數控顯示器，電源供電於所述驅動機構、電腦單片 機、剝皮信號控制箱、數控顯示器及所述電動機，箱體控制面板傳信於電腦單片機以供人工
3控制操作及參數設定，電腦單片機控制驅動機構運轉、傳信於剝皮信號控制箱及傳輸數據 於數控顯示器顯示，剝皮信號控制箱控制電動機運轉。作為本發明的進一步改進，所述傳動輪組由傳動輪、調節軸承、傳動帶和轉動輪組 成，所述傳動輪固連所述電動機的輸出軸，所述轉動輪固定套設在所述旋轉軸上，該傳動輪 與轉動輪之間由傳動帶緊密套設傳動連接，所述調節軸承可轉動且可徑向調節固定定位於 所述傳動帶一側以便於調節傳動帶的張力。作為本發明的進一步改進，所述傳動輪為齒輪，所述傳動帶為皮帶。作為本發明的進一步改進，所述傳動輪和轉動輪皆為鏈輪，所述傳動帶為帶牙皮
市ο作為本發明的進一步改進，所述拉線機構包括進料滑輪組和送料滑輪組，該進料 滑輪組和送料滑輪組由所述驅動機構驅動運轉送線，待加工線材從進料滑輪組送入線材剝 皮機的拉線移動行程內且從送料滑輪組送出該拉線移動行程，所述剝皮機構中的各剝皮刀 靠近所述送料滑輪組，各剝皮刀靠近送料滑輪組，縮短了已剝皮的線材送出拉線移動行程 的路徑，在生產過程中出現事故時即可縮短報廢線材的長度，節約了生產成本。作為本發明的進一步改進，所述拉線機構包括進料線材固定孔、送料線材固定孔 和設有送料端的送料滑座，待加工線材穿入所述進料線材固定孔而送入線材剝皮機的拉線 移動行程內且穿出所述送料線材固定孔而送出該拉線移動行程，所述送料滑座由驅動機構 驅動滑動，所述送料端隨送料滑座的滑動而帶動待加工線材移動，所述送料滑座的送料端 靠近所述送料線材固定孔，所述剝皮機構中的各剝皮刀靠近所述送料滑座的送料端，各剝 皮刀靠近送料滑座的送料端，而該送料端又靠近送料線材固定孔，縮短了已剝皮的線材送 出拉線移動行程的路徑，在生產過程中出現事故時即可縮短報廢線材的長度，節約了生產 成本。作為本發明的進一步改進，所述電動機為伺服電機。作為本發明的進一步改進，所述剝皮刀為金剛石剝皮刀。本發明的有益效果是由數控部件控制電動機運轉來替代原有技術中電動機持續 運轉由氣動裝置控制調節套滑動來控制剝皮的氣動結構，通過調節環限定旋轉刀架隨旋轉 軸旋轉時活動刀杆杆端的散開限度，通過調節調節環使各剝皮刀夾緊時所形成的刀口直徑 恰為待加工線材剝皮後所需線徑，由於採用獨立固定式的調節環，降低了工作過程中的活 動刀杆的杆端磨損，有效克服了氣動裝置氣動控制剝皮精度差的問題，確保線材剝皮機的 加工線徑的精度可達到良好控制，並提高了線材剝皮機所用活動刀杆的使用壽命，節約了 生產成本；又剝皮刀靠近拉線移動形程的行程末端，縮短了已剝皮的線材送出拉線移動行 程的路徑，在生產過程中出現事故時即可縮短報廢線材的長度，進一步節約了生產成本及 降低了產品不良率。


圖1為本發明的俯視結構示意圖；圖2為本發明所述電動機與剝皮機構的連接示意圖；圖3為圖2的後視圖；圖4為圖2的俯視圖5為本發明所對比的原有技術的俯視結構示意圖。
具體實施例方式實施例一種線材剝皮機，包括由電動機1帶動運轉的剝皮機構2和由驅動機構驅 動的拉線機構3，所述剝皮機構2在拉線機構3的拉線移動行程內，所述剝皮機構2包括一 旋轉軸21和一固定在該旋轉軸21上的開合式旋轉刀架22，該旋轉刀架22內設有至少三個 頭端固定有剝皮刀23的活動刀杆M，旋轉軸21轉動時旋轉刀架22內的各活動刀杆M的 杆端隨離心力散開從而夾緊各剝皮刀23，還包括有數控部件，該數控部件控制所述電動機 1運轉，該電動機1通過傳動輪組11傳動連接所述剝皮機構2的旋轉軸21，所述活動刀杆 24部位的旋轉刀架22上可調節固定有調節環25，活動刀杆M的杆端活動限制在調節環25 內環空間中，由數控部件控制電動機運轉來替代原有技術中電動機持續運轉由氣動裝置控 制調節套滑動來控制剝皮的氣動結構，通過調節環限定旋轉刀架22隨旋轉軸21旋轉時活 動刀杆M杆端的散開限度，通過調節調節環25使各剝皮刀23夾緊時所形成的刀口直徑恰 為待加工線材5剝皮後所需線徑，由於採用獨立固定式的調節環25，降低了工作過程中的 活動刀杆M的杆端磨損，有效克服了氣動裝置氣動控制剝皮精度差的問題，確保線材剝皮 機的加工線徑的精度可達到良好控制，並提高了線材剝皮機所用活動刀杆M的使用壽命。所述數控部件包括電源、剝皮信號控制箱4、電腦單片機、箱體控制面板及該箱體 控制面板上的數控顯示器，電源供電於所述驅動機構、電腦單片機、剝皮信號控制箱4、數 控顯示器及所述電動機1，箱體控制面板傳信於電腦單片機(以供人工控制操作及參數設 定)，電腦單片機控制驅動機構運轉、傳信於剝皮信號控制箱4及傳輸數據於數控顯示器顯 示，剝皮信號控制箱4控制電動機1運轉。所述傳動輪組11由傳動輪12、調節軸承13、傳動帶14和轉動輪15組成，所述傳 動輪12固連所述電動機1的輸出軸，所述轉動輪15固定套設在所述旋轉軸21上，該傳動 輪12與轉動輪15之間由傳動帶14緊密套設傳動連接，所述調節軸承13可轉動且可徑向 調節固定定位於所述傳動帶14 一側(便於調節傳動帶14的張力)。所述傳動輪12為齒輪，所述傳動帶14為皮帶。所述傳動輪12和轉動輪15皆為鏈輪，所述傳動帶14為帶牙皮帶。所述拉線機構3包括進料滑輪組和送料滑輪組，該進料滑輪組和送料滑輪組由所 述驅動機構驅動運轉送線，待加工線材5從進料滑輪組送入線材剝皮機的拉線移動行程內 且從送料滑輪組送出該拉線移動行程，所述剝皮機構2中的各剝皮刀23靠近所述送料滑輪 組，各剝皮刀23靠近送料滑輪組，縮短了已剝皮的線材送出拉線移動行程的路徑，在生產 過程中出現事故時即可縮短報廢線材的長度，節約了生產成本。所述拉線機構3包括進料線材固定孔、送料線材固定孔和設有送料端30的送料滑 座31，待加工線材5穿入所述進料線材固定孔而送入線材剝皮機的拉線移動行程內且穿出 所述送料線材固定孔而送出該拉線移動行程，所述送料滑座31由驅動機構驅動滑動，所述 送料端30隨送料滑座31的滑動而帶動待加工線材5移動，所述送料滑座31的送料端30 靠近所述送料線材固定孔，所述剝皮機構2中的各剝皮刀23靠近所述送料滑座31的送料 端30，各剝皮刀23靠近送料滑座31的送料端30，而該送料端30又靠近送料線材固定孔， 縮短了已剝皮的線材送出拉線移動行程的路徑，在生產過程中出現事故時即可縮短報廢線材的長度，節約了生產成本。所述電動機1為伺服電機。所述剝皮刀23為金剛石剝皮刀。
權利要求
1.一種線材剝皮機，包括由電動機(1)帶動運轉的剝皮機構(2)和由驅動機構驅動的 拉線機構(3)，所述剝皮機構(2)在拉線機構(3)的拉線移動行程內，所述剝皮機構(2)包 括一旋轉軸和一固定在該旋轉軸上的開合式旋轉刀架(22)，該旋轉刀架02)內 設有至少三個頭端固定有剝皮刀的活動刀杆(M)，旋轉軸(21)轉動時旋轉刀架02) 內的各活動刀杆04)的杆端隨離心力散開從而夾緊各剝皮刀(23)，其特徵在於還包括有 數控部件，該數控部件控制所述電動機(1)運轉，該電動機(1)通過傳動輪組(11)傳動連 接所述剝皮機構O)的旋轉軸(21)，所述活動刀杆04)部位的旋轉刀架0 上可調節固 定有調節環(25)，活動刀杆04)的杆端活動限制在調節環0 內環空間中。
2.根據權利要求1所述的線材剝皮機，其特徵在於所述數控部件包括電源、剝皮信號 控制箱G)、電腦單片機、箱體控制面板及該箱體控制面板上的數控顯示器，電源供電於所 述驅動機構、電腦單片機、剝皮信號控制箱G)、數控顯示器及所述電動機(1)，箱體控制面 板傳信於電腦單片機，電腦單片機控制驅動機構運轉、傳信於剝皮信號控制箱(4)及傳輸 數據於數控顯示器顯示，剝皮信號控制箱(4)控制電動機(1)運轉。
3.根據權利要求1所述的線材剝皮機，其特徵在於所述傳動輪組(11)由傳動輪 (12)、調節軸承(13)、傳動帶(14)和轉動輪(1 組成，所述傳動輪(1 固連所述電動機 (1)的輸出軸，所述轉動輪(1 固定套設在所述旋轉軸上，該傳動輪(1 與轉動輪 (15)之間由傳動帶(14)緊密套設傳動連接，所述調節軸承(1 可轉動且可徑向調節固定 定位於所述傳動帶(14) 一側。
4.根據權利要求3所述的線材剝皮機，其特徵在於所述傳動輪(12)為齒輪，所述傳 動帶(14)為皮帶。
5.根據權利要求3所述的線材剝皮機，其特徵在於所述傳動輪(12)和轉動輪(15)皆 為鏈輪，所述傳動帶(14)為帶牙皮帶。
6.根據權利要求1所述的線材剝皮機，其特徵在於所述拉線機構(3)包括進料滑輪 組和送料滑輪組，該進料滑輪組和送料滑輪組由所述驅動機構驅動運轉送線，待加工線材 (5)從進料滑輪組送入線材剝皮機的拉線移動行程內且從送料滑輪組送出該拉線移動行 程，所述剝皮機構中的各剝皮刀靠近所述送料滑輪組。
7.根據權利要求1所述的線材剝皮機，其特徵在於所述拉線機構(3)包括進料線材 固定孔、送料線材固定孔和設有送料端(30)的送料滑座(31)，待加工線材(5)穿入所述進 料線材固定孔而送入線材剝皮機的拉線移動行程內且穿出所述送料線材固定孔而送出該 拉線移動行程，所述送料滑座(31)由驅動機構驅動滑動，所述送料端(30)隨送料滑座(31) 的滑動而帶動待加工線材( 移動，所述送料滑座(31)的送料端(30)靠近所述送料線材 固定孔，所述剝皮機構O)中的各剝皮刀靠近所述送料滑座(31)的送料端(30)。
8.根據權利要求1、2或3所述的線材剝皮機，其特徵在於所述電動機(1)為伺服電機。
9.根據權利要求1、6或7所述的線材剝皮機，其特徵在於所述剝皮刀03)為金剛石 剝皮刀。
全文摘要
本發明公開了一種線材剝皮機，剝皮機構設於拉線機構的拉線移動行程內，開合式旋轉刀架固定在旋轉軸上，旋轉刀架內設有至少三個頭端固定有剝皮刀的活動刀杆，旋轉軸轉動時旋轉刀架內的各活動刀杆的杆端隨離心力散開從而夾緊各剝皮刀，數控部件控制電動機運轉，電動機通過傳動輪組傳動連接剝皮機構的旋轉軸，活動刀杆部位的旋轉刀架上可調節固定有調節環，活動刀杆的杆端活動限制在調節環內環空間中。通過調節環限定旋轉刀架隨旋轉軸旋轉時活動刀杆杆端的散開限度，通過調節調節環使各剝皮刀夾緊時所形成的刀口直徑恰為待加工線材剝皮後所需線徑，從而降低了工作過程中的活動刀杆的杆端磨損，有效克服了氣動裝置氣動控制剝皮精度差的問題。
文檔編號H01B15/00GK102082015SQ200910232089
公開日2011年6月1日 申請日期2009年12月1日 優先權日2009年12月1日
發明者陳振恆 申請人:崑山廣輝精密五金有限公司