一種生產環保磚用成型模具的製作方法

2023-05-06 17:02:01 1

專利名稱：一種生產環保磚用成型模具的製作方法
技術領域：
本發明及一種成型模具，特別是指一種用於生產環保磚的成型模具。
背景技術：
眾所周知，現在市面上出現的環保磚具有材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一的特點，其可以製作清水牆也可以製作任何外裝飾牆面。因此，其是一種取代粘土磚的極有發展前景的更新換代產品。但是就目前出現的大批量生產環保磚的模具而言，在結構設計方面一般只包括子模以及母模，其中，母模固定設置在設備上，子模設置在母模上方，在具體工作的時候，生產環保磚的原材料首先填充進母模中，而後子模上下往復運動將生產環保磚的原材料壓製成成品環保磚。但是採用如上的生產方式其最大的缺點在於成品環保磚的取出非常難於實現，在具體實施的時候生產者往往需要藉助其他的輔助工具才能夠將成品環保磚從母模中取出，從而造成整個自動化生產過程的中斷，大大降低生產效率，另外在生產者藉助其他的輔助工具將成品環保磚從母模中取出的過程中經常會發生跌落或者誤損的情況，從而在很大程度上提升了產品的廢品率。如上的生產方式中由於其模具結構中只包括有子模以及母模，而母模是固定設置在設備上的，所以這種結構不能夠與其他自動化生產設備進行很好的銜接，從而影響整體自動化生產環保磚設備的自動化程度，而此是為傳統技術的主要缺點。

發明內容
本發明提供一種生產環保磚用成型模具，其結構中包括上模具單元、下模具單元以及中央模具型腔單元，當該中央模具型腔單元處於模壓狀態的時候，該上模具單元以及該下模具單元向對運動，將位於該中央模具型腔單元中的原材料模壓成環保磚成品，通過上述的工作方式，能夠實現環保磚的批量自動化生產，並且能夠與其他自動化設備進行良好的銜接，能夠大大提升自動化程度，提高生產效率，而此就是為本的主要目的。本發明所採用的技術方案為:一種生產環保磚用成型模具，其包括上模具單元、下模具單元以及中央模具型腔單元，其中，該上模具單元位於該中央模具型腔單元的上方，該下模具單元位於該中央模具型腔單元的下方。該上模具單元與第一上下運動系統相連接，該下模具單元與第二上下運動系統相連接，該中央模具型腔單元與橫向運動系統相連接，該第一上下運動系統驅動該上模具單元在該中央模具型腔單元上方上下往復運動，該第二上下運動系統驅動該下模具單元在該中央模具型腔單元下方上下往復運動，該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元橫嚮往復運動。該中央模具型腔單元具有模壓以及出料兩種狀態，當該中央模具型腔單元處於模壓狀態的時候，該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元橫向運動至該上模具單元與該下模具單元之間，該上模具單元以及該下模具單元向對運動，將位於該中央模具型腔單元中的原材料模壓成環保磚成品，而後該上模具單元以及該下模具單元同步離開該中央模具型腔單元，該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元橫向運動至出料工位進行卸出環保磚成品的動作，此刻，該中央模具型腔單元處於出料狀態，與此同時，該橫向運動系統驅動另外一臺該中央模具型腔單元運動至該上模具單元與該下模具單元之間同步進行模壓動作，如此循環往復，通過上述的工作方式，能夠實現環保磚的批量自動化生產，並且能夠與其他自動化設備進行良好的銜接，能夠大大提升自動化程度，提高生產效率。
該中央模具型腔單元包括模具型腔本體，該模具型腔本體上開設有若干型腔，該型腔貫穿設置在該模具型腔本體上，該型腔具有頂口以及底口，其中，該頂口設置在該模具型腔本體的頂面上，而該底口設置在該模具型腔本體的底面上。
該上模具單元包括上模板以及若干上模具成型壓塊，該上模具成型壓塊的數量與該型腔的數量一致，每一個該上模具成型壓塊都通過上出模頂板連接在該上模板的底面上，在具體實施的時候，該出模頂板分別固定連接在每一個該上模具成型壓塊的兩側。
該下模具單元包括下模板單元以及模芯單元，該模芯單元固定連接在該下模板單元頂部，當該中央模具型腔單元處於模壓狀態的時候，該上模具成型壓塊從該中央模具型腔單元的該頂口運動至該型腔中，與此同時，該模芯單元從該中央模具型腔單元的該底口運動至該型腔中，在該型腔中將原材料模壓成環保磚成品。
該下模板單元包括下模板、導向板以及若干下出模頂板，其中，若干該下出模頂板固定連接在該下模板的頂部，該導向板連接在該下出模頂板的頂部。
該模芯單元設置在該導向板的頂部，該模芯單元包括若干下壓塊以及若干穿孔壓塊，該下壓塊與該穿孔壓塊的數量相同，每一個該下壓塊都唯一對應的套設在該穿孔壓塊的底部。
該穿孔壓塊包括階梯穿孔臺以及貫穿柱，在該型腔中將原材料模壓成環保磚成品的過程中，該階梯穿孔臺以及該貫穿柱從環保磚的一側壓入從環保磚的另外一側壓出，從而在環保磚中模壓出階梯孔以及貫穿孔，通過該階梯孔以及該貫穿孔能夠提高環保磚的整體結構強度，同時在具體施工的時候利用該階梯孔以及該貫穿孔能夠方便施工人員鋪設管線。
在具體實施的時候，該穿孔壓塊包括兩個該階梯穿孔臺以及一個該貫穿柱，其中，該貫穿柱設置在兩個該階梯穿孔臺之間，該階梯穿孔臺包括底臺以及穿頭，該穿頭設置在該底臺頂部，該底臺頂面四周設置有弧狀導角。
本發明的有益效果為:該中央模具型腔單元具有模壓以及出料兩種狀態，當該中央模具型腔單元處於模壓狀態的時候，該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元橫向運動至該上模具單元與該下模具單元之間，該上模具單元以及該下模具單元向對運動，將位於該中央模具型腔單元中的原材料模壓成環保磚成品，而後該上模具單元以及該下模具單元同步離開該中央模具型腔單元，該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元橫向運動至出料工位進行卸出環保磚成品的動作，此刻，該中央模具型腔單元處於出料狀態，與此同時，該橫向運動系統驅動另外一臺該中央模具型腔單元運動至該上模具單元與該下模具單元之間同步進行模壓動作，如此循環往復，通過上述的工作方式，能夠實現環保磚的批量自動化生產，並且能夠與其他自動化設備進行良好的銜接，能夠大大提升自動化程度，提高生產效率。


圖1為本發明的立體結構示意圖。圖2為本發明的立體分解結構示意圖。圖3為本發明穿孔壓塊的立體結構示意圖。圖4為本發明模壓出環保磚的剖面結構示意圖。圖5為本發明的立體結構示意圖。
具體實施例方式如圖1至5所示，一種生產環保磚用成型模具，其包括上模具單元100、下模具單元200以及中央模具型腔單元300。其中，該上模具單元100位於該中央模具型腔單元300的上方，該下模具單元200位於該中央模具型腔單元300的下方。該上模具單元100與第一上下運動系統相連接，該下模具單元200與第二上下運動系統相連接，該中央模具型腔單元300與橫向運動系統相連接。該第一上下運動系統驅動該上模具單元100在該中央模具型腔單元300上方上下往復運動。該第二上下運動系統驅動該下模具單元200在該中央模具型腔單元300下方上下往復運動。該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元300橫嚮往復運動，該中央模具型腔單元300具有模壓以及出料兩種狀態。當該中央模具型腔單元300處於模壓狀態的時候，該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元300橫向運動至該上模具單元100與該下模具單元200之間，該上模具單元100以及該下模具單元200向對運動，將位於該中央模具型腔單元300中的原材料模壓成環保磚成品。而後該上模具單元100以及該下模具單元200同步離開該中央模具型腔單元300。該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元300橫向運動至出料工位進行卸出環保磚成品的動作，此刻，該中央模具型腔單元300處於出料狀態。與此同時，該橫向運動系統驅動另外一臺該中央模具型腔單元300運動至該上模具單元100與該下模具單元200之間同步進行模壓動作，如此循環往復。通過上述的工作方式，能夠實現環保磚的批量自動化生產，並且能夠與其他自動化設備進行良好的銜接，能夠大大提升自動化程度，提高生產效率。該中央模具型腔單元300包括模具型腔本體310，該模具型腔本體310上開設有若干型腔320，該型腔320貫穿設置在該模具型腔本體310上。該型腔320具有頂口 321以及底口 322，其中，該頂口 321設置在該模具型腔本體310的頂面上，而該底口 322設置在該模具型腔本體310的底面上。該上模具單元100包括上模板110以及若干上模具成型壓塊120。該上模具成型壓塊120的數量與該型腔320的數量一致。
每一個該上模具成型壓塊120都通過上出模頂板130連接在該上模板110的底面上。在具體實施的時候，該出模頂板130分別固定連接在每一個該上模具成型壓塊120的兩側。該下模具單元200包括下模板單元210以及模芯單元220，該模芯單元220固定連接在該下模板單元210頂部。當該中央模具型腔單元300處於模壓狀態的時候，該上模具成型壓塊120從該中央模具型腔單元300的該頂口 321運動至該型腔320中，與此同時，該模芯單元220從該中央模具型腔單元300的該底口 322運動至該型腔320中，在該型腔320中將原材料模壓成環保磚成品。該下模板單元210包括下模板211、導向板212以及若干下出模頂板213，其中，若干該下出模頂板213固定連接在該下模板211的頂部，該導向板212連接在該下出模頂板213的頂部。該模芯單元220設置在該導向板212的頂部，該模芯單元220包括若干下壓塊221以及若干穿孔壓塊222。該下壓塊221與該穿孔壓塊222的數量相同。每一個該下壓塊221都唯一對應的套設在該穿孔壓塊222的底部。該穿孔壓塊222包括階梯穿孔臺223以及貫穿柱224，在該型腔320中將原材料模壓成環保磚成品的過程中，該階梯穿孔臺223以及該貫穿柱224從環保磚的一側壓入從環保磚的另外一側壓出。從而在環保磚中模壓出階梯孔I以及貫穿孔2。通過該階梯孔I以及該貫穿孔2能夠提高環保磚的整體結構強度，同時在具體施工的時候利用該階梯孔I以及該貫穿孔2能夠方便施工人員鋪設管線。在具體實施的時候，該穿孔壓塊222包括兩個該階梯穿孔臺223以及一個該貫穿柱224，其中，該貫穿柱224設置在兩個該階梯穿孔臺223之間。該階梯穿孔臺223包括底臺225以及穿頭226，該穿頭226設置在該底臺225頂部。該底臺225頂面四周設置有弧狀導角。本發明的模具的中空率超過國家標準的25%。產品的不良率可以控制在1%，所以該模具屬於制磚行業內成品率最高的模具，主要體現在中空率及體積方面。
權利要求
1.一種生產環保磚用成型模具，其特徵在於:包括上模具單元、下模具單元以及中央模具型腔單元，其中，該上模具單元位於該中央模具型腔單元的上方，該下模具單元位於該中央模具型腔單元的下方， 該上模具單元與第一上下運動系統相連接，該下模具單元與第二上下運動系統相連接，該中央模具型腔單元與橫向運動系統相連接，該第一上下運動系統驅動該上模具單元在該中央模具型腔單元上方上下往復運動，該第二上下運動系統驅動該下模具單元在該中央模具型腔單元下方上下往復運動，該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元橫嚮往復運動， 該中央模具型腔單元具有模壓以及出料兩種狀態，當該中央模具型腔單元處於模壓狀態的時候，該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元橫向運動至該上模具單元與該下模具單元之間，該上模具單元以及該下模具單元向對運動，將位於該中央模具型腔單元中的原材料模壓成環保磚成品，而後該上模具單元以及該下模具單元同步離開該中央模具型腔單元， 該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元橫向運動至出料工位進行卸出環保磚成品的動作，此刻，該中央模具型腔單元處於出料狀態，與此同時，該橫向運動系統驅動另外一臺該中央模具型腔單元運動至該上模具單元與該下模具單元之間同步進行模壓動作，如此循環往復。
2.如權利要求1所述的一種生產環保磚用成型模具，其特徵在於:該中央模具型腔單元包括模具型腔本體，該模具型腔本體上開設有若干型腔，該型腔貫穿設置在該模具型腔本體上， 該型腔具有頂口以及底口，其中，該頂口設置在該模具型腔本體的頂面上，而該底口設置在該模具型腔本體的底面上。
3.如權利要求2所述的一種生產環保磚用成型模具，其特徵在於:該上模具單元包括上模板以及若干上模具成型壓塊，該上模具成型壓塊的數量與該型腔的數量一致，每一個該上模具成型壓塊都通過上出模頂板連接在該上模板的底面上，該出模頂板分別固定連接在每一個該上模具成型壓塊的兩側。
4.如權利要求2所述的一種生產環保磚用成型模具，其特徵在於:該下模具單元包括下模板單元以及模芯單元，該模芯單元固定連接在該下模板單元頂部，當該中央模具型腔單元處於模壓狀態的時候，該上模具成型壓塊從該中央模具型腔單元的該頂口運動至該型腔中，與此同時，該模芯單元從該中央模具型腔單元的該底口運動至該型腔中，在該型腔中將原材料模壓成環保磚成品。
5.如權利要求4所述的一種生產環保磚用成型模具，其特徵在於:該下模板單元包括下模板、導向板以及若干下出模頂板，其中，若干該下出模頂板固定連接在該下模板的頂部，該導向板連接在該下出模頂板的頂部。
6.如權利要求4所述的一種生產環保磚用成型模具，其特徵在於:該模芯單元設置在該導向板的頂部，該模芯單元包括若干下壓塊以及若干穿孔壓塊，該下壓塊與該穿孔壓塊的數量相同，每一個該下壓塊都唯一對應的套設在該穿孔壓塊的底部。
7.如權利要求6所述的一種生產環保磚用成型模具，其特徵在於:該穿孔壓塊包括階梯穿孔臺以及貫穿柱，在該型腔中將原材料模壓成環保磚成品的過程中，該階梯穿孔臺以及該貫穿柱從環保磚的一側壓入從環保磚的另外一側壓出，從而在環保磚中模壓出階梯孔以及貫穿孔。
8.如權利要求7所述的一種生產環保磚用成型模具，其特徵在於:該穿孔壓塊包括兩個該階梯穿孔臺以及一個該貫穿柱，其中，該貫穿柱設置在兩個該階梯穿孔臺之間，該階梯穿孔臺包括底臺以及穿頭，該穿頭設置在該底臺頂部。
9.如權利要求8所述的一種生產環保磚用成型模具，其特徵在於:該底臺頂面四周設置 有弧狀導角。
全文摘要
本發明涉及一種生產環保磚用成型模具，其包括上模具單元、下模具單元以及中央模具型腔單元，其中，該上模具單元位於該中央模具型腔單元的上方，該下模具單元位於該中央模具型腔單元的下方，該上模具單元與第一上下運動系統相連接，該下模具單元與第二上下運動系統相連接，該中央模具型腔單元與橫向運動系統相連接，該第一上下運動系統驅動該上模具單元在該中央模具型腔單元上方上下往復運動，該第二上下運動系統驅動該下模具單元在該中央模具型腔單元下方上下往復運動，該橫向運動系統驅動該中央模具型腔單元橫嚮往復運動。
文檔編號B28B7/26GK103171038SQ20131012706
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月14日 優先權日2013年4月14日
發明者何根強 申請人:何根強