工業廢水真空蒸餾淨化機的製作方法

2023-05-06 13:26:21

專利名稱：工業廢水真空蒸餾淨化機的製作方法
技術領域：
屬廢水淨化處理技術領域,確切地說是涉及工業廢水處理技術,真空蒸餾淨化技 術。
背景技術：
工業生產過程中會存在大量的廢水或汙水,譬如對生產的工業另件進行清洗就 會產生廢水,如何處理這種廢水是各個工業企業面臨的課題。
當前小型工業汙水處理裝置的處理工藝大都採用了大型汙水處理工藝和技術，
汙水的排放量沒有減少。具體方法為混凝_^絮凝_ 澄清_^過
濾；也有採用膜過濾技術的。前一種方法佔地面積大，且基建結構複雜，運行管 理要求高；而後一種方法則由於懸浮微粒量大很容易堵塞膜，致使運行成本很高。 前一種方法是將汙水處理後排放，後一種方法往往也要藉助前一種方法中的混凝 和絮凝，才能使廢水得到回用。國內外水環境恢復與再生的實踐經驗證明，只有 汙水深度處理及回用，才能實現健康的水循環，也就是說，僅僅做到汙水處理後 排放是遠遠不夠的，必須推進汙水深度處理和再生的有效利用，即廢水淨化回收 利用。
發明內容
本實用新型提供一種不要佔地很多面積，不要複雜的基建結構，運行管理要 求不高；也不會存在懸浮微粒堵塞膜的情況，而能將汙水作深度處理後並再生有 效利用的工業廢水真空蒸餾淨化機。 本實用新型採取的技術方案
採用蒸餾淨化方法，這種方法要把廢水加熱使之氣化,然後把淨化蒸氣冷卻成 淨化水，所以這個方法要消耗大量能源。為了減少能源消耗,採用真空蒸餾,而且不 需要特別的加熱裝置，只需真空泵工作時必須排放的餘熱即可，其裝置結構是 廢水真空蒸餾淨化機,包含蒸餾主體，蒸餾主體的結構是帶半球形底的圓柱狀 容器，近中部下有傾斜的下隔板，上有漏鬥狀上隔板分隔成密封狀的冷凝腔，冷凝腔內垂直固定著帶橫向散熱片的空芯圓管構成的熱交換器，熱交換器分別各穿 過上、下隔板；上隔板的漏鬥處，密封狀地與管路頭部相連接，並穿過下隔板； 上隔板的上方，從頂部圓球狀上封蓋處下垂直懸掛三個彈簧，吊著水平擺放的開 著通氣小孔的破泡擋板，構成廢水真空蒸餾區；在廢水真空蒸餾區內的上、下， 分別設置有上限液位器和下限液位器；在蒸餾主體上封蓋頂端，穿出帶感溫器的 真空吸氣管，真空吸氣管與真空泵上端相接，真空泵下端與緩衝室上端相連通， 緩衝室下端接著受控溫閥控制的汽液回收管，汽液回收管插入蒸餾主體的冷凝腔 的上部；冷凝腔的下部，沿著下隔板的下傾端部接出淨水管，與廢水貯液箱的盤 纏狀餘熱收集器相連接，餘熱收集器的引出端與淨水出水管相接；廢水JC液箱上 端插有廢水進水管，下端有排汙水閥控制的排汙管；並垂直插有真空吸水管引出 箱外，通過截止閥通入蒸餾主體的廢水貯液腔的液面上方；在汽液回收管和淨水 管之間連有帶旁道閥的旁通管；漏鬥狀上隔板的凹鬥處，垂直向下通一管路，穿 過下隔板，並從蒸餾主體側壁穿出，與直管中部相接通，直管上部帶衝洗閥為進 水管；直管下部帶排汙閥為排出管；排出管下方是剩餘物收集箱；廢水貯液腔的 底部是球狀下封蓋，穿過下封蓋垂直向下引出受排水閥控制的排水管，排水管下 方有廢水收集箱；以上全部構件置於機架內,構成工業廢水真空蒸餾淨化機。 實施本後實用新型的積極效果是
本實用新型採用真空氣化並冷卻的蒸餾淨化方法，能避免通過市政管路排放 或車載運輸廢水，極大地節省了社會資源，且結構上可反覆利用廢熱，實現消耗 不多的能源而將汙水作深度處理，使汙水經處理成純淨水得到回用，有效地利用 水資源,去除了排汙,保護了環境。為市場提供體積小、適於工業上實用、符合環 保的工業廢水真空蒸餾淨化機。


圖l.為本實用新型淨化機結構示意圖
具體實施方式現結合附圖對本實用新型作進一步說明 工業廢水真空蒸餾淨化機,包含蒸餾主體，其構成是蒸餾主體38的結構是 帶半球形底的圓柱狀容器，近中部下有傾斜的下隔板36，上有漏鬥狀上隔板35 分隔成密封狀的冷凝腔6，冷凝腔內垂直固定著帶橫向散熱片的空芯圓管構成的熱交換器5，熱交換器分別各穿過上、下隔板；上隔板35的漏鬥處，密封狀地 與管路28頭部相連接，並穿過下隔板36;上隔板35的上方，從頂部圓球狀上 封蓋12處下垂直懸掛三個彈簧11，吊著水平擺放的開著通氣小孔34的破泡擋
板10，構成廢水真空蒸餾區7;在廢水真空蒸餾區內的上、下，分別設置有上限
液位器8和下限液位器9;在蒸餾主體上封蓋12頂端，穿出帶感溫器37的真空 吸氣管13，真空吸氣管13與真空泵14上端相接，真空泵14下端與緩衝室15 上端相連通，緩衝室15下端接著受控溫閥17控制的汽液回收管16，汽液回收 管16插入蒸餾主體的冷凝腔6的上部；冷凝腔6的下部，沿著下隔板36的下傾 端部接出淨水管18，與廢水貯液箱2的盤纏狀餘熱收集器19相連接，餘熱收集 器19的引出端與淨水出水管20相接；廢水貯液箱2上端插有廢水進水管1，下 端有排汙水閥31控制的排汙管；並垂直插有真空吸水管3引出箱外，通過截止 閥33通入蒸餾主體的廢水貯液腔4的液面上方；在汽液回收管16和淨水管18 之間連有帶旁道閥21的旁通管22;漏鬥狀上隔板35的凹鬥處，垂直向下通一 管路28，穿過下隔板36，並從蒸餾主體側壁穿出，與直管中部相接通，直管上 部帶衝洗閥26為進水管27;直管下部帶排汙閥23為排出管24;排出管24下方 是剩餘物收集箱25;廢水貯液腔4的底部是球狀下封蓋32，穿過下封蓋垂直向 下引出受排水閥29控制的排水管，排水管下方有廢水收集箱30;以上全部構件 置於機架39內，構成工業廢水真空蒸餾淨化機。
權利要求1，工業廢水真空蒸餾淨化機，包含蒸餾主體，其特徵是蒸餾主體(38)的結構是帶半球形底的圓柱狀容器，近中部下有傾斜的下隔板(36)，上有漏鬥狀上隔板(35)分隔成密封狀的冷凝腔(6)，冷凝腔內垂直固定著帶橫向散熱片的空芯圓管構成的熱交換器(5)，熱交換器分別各穿過上、下隔板；上隔板(35)的漏鬥處，密封狀地與管路(28)頭部相連接，並穿過下隔板(36)；上隔板(35)的上方，從頂部圓球狀上封蓋(12)處下垂直懸掛三個彈簧(11)，吊著水平擺放的開著通氣小孔(34)的破泡擋板(10)，構成廢水真空蒸餾區(7)；在廢水真空蒸餾區內的上、下，分別設置有上限液位器(8)和下限液位器(9)；在蒸餾主體上封蓋(12)頂端，穿出帶感溫器(37)的真空吸氣管(13)，真空吸氣管(13)與真空泵(14)上端相接，真空泵(14)下端與緩衝室(15)上端相連通，緩衝室(15)下端接著受控溫閥(17)控制的汽液回收管(16)，汽液回收管(16)插入蒸餾主體的冷凝腔(6)的上部；冷凝腔(6)的下部，沿著下隔板(36)的下傾端部接出淨水管(18)，與廢水貯液箱(2)的盤纏狀餘熱收集器(19)相連接，餘熱收集器(19)的引出端與淨水出水管(20)相接；廢水貯液箱(2)上端插有廢水進水管(1)，下端有排汙水閥(31)控制的排汙管；並垂直插有真空吸水管(3)引出箱外，通過截止閥(33)通入蒸餾主體的廢水貯液腔(4)的液面上方；在汽液回收管(16)和淨水管(18)之間連有帶旁道閥(21)的旁通管(22)；漏鬥狀上隔板(35)的凹鬥處，垂直向下通一管路(28)，穿過下隔板(36)，並從蒸餾主體側壁穿出，與直管中部相接通，直管上部帶衝洗閥(26)為進水管(27)；直管下部帶排汙閥(23)為排出管(24)；排出管(24)下方是剩餘物收集箱(25)；廢水貯液腔(4)的底部是球狀下封蓋(32)，穿過下封蓋垂直向下引出受排水閥(29)控制的排水管，排水管下方有廢水收集箱(30)；以上全部構件置於機架(39)內，構成工業廢水真空蒸餾淨化機。
專利摘要工業廢水真空蒸餾淨化機，屬廢水淨化處理技術領域，確切地說是涉及真空蒸餾淨化技術。其特點是利用壓力降低，水的沸點下降的原理，在真空容器中，廢水沸騰由液態變成汽態所需熱量大大減少。而且所需的熱量是真空泵必須外排的熱量，不需專門的加熱裝置，同時，廢水中的高沸點物質不能沸騰汽化而被截留，廢水中的水被完全蒸發、冷凝而得到回收，實現廢水的零排放。淨化機包含有圓柱狀容器的蒸餾主體、真空泵、餘熱收集器；蒸餾主體內分隔有廢水真空蒸餾區，冷凝腔；廢水貯液腔，並有熱交換器，實施本實用新型的積極效果是，有利於節能減排，回收水資源，為市場提供一個適於工業上實用、符合環保的工業廢水真空蒸餾淨化機。
文檔編號C02F1/04GK201370972SQ20092006922
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月23日 優先權日2009年3月23日
發明者鍾建成 申請人:上海明興開城超音波科技有限公司