音腔組件及電子設備的製作方法

2023-05-06 10:20:26 3

本發明涉及聲學技術領域，特別是涉及一種組音腔組件及電子設備。

背景技術：

手機的揚聲器需要在密閉的音腔中進行工作，音腔在不密閉的情況下會影響揚聲器的聲音效果及使用壽命。

現有技術音腔主要是組合式音腔，組合式音腔主要靠音腔塑膠與PCB間的密封泡棉進行密封，音腔泡棉周邊需要有緊固螺絲施加均勻的力，保證泡棉受壓均勻；同時泡棉不能貼偏，不然無法達到密封效果。然而在產品的實際設計和生產過程中，音腔結構設計無法保證對音腔泡棉的均勻受力，手機組裝生產也會出現泡棉貼偏現象，故時常會出現音腔密閉不良現象。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術存在的問題，本發明實施例提供一種音腔組件及電子設備，該音腔組件安裝更便捷，音腔密封性能更好。

本發明實施例提供一種音腔組件包括：揚聲器、槽型音腔板、底板。所述槽型音腔板，設有出音孔。所述底板，與所述槽型音腔板圍成音腔室。其中，所述揚聲器位於音腔室內，所述底板上設置有扣合槽。所述槽型音腔板的腿部插入扣合槽以形成所述音腔室。

槽型音腔板的腿部與扣合槽的配合，形成密封的所述音腔室，避免了傳統音腔的音腔板與底板組裝和密封需要的緊固螺絲，從而避免了緊固螺絲容易帶來不均勻壓力而導致的密封不良等問題，使所述音腔的密封效果更好，而且安裝便捷。

可選的是，所述音腔組件進一步包括扣合件，所述扣合件一面固定於所述底板，所述扣合件相背的另一面設置有所述扣合槽。即所述扣合槽是所述扣合件的一部分。所述扣合件上的所述扣合槽與所述槽型音腔板配合，所述扣合件底部固定於所述底板。

所述底板和所述扣合件可以為兩個獨立的部件，也可以是一體的，所述槽型音腔板與所述扣合槽可以實現快速組合，密封性能好的效果。

可選的是，所述扣合件一面通過粘性密封材料固定於所述底板。可選的是，所述粘性密封材料包括膠水或者雙面膠。

可選的是，所述的底板上表面開設有內凹的所述扣合槽。也即，直接在所述底板的表面上「挖出」內凹的所述扣合槽，所述扣合槽是所述底板的一部分。

可選的是，所述扣合槽內布置有密封件。所述槽型音腔板的腿部插入所述扣合槽，且與所述密封件接觸。所述密封件位於所述扣合槽與所述槽型音腔板的腿部之間，實現對所述音腔的密封，從而增強了所述音腔的密封性能。

可選的是，所述密封件為密封墊，所述密封墊沿所述扣合槽內壁布置，所述槽型音腔板的腿部插入所述扣合槽並與所述扣合槽內的密封墊接觸。所述密封墊可以布置在扣合槽內壁的底面，也可以布置在所述扣合槽的兩側面，也可以同時布置在所述扣合槽內壁的兩側面和底面，只要所述密封墊分別與所述槽型音腔板的腿部、所述扣合槽的接觸處沒有空隙，達到密封效果即可。

在實際密封過程中，可以通過調整密封墊厚度，實現該組合機構的過盈配合，可充分保證所述扣合槽與所述槽型音腔板之間的良好密封性，以適應不同情況的需要。

可選的是，所述的密封墊為密封矽膠墊，所述的密封矽膠墊沿所述扣合槽內壁布置且延伸出所述扣合槽兩側表面。所述密封矽膠墊有極好的密封性能，且保鮮效果好，無毒無味；耐高低溫，長期使用不變質；耐電暈性、耐電弧性等優勢，能夠強化所述音腔的密封效果，保護揚聲器。

可選的是，在所述密封墊和所述槽型音腔板腿部外側的連接處塗抹膠水。在連接處塗抹膠水，進一步強化所述密封墊與所述槽型音腔板的密封效果，使所述音腔的密封效果更好。

可選的是，所述的槽型音腔板為環槽型或箱型。或者截面可以為橢圓形、半圓形或多邊形等形狀的槽體。

本發明實施例還提供一種電子設備或者電子終端，包括上述本發明實施例提供的音腔組件，在此不再贅述。

可選的是，所述的底板為PCB板。可選的是，所述PCB板的材料為酚醛紙質層壓板、環氧紙質層壓板、聚酯玻璃氈層壓板、環氧玻璃布層壓板中的一種。

可選的是，所述的槽型音腔板為音腔塑料。

在本發明實施例中，槽型音腔板的側板為槽型音腔的腿部。

在本發明實施例中，未做闡述的結構和部件均是本領域常用的結構和部件。

與現有技術相比，本發明具備以下優勢：

(1)所述音腔板與所述底板上設置的所述扣合槽結構的插入配合，避免了傳統音腔板與底板組裝和密封需要緊固螺絲而帶來的安裝不便以及容易帶來不均勻壓力而導緻密封不良等問題，實現了安裝便捷、密封性良好的效果。

(2)所述扣合槽和所述密封矽膠墊的配合，避免了傳統海泡棉式的密封，使得密封效果更好，有利於保護揚聲器，且使揚聲器的音響更好。

(3)結構簡單，製造成本低，實用性強，市場前景廣闊。

附圖說明

圖1是本發明音腔組件實施例的結構示意圖；

圖2是本發明音腔組件實施例的局部結構示意圖；

圖3是本發明音腔組件實施例的結構拆解示意圖；

圖4是本發明音腔組件另一個實施例結構示意圖；

圖5是本發明音腔組件另一個實施例局部結構示意圖；

圖6是本發明電子設備實施例結構示意圖；

附圖標記：

1、揚聲器；2、槽型音腔板；3、底板；4、扣合槽；5、扣合件；6粘性密封材料；7、密封件；N：音腔組件；M：電子設備。

具體實施方式

參閱圖1和圖5，本發明音腔組件實施例包括：揚聲器1、槽型音腔板2、底板3。所述槽型音腔板2，設有出音孔。所述底板3與所述槽型音腔板2圍成音腔室。其中，揚聲器1位於音腔室內，所述底板3上設置有扣合槽4，所述槽型音腔板2的腿部插入扣合槽4以形成所述音腔室。

在本實施例中，所述槽型音腔板2是具有頂板和側板的環閉式槽型結構，其中所述側板即為所述槽型音腔板的腿部。所述扣合槽4具有槽狀結構，與所述槽型音腔板2的側板在底板3上的投影形狀匹配，即為環閉式結構。所述槽型音腔板2的腿部與所述扣合槽4的配合，形成密封的所述音腔室，避免了傳統音腔的音腔板與底板組裝和密封時需要用的緊固螺絲，從而避免了緊固螺絲容易帶來不均勻壓力造成的密封不良等問題，使得密封效果更好，而且安裝更便捷。

可選的是，參見圖1-3，所述音腔組件N進一步包括扣合件5，所述扣合件一面固定於所述底板3，所述扣合件相背的另一面設置有所述扣合槽4。即所述扣合槽4形成於所述扣合件5。所述扣合件5上部開設的所述扣合槽4與所述槽型音腔板2配合，所述扣合件5底部固定於所述底板3上。

所述底板3和所述扣合件5可以為兩個獨立的部件，也可以是一體的，所述槽型音腔板2與所述扣合槽4可以實現快速組合，密封性能好的效果。

可選的是，所述扣合件5一面通過粘性密封材料6固定於所述底板3。可選的是，所述粘性密封材料6為膠水或者雙面膠。

可選的是，所述扣合槽4內布置有密封件7。所述槽型音腔板2的腿部插入所述扣合槽4，且與所述密封件7接觸。所述槽型音腔板2在插入所述扣合槽4的過程中對所述密封件7產生擠壓，由於壓力的存在，增強了所述密封件7與所述槽型音腔板2組合的穩定性，同時所述密封件7位於所述扣合槽4與所述槽型音腔板2的腿部之間，且存在擠壓而產生的壓力，實現對所述音腔的密封，從而增強了所述音腔的密封性能、從而提高所述音腔的音效。

可選的是，所述密封件7為密封墊。所述密封墊沿所述扣合槽4內壁布置。所述槽型音腔板2的腿部插入所述扣合槽4並與所述扣合槽4內的密封墊接觸。所述密封墊可以布置在所述扣合槽4內壁的底面，也可以布置在所述扣合槽4的兩側面，也可以同時布置在扣合槽4內壁的兩側面和底面。只要所述密封墊分別與所述槽型音腔板2的腿部、扣合槽4的接觸沒有空隙，達到密封效果即可。

在實際密封過程中，可以通過調整所述密封墊厚度，實現該組合機構的過盈配合，可充分保證扣合槽4與槽型音腔板2之間的良好密封性，以適應不同情況的需要。

可選的是，所述的密封墊為密封矽膠墊，所述的密封矽膠墊沿扣合槽4內壁布置且延伸出所述扣合槽4兩側表面。所述密封矽膠墊有極好的密封性能，且保鮮效果好，無毒無味；耐高低溫，長期使用不變質；耐電暈性、耐電弧性等優勢，能夠強化所述音腔的密封效果，保護揚聲器。

可選的是，在所述密封墊和所述槽型音腔板2腿部外側的連接處或接觸處塗抹膠水。在連接處塗抹膠水，進一步強化所述密封墊與所述槽型音腔板的密封效果，使所述音腔的密封效果更好。

在本實施例中，所述的槽型音腔板2為環槽型或箱型。或者截面形狀可以為橢圓形、半圓形或多邊形等形狀的槽體。

可選的是，所述的底板3可以為PCB板。可選的是，所述的PCB板的材料為酚醛紙質層壓板、環氧紙質層壓板、聚酯玻璃氈層壓板、環氧玻璃布層壓板中的一種。

可選的是，所述的槽型音腔板2為音腔塑料。

在本實施例中，槽型音腔板2的側板為槽型音腔的腿部。

音腔組件安裝時，先在PCB板表面按照所述扣合件5底面的形狀貼上雙面膠，再將所述扣合件5壓在雙面膠上，或在所述扣合件5的底面貼上雙面膠，將所述扣合件5壓在PCB板上，使PCB板與所述扣合件5密封連接；將密封矽膠墊沿所述扣合槽4內壁布滿且延伸出所述扣合槽4兩側表面，再將箱槽型的音腔塑料的腿部壓入扣合槽內，與密封矽膠墊擠壓相貼，完成密封過程。

參見圖4和圖5，本發明音腔組件另一實施例包括：揚聲器1、槽型音腔板2、底板3。所述槽型音腔板2，設有出音孔。所述底板3，與所述槽型音腔板2圍成音腔室。其中，揚聲器1位於音腔室內，所述底板3上設置有扣合槽4，所述槽型音腔板2的腿部插入扣合槽4以形成所述音腔室。

所述的底板3上表面開設有內凹的所述扣合槽4。也即，直接在所述底板3的表面上挖出內凹的所述扣合槽4，所述扣合槽4是所述底板3的一部分，所述扣合槽4形成於所述底板3。

音腔板2的側板即腿部，直接插入所述底板3的所述扣合槽4內，從而形成密封的音腔，組合快捷，密封效果好。

可選的是，所述扣合槽4內布置有所述密封件7。所述槽型音腔板2的腿部插入所述扣合槽4，且與所述密封件7接觸。所述槽型音腔板2在插入所述扣合槽4的過程中對所述密封件7產生擠壓，由於壓力的存在，增強了所述密封件7與所述槽型音腔板2組合的穩定性，同時所述密封件7位於所述扣合槽4與所述槽型音腔板2的腿部之間，且存在擠壓而產生的壓力，實現對所述音腔的密封，從而增強了所述音腔的密封性能。

可選的是，所述密封件7為密封墊，所述密封墊沿扣合槽4內壁布置，所述槽型音腔板2的腿部插入所述扣合槽4並與所述扣合槽4內的密封墊接觸。所述密封墊可以布置在所述扣合槽4內壁的底面，也可以布置在所述扣合槽4的兩側面，也可以布置在所述扣合槽4內壁的兩側面和底面。只要所述密封墊分別與所述槽型音腔板2的腿部、扣合槽4的接觸沒有空隙，達到密封效果即可。

在實際密封過程中，可以通過調整密封墊厚度，實現該組合機構的過盈配合，可充分保證所述扣合槽4與所述槽型音腔板2之間的良好密封性，以適應不同情況的需要。

可選的是，所述的密封墊為密封矽膠墊，所述的密封矽膠墊沿所述扣合槽4內壁布置且延伸出所述扣合槽4兩側表面。密封矽膠墊有極好的密封性能，且保鮮效果好，無毒無味；耐高低溫，長期使用不變質；耐電暈性、耐電弧性等優勢，能夠強化音腔的密封效果，保護揚聲器。

可選的是，在所述密封墊和所述槽型音腔板2腿部外側的連接處塗抹膠水。在連接處塗抹膠水，進一步強化所述密封墊與所述槽型音腔板的密封效果，使音腔的密封效果更好。

可選的是，所述的槽型音腔板2為環槽型或箱型。或者截面形狀可以為橢圓形，半圓形，多邊形等形狀的槽體。

可選的是，所述的底板3可以為PCB板。可選的是，所述PCB板的材料為酚醛紙質層壓板、環氧紙質層壓板、聚酯玻璃氈層壓板、環氧玻璃布層壓板中的一種。

可選的是，所述的槽型音腔板2為音腔塑料。

在本實施例中，槽型音腔板2的側板為槽型音腔的腿部。

安裝時，將所述密封矽膠墊在PCB板表面開設的所述扣合槽4的內壁布滿，再將箱槽型音腔塑料的腿部壓入所述扣合槽內，與所述密封矽膠墊相互擠壓，完成密封過程。

參見圖6，本發明中電子設備M的實施例，包括上述音腔組件兩個實施例中所述音腔組件N。在此不再贅述。在本實施例中，未做闡述的結構和部件均是本領域常用的結構和部件。

以上所述僅為本發明的實施方式，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。