一種空調器彎頭退焊環設備的製作方法
2023-05-06 19:40:11
專利名稱：一種空調器彎頭退焊環設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及空調器配件加工設備技術領域，特別涉及一種空調器彎頭退焊環設備。
背景技術：
彎頭是一種較為常見的空調設備組件，其主體形狀呈U字形，且其兩端分別設置有焊環。在一般的空調設備生產使用過程中，雖然因劃傷或磕碰會造成一些彎頭的報廢，但這些報廢彎頭的焊環還可以被卸下，並重新進行回收和再利用。目前現有的空調器彎頭焊環回收過程中所採用的焊環卸除設備，其設備側部設有若干U型槽，卸除焊環過程中，通常是將報廢彎頭卡接在U型槽上，然後由操作人員手持錘子或扳手等敲擊工具對卡接在U型槽上的彎頭進行敲擊，利用設備操作臺面對焊環的反作用力使焊環向彎頭的端部移動，直至焊環與彎頭的端面平齊，然後由操作人員手工將彎頭從U型槽處拉下，從而使得彎頭與焊環完全分離。由上述操作過程可以看出，雖然現有的焊環卸除方式能夠滿足基本的使用需要， 但由於操作過程繁瑣，工人工作量大，且單次操作僅能完成單套彎頭與焊環的卸除工作，工作效率較低，給後續相關生產加工工作的順利實施帶來不便。因此，如何使得彎頭焊環的卸除過程更加簡便易行，並提高其卸除效率是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種空調器彎頭退焊環設備，該設備能夠使得彎頭焊環的卸除過程更加簡便易行，且其卸除效率較高。為解決上述技術問題，本發明提供一種空調器彎頭退焊環設備，包括機架，所述機架的頂部具有工作檯，所述工作檯的中部具有落料孔，所述工作檯的上方設置有支撐架，所述支撐架的頂部設置有支撐臺；所述支撐臺的下方設置有上模座，所述工作檯上設置有與所述上模座相配合的下模座，所述上模座與所述下模座沿豎直方向自上而下依次設置，且所述支撐臺的中部設置有驅動所述上模座沿豎直方向運動的驅動裝置；所述下模座上具有若干沿水平方向自左至右延伸的連通槽，各所述連通槽沿水平方向自前至後依次排布，所述連通槽上具有若干與彎頭相適配的裝配槽，所述裝配槽的延伸方向與所述連通槽的延伸方向相垂直，且各所述裝配槽沿所述連通槽的延伸方向依次排布；所述上模座的下表面設置有若干與所述連通槽相配合的凸條，所述凸條的延伸方向與所述連通槽的延伸方向相一致，且所述凸條與所述連通槽沿豎直方向對應。優選地，所述工作檯的頂部設置有沿水平方向自前至後延伸的導軌，且所述下模座可滑動地設置於所述導軌上。
優選地，所述導軌具體為兩條，且兩所述導軌分別設置於所述落料孔的兩側。優選地，所述下模座的前部設置有把手。優選地，所述上模座與所述下模座之間設置有緩衝板，所述緩衝板與所述上模座之間連接有沿豎直方向設置的緩衝彈簧，所述緩衝板上具有若干與所述凸條相配合的定位槽，所述定位槽的延伸方向與所述凸條的延伸方向相一致，且所述定位槽與所述凸條沿豎
直方向一一對應。優選地，所述支撐架上設置有若干沿豎直方向延伸的導杆，所述導杆的底端與所述上模座的上表面相連接，且所述導杆的頂端沿豎直方向貫穿並伸出於所述支撐臺。優選地，所述工作檯上設置有與所述驅動裝置相配合的控制開關。優選地,所述驅動裝置具體為氣缸。相對上述背景技術，本發明所提供的空調器彎頭退焊環設備，包括機架，所述機架的頂部具有工作檯，所述工作檯的中部具有落料孔，所述工作檯的上方設置有支撐架，所述支撐架的頂部設置有支撐臺；所述支撐臺的下方設置有上模座，所述工作檯上設置有與所述上模座相配合的下模座，所述上模座與所述下模座沿豎直方向自上而下依次設置，且所述支撐臺的中部設置有驅動所述上模座沿豎直方向運動的驅動裝置；所述下模座上具有若干沿水平方向自左至右延伸的連通槽，各所述連通槽沿水平方向自前至後依次排布，所述連通槽上具有若干與彎頭相適配的裝配槽，所述裝配槽的延伸方向與所述連通槽的延伸方向相垂直，且各所述裝配槽沿所述連通槽的延伸方向依次排布；所述上模座的下表面設置有若干與所述連通槽相配合的凸條，所述凸條的延伸方向與所述連通槽的延伸方向相一致，且所述凸條與所述連通槽沿豎直方向一一對應。使用過程中，工作人員將待處理的彎頭裝入所述裝配槽內，然後所述上模座在所述驅動裝置的驅動下沿豎直方向向下運動，直至所述凸條的底部插入所述連通槽內並與彎頭相接觸，而後所述驅動裝置繼續驅動所述上模座向下運動，直至彎頭在所述凸條的作用下與焊環相脫離，而後彎頭經所述落料孔落至所述空調器彎頭退焊環設備的外部，從而完成彎頭焊環的卸除工作，然後所述驅動裝置驅動所述上模座沿豎直方向向上運動，以便工作人員將卸下的焊環集中回收並將下一批待處理彎頭裝入所述裝配槽內，而後進行下一次焊環卸除操作。整個操作過程簡便易行，無需工作人員做大量手工操作，大大降低了操作人員的勞動強度，同時顯著提高了工作人員操作過程中的安全性，且單次操作即可實現多個彎頭的焊環卸除工作，焊環卸除效率較高。在本發明的另一優選方案中，所述工作檯的頂部設置有沿水平方向自前至後延伸的導軌，且所述下模座可滑動地設置於所述導軌上。該導軌能夠有效提高所述下模座的移動效率，使得工作過程中操作人員對所述下模座的移動操作更加簡便易行，並使整個操作過程更加平穩高效，從而使得所述空調器彎頭退焊環設備的整體工作效率得以相應提高。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明一種具體實施方式
所提供的空調器彎頭退焊環設備的裝配結構示意圖；圖2為圖I中工作檯部分的局部放大結構示意3為圖I中下模座部分的結構俯視圖；圖4為圖I中上模座部分的結構側視圖。
具體實施例方式本發明的核心是提供一種空調器彎頭退焊環設備，該設備能夠使得彎頭焊環的卸除過程更加簡便易行，且其卸除效率較高。為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的詳細說明。請參考圖I、圖2、圖3和圖4，圖I為本發明一種具體實施方式
所提供的空調器彎頭退焊環設備的裝配結構示意圖；圖2為圖I中工作檯部分的局部放大結構示意圖；圖3為圖I中下模座部分的結構俯視圖；圖4為圖I中上模座部分的結構側視圖。在具體實施方式
中，本發明所提供的空調器彎頭退焊環設備，包括機架11，機架 11的頂部具有工作檯12，工作檯12的中部具有落料孔121，工作檯12的上方設置有支撐架 13，支撐架13的頂部設置有支撐臺14 ;支撐臺14的下方設置有上模座15，工作檯12上設置有與上模座15相配合的下模座16，上模座15與下模座16沿豎直方向自上而下依次設置， 且支撐臺14的中部設置有驅動上模座15沿豎直方向運動的驅動裝置17 ;下模座16上具有若干沿水平方向自左至右延伸的連通槽161，各連通槽161沿水平方向自前至後依次排布， 連通槽161上具有若干與彎頭相適配的裝配槽162,裝配槽162的延伸方向與連通槽161的延伸方向相垂直，且各裝配槽162沿連通槽161的延伸方向依次排布；上模座15的下表面設置有若干與連通槽161相配合的凸條151,凸條151的延伸方向與連通槽161的延伸方向相一致，且凸條151與連通槽161沿豎直方向對應。使用過程中，工作人員將待處理的彎頭裝入裝配槽162內，然後上模座15在驅動裝置17的驅動下沿豎直方向向下運動，直至凸條151的底部插入連通槽161內並與彎頭相接觸，而後驅動裝置17繼續驅動上模座15 向下運動，直至彎頭在凸條151的作用下與焊環相脫離，而後彎頭經落料孔121落至所述空調器彎頭退焊環設備的外部，從而完成彎頭焊環的卸除工作，然後驅動裝置17驅動上模座 15沿豎直方向向上運動，以便工作人員將卸下的焊環集中回收並將下一批待處理彎頭裝入裝配槽162內，而後進行下一次焊環卸除操作。整個操作過程簡便易行，無需工作人員做大量手工操作，大大降低了操作人員的勞動強度，同時顯著提高了工作人員操作過程中的安全性，且單次操作即可實現多個彎頭的焊環卸除工作，焊環卸除效率較高。進一步地，工作檯12的頂部設置有沿水平方向自前至後延伸的導軌122，且下模座16可滑動地設置於導軌122上。該導軌122能夠有效提高下模座16的移動效率，使得工作過程中操作人員對下模座16的移動操作更加簡便易行，並使整個操作過程更加平穩高效，從而使得所述空調器彎頭退焊環設備的整體工作效率得以相應提高。另一方面，導軌122具體為兩條，且兩導軌122分別設置於落料孔121的兩側。該種雙導軌對稱設置的結構能夠進一步提高下模座16與導軌122間的裝配結構穩定性，並使得下模座16的移動過程中更加平穩可靠。更具體地，下模座16的前部設置有把手163。使用過程中，操作人員可以通過該把手163控制下模座16沿導軌122前進或後退，從而使得下模座16與導軌122間的滑動配合更加靈活可控。請繼續參考圖2，上模座15與下模座16之間設置有緩衝板18，緩衝板18與上模座16之間連接有沿豎直方向設置的緩衝彈簧181，緩衝板18上具有若干與凸條151相配合的定位槽(圖中未示出)，所述定位槽的延伸方向與凸條151的延伸方向相一致，且所述定位槽與凸條151沿豎直方向一一對應。工作過程中，當上模座15在驅動裝置17的作用下向下運動時，緩衝板18優先與下模座16相接觸，然後上模座15繼續下降，緩衝彈簧181被壓縮，此時凸條151貫穿並伸出於所述定位槽的底部，以便與裝配於下模座16上的彎頭相接觸，進而完成焊環卸除工作；待單次焊環卸除工序完成後，驅動裝置17帶動上模座15向上運動，此時緩衝彈簧181逐漸伸展直至恢復原始狀態，而後緩衝板18通過緩衝彈簧181 與上模座15同步上升，並與下模座16脫離接觸。該緩衝板18能夠有效緩解上模座15落模過程中帶來的衝擊力，從而有效避免因頻繁衝擊或過度衝擊對上模座15、下模座16或其他相關組件造成結構損傷，以使所述空調器彎頭退焊環設備的主要工作組件的使用壽命得以相應延長。另一方面，支撐架13上設置有若干沿豎直方向延伸的導杆131,導杆131的底端與上模座15的上表面相連接，且導杆131的頂端沿豎直方向貫穿並伸出於支撐臺14。該導杆 131能夠有效保證上模座15在豎直方向上的移動精度，從而使得上模座15與下模座16間的配合過程更加精確可靠。另外，工作檯12上設置有與驅動裝置17相配合的控制開關19。工作過程中，操作人員能夠根據實際情況通過控制開關19控制驅動裝置17的運行和停止，以使所述空調器彎頭退焊環設備的整體生產過程更加安全可控。此外，驅動裝置17具體為氣缸。應當指出，該驅動裝置17並不局限於圖中所示的氣缸，只要是能夠滿足所述空調器彎頭退焊環設備的實際使用需要均可。綜上可知，本發明中提供的空調器彎頭退焊環設備，包括機架，所述機架的頂部具有工作檯，所述工作檯的中部具有落料孔，所述工作檯的上方設置有支撐架，所述支撐架的頂部設置有支撐臺；所述支撐臺的下方設置有上模座，所述工作檯上設置有與所述上模座相配合的下模座，所述上模座與所述下模座沿豎直方向自上而下依次設置，且所述支撐臺的中部設置有驅動所述上模座沿豎直方向運動的驅動裝置；所述下模座上具有若干沿水平方向自左至右延伸的連通槽，各所述連通槽沿水平方向自前至後依次排布，所述連通槽上具有若干與彎頭相適配的裝配槽，所述裝配槽的延伸方向與所述連通槽的延伸方向相垂直，且各所述裝配槽沿所述連通槽的延伸方向依次排布；所述上模座的下表面設置有若干與所述連通槽相配合的凸條，所述凸條的延伸方向與所述連通槽的延伸方向相一致，且所述凸條與所述連通槽沿豎直方向一一對應。使用過程中，工作人員將待處理的彎頭裝入所述裝配槽內，然後所述上模座在所述驅動裝置的驅動下沿豎直方向向下運動，直至所述凸條的底部插入所述連通槽內並與彎頭相接觸，而後所述驅動裝置繼續驅動所述上模座向下運動，直至彎頭在所述凸條的作用下與焊環相脫離，而後彎頭經所述落料孔落至所述空調器彎頭退焊環設備的外部，從而完成彎頭焊環的卸除工作，然後所述驅動裝置驅動所述上模座沿豎直方向向上運動，以便工作人員將卸下的焊環集中回收並將下一批待處理彎頭裝入所述裝配槽內，而後進行下一次焊環卸除操作。整個操作過程簡便易行，無需工作人員做大量手工操作，大大降低了操作人員的勞動強度，同時顯著提高了工作人員操作過程中的安全性，且單次操作即可實現多個彎頭的焊環卸除工作，焊環卸除效率較高。以上對本發明所提供的空調器彎頭退焊環設備進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護範圍內。
權利要求
1.一種空調器彎頭退焊環設備，其特徵在於包括機架，所述機架的頂部具有工作檯， 所述工作檯的中部具有落料孔，所述工作檯的上方設置有支撐架，所述支撐架的頂部設置有支撐臺；所述支撐臺的下方設置有上模座，所述工作檯上設置有與所述上模座相配合的下模座，所述上模座與所述下模座沿豎直方向自上而下依次設置，且所述支撐臺的中部設置有驅動所述上模座沿豎直方向運動的驅動裝置；所述下模座上具有若干沿水平方向自左至右延伸的連通槽，各所述連通槽沿水平方向自前至後依次排布，所述連通槽上具有若干與彎頭相適配的裝配槽，所述裝配槽的延伸方向與所述連通槽的延伸方向相垂直，且各所述裝配槽沿所述連通槽的延伸方向依次排布；所述上模座的下表面設置有若干與所述連通槽相配合的凸條，所述凸條的延伸方向與所述連通槽的延伸方向相一致，且所述凸條與所述連通槽沿豎直方向一一對應。
2.如權利要求1所述的空調器彎頭退焊環設備，其特徵在於所述工作檯的頂部設置有沿水平方向自前至後延伸的導軌，且所述下模座可滑動地設置於所述導軌上。
3.如權利要求2所述的空調器彎頭退焊環設備，其特徵在於所述導軌具體為兩條，且兩所述導軌分別設置於所述落料孔的兩側。
4.如權利要求2所述的空調器彎頭退焊環設備，其特徵在於所述下模座的前部設置有把手。
5.如權利要求1所述的空調器彎頭退焊環設備，其特徵在於所述上模座與所述下模座之間設置有緩衝板，所述緩衝板與所述上模座之間連接有沿豎直方向設置的緩衝彈簧， 所述緩衝板上具有若干與所述凸條相配合的定位槽，所述定位槽的延伸方向與所述凸條的延伸方向相一致，且所述定位槽與所述凸條沿豎直方向對應。
6.如權利要求1所述的空調器彎頭退焊環設備，其特徵在於所述支撐架上設置有若干沿豎直方向延伸的導杆，所述導杆的底端與所述上模座的上表面相連接，且所述導杆的頂端沿豎直方向貫穿並伸出於所述支撐臺。
7.如權利要求1至6中任一項所述的空調器彎頭退焊環設備，其特徵在於所述工作檯上設置有與所述驅動裝置相配合的控制開關。
8.如權利要求7所述的空調器彎頭退焊環設備，其特徵在於所述驅動裝置具體為氣缸。
全文摘要
本發明公開了一種空調器彎頭退焊環設備，其整個操作過程簡便易行，無需工作人員做大量手工操作，大大降低了操作人員的勞動強度，同時顯著提高了工作人員操作過程中的安全性，且單次操作即可實現多個彎頭的焊環卸除工作，焊環卸除效率較高。
文檔編號B23K1/018GK102581412SQ20121005920
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月7日 優先權日2012年3月7日
發明者張飛, 方健, 朱昌平, 李敏, 汪志春, 陳建國, 黃冬磊 申請人:格力電器(合肥)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司