連接件、具有該連接件的端框、框架及罐式貨櫃的製作方法
2023-05-06 14:18:26 1
連接件、具有該連接件的端框、框架及罐式貨櫃的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種連接件、具有該連接件的端框、框架及罐式貨櫃。該罐式貨櫃包括一框架和置於框架內的罐體，該框架包括前端框、後端框和連接在兩端框之間的側梁，前、後端框均包括端上梁、端下梁以及連接在端上梁和端下梁之間的角柱，該端下梁具有一斷開處，該斷開處連接一連接件，該連接件包括一本體，本體具有一頂面和一底面，本體由頂面向底面的方向向下凹陷形成一凹槽，該凹槽沿所述本體的寬度方向貫通，該凹槽至少包括沿本體寬度方向排布的第一層凹槽和第二層凹槽，且第一層凹槽的底面到本體底面的距離大於第二層凹槽的底面到本體底面的距離。本實用新型因採用該連接件，提高了罐式貨櫃端框斷開處的強度。
【專利說明】連接件、具有該連接件的端框、框架及罐式貨櫃
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及儲運領域，特別涉及一種用於大型貨物運輸領域的連接件、具有該連接件的端框、框架及罐式貨櫃。
【背景技術】
[0002]罐式貨櫃作為一種在物流運輸行業中應用非常廣泛的儲運設備，其包括一框架和位於框架內的罐體，框架包括相對設置的兩端框及連接在兩端框之間的側梁，兩端框均包括端上梁、端下梁以及連接在端上梁和端下梁之間的角柱。通常，罐式貨櫃的端部設有底出料，此時，需端下梁斷開，以留出安裝底閥等裝置的空間。為了加強該斷開處的強度，通常採用單板或者單板折彎件來連接斷開的端下梁。如圖1a和圖1b所示，端下梁100的中間部分具有一斷開處，且該斷開處焊接一單板200。但當此類罐式貨櫃採用鐵路敞車運輸時，敞車內的中間大梁會與端下梁的中間部分接觸，端下梁的中間部分(即斷開處)則要承受整個罐式貨櫃的重量，導致單板200的強度不夠，易產生疲勞斷裂。
實用新型內容
[0003]本實用新型的一個目的在於解決現有技術中罐式貨櫃的端下梁斷開處連接件的強度不夠而造成疲勞斷裂的技術問題，而提供一種能增強斷開處強度的連接件。
[0004]本實用新型的另一個目的在於提供一種具有本實用新型連接件的端框。
[0005]本實用新型的又一個目的在於提供一種具有本實用新型連接件的框架。
[0006]本實用新型的又一個目的在於提供一種具有本實用新型連接件的罐式貨櫃。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:
[0008]本實用新型提供一種連接件，用於罐式貨櫃，所述連接件包括一本體，所述本體具有一頂面和一底面，所述本體由所述頂面向所述底面的方向向下凹陷形成一凹槽，所述凹槽沿所述本體的寬度方向貫通，所述凹槽至少包括沿所述本體寬度方向排布的第一層凹槽和第二層凹槽，且所述第一層凹槽的底面到所述本體底面的距離大於所述第二層凹槽的底面到所述本體底面的距離。
[0009]所述的連接件，所述第一層凹槽和所述第二層凹槽相鄰排布，且形成一階梯狀。
[0010]所述的連接件，所述第一層凹槽的底面和所述第二層凹槽的底面之間形成一連接面，所述連接面與所述第一層凹槽底面、所述第二層凹槽底面均圓弧過渡連接。
[0011]所述的連接件，所述第一層凹槽和所述第二層凹槽的底面呈圓弧形。
[0012]所述的連接件，所述本體還具有兩端部，所述連接件還包括分別由所述兩端部沿所述本體長度方向向外延伸的接合部，所述接合部的橫截面尺寸小於所述端部的橫截面尺寸。
[0013]所述的連接件，所述接合部為一中空結構。
[0014]所述的連接件，所述接合部為一矩形管狀結構。
[0015]所述的連接件，所述接合部的長度為10mm?300mm。
[0016]所述的連接件，所述本體遠離所述第一層凹槽的一側形成一缺口，所述缺口由所述第二層凹槽的底面貫通至所述本體的底面，且所述第二層凹槽的底面與所述本體的底面之間形成一豎直壁，所述缺口沿所述本體的寬度方向延伸，直至所述豎直壁。
[0017]所述的連接件，所述豎直壁的拐角處設有圓弧倒角。
[0018]所述的連接件，所述連接件為一體成型。
[0019]本實用新型另提供一種端框，包括端上梁、端下梁以及連接在所述端上梁和所述端下梁之間的角柱，所述端下梁的中間位置具有一斷開處，所述端下梁的斷開處連接有上述所述的連接件。
[0020]所述的端框，所述本體還具有位於其長度方向上的兩端部，所述連接件還包括由所述兩端部沿所述本體長度方向向外延伸的接合部，所述接合部的橫截面尺寸小於所述端部的橫截面尺寸，所述接合部通過插接方式與所述端下梁連接。
[0021]本實用新型又提供一種框架，包括前端框、後端框和連接在所述前端框和所述後端框之間的側梁，所述後端框為上述所述的端框。
[0022]本實用新型又提供一種罐式貨櫃，包括一上述所述的框架和置於所述框架內的罐體。
[0023]由上述技術方案可知，本實用新型的優點和積極效果在於:
[0024]本實用新型的連接件通過形成一貫通本體寬度方向的凹槽，且該凹槽包括第一層凹槽和第二層凹槽，且第一層凹槽的底面到本體底面的距離大於第二層凹槽的底面到本體底面的距離，使得第二層凹槽的深度大於第一層凹槽的深度，使得深度較深(即底部厚度較薄)的第二層凹槽方便罐式貨櫃底出料閥件的安裝和調配等作業，而深度較淺(即底部厚度較厚)的第一層凹槽因其底部厚度得到加強，從而提升其承載能力，進而提高了端下梁斷開處的結構強度。
[0025]本實用新型的端框、框架及罐式貨櫃因採用上述連接件提高了端下梁斷開處的結構強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1a為現有罐式貨櫃端下梁的結構示意圖。
[0027]圖1b為圖1a的俯視圖。
[0028]圖2為本實用新型連接件的結構示意圖。
[0029]圖3為本實用新型的連接件與端下梁連接後的三維結構示意圖。
[0030]圖4a為本實用新型的連接件與端下梁連接後的俯視結構示意圖。
[0031]圖4b為圖4a的A向結構示意圖。
[0032]圖4c為圖4a的B向結構示意圖。
[0033]圖5為本實用新型連接件的接合部的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]體現本實用新型特徵與優點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的範圍，且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0035]本實用新型涉及一種罐式貨櫃，該罐式貨櫃包括一框架和置於框架內的罐體，該框架包括前端框、後端框和連接在兩端框之間的側梁，前、後端框均包括端上梁、端下梁以及連接在端上梁和端下梁之間的角柱。一般地，罐式貨櫃的端部設有底出料閥件，故，需端下梁斷開，以留出安裝底出料閥件等裝置的空間。為了加強該端下梁斷開處的強度，在該端下梁的斷開處連接本實用新型的連接件。
[0036]以下重點說明本實用新型的連接件。
[0037]請參閱圖2，其為本實用新型連接件的結構示意圖。該連接件I包括一本體10和接合部15、16。
[0038]本體10包括形成在中間位置一貫通本體10寬度方向的凹槽和分別位於該本體10長度方向上的矩形狀端部13、14。該端部13、14的尺寸大小與罐式貨櫃的端下梁2的尺寸大小大致相同，使得端部13、14與端下梁2的配合緊湊美觀。該本體10具有一頂面107和一底面101，該凹槽由該本體10的頂面107向底面101方向向下凹陷形成。該凹槽包括第一層凹槽11和第二層凹槽12，該第一層凹槽11和第二層凹槽12相鄰排布，且形成一階梯狀。該第一層凹槽11和第二層凹槽12的底面相互平行且均呈圓弧形。請同時參閱圖3，其為本實用新型的連接件與端下梁連接後的三維結構示意圖，第一層凹槽11的底面111和第二層凹槽12的底面121形成一高度差，且第一層凹槽11的底面111到本體10的底面101的距離大於第二層凹槽12的底面121到本體10的底面101的距離，即第二層凹槽12的深度大於第一層凹槽11的深度，亦即第一層凹槽11的底部厚度大於第一層凹槽11的底部厚度，使得深度較深(即底部厚度較薄)的第二層凹槽12方便罐式貨櫃底出料閥件的安裝和調配等作業，而深度較淺(即底部厚度較厚)的第一層凹槽11因加強了其底部的厚度提升了其承載能力。第一層凹槽11的底面111和第二層凹槽12的底面121之間形成一連接面104，該連接面104與第一層凹槽11底面111、第二層凹槽12底面121均圓弧過渡連接，如圖3所示，在連接面104與第一層凹槽11底面111的連接處形成一圓弧108，在連接面104與第二層凹槽12底面121的連接處形成一圓弧105。在此，採用圓弧過渡的目的在於，減少面與面連接處的應力集中，防止疲勞破壞。
[0039]本體10遠離第一層凹槽11的一側形成一缺口 106，用於增加罐式貨櫃底出料閥件的操作空間。該缺口 106由第二層凹槽12的底面121貫通至本體10的底面101，且第二層凹槽12的底面121與本體10的底面101之間形成一豎直壁102。該豎直壁102的高度由其中間向兩側逐漸遞增，以圍成開口逐漸變大的缺口 106。該缺口 106的外形輪廓與該豎直壁102的外形輪廓一致，且該缺口沿本體10的寬度方向延伸，直至抵達該豎直壁102。此外，該豎直壁102為了減少應力集中，在其拐角處設有圓弧倒角103。
[0040]請參閱圖4a至圖4c，圖4a為本實用新型的連接件與端下梁連接後的俯視結構示意圖，圖4b為圖4a的A向結構示意圖，圖4c為圖4a的B向結構示意圖。並請同時參閱圖2，本實用新型的連接件的接合部15、16分別由本體10的兩端部13、14沿本體10長度方向向外延伸而形成。該接合部15、16的長度L為10mm?300mm。該接合部15、16為一中空的矩形管狀結構，如圖5所示，其為本實用新型連接件的接合部的結構示意圖，接合部15的內部具有一空腔151，該空腔151沿該接合部15的長度方向延伸。其中，該接合部15、16的橫截面尺寸小於端部13、14的橫截面尺寸，使得接合部15、16能夠輕鬆插入至端下梁2的方管內腔中。
[0041]本實用新型的連接件I由鑄造工藝一體成型。
[0042]在將本實用新型的連接件I安裝至罐式貨櫃的端下梁2時，將接合部15、16插入至端下梁2的方管內腔中，並使其全部長度伸入至端下梁2的方管中，直至端部13、14的端面與端下梁2的端面接觸，完成插接連接後，再進行焊接接合。
[0043]本實用新型具有以下顯著特點:
[0044]1.本實用新型的連接件通過形成一貫通本體寬度方向的凹槽，且該凹槽包括第一層凹槽和第二層凹槽，且第一層凹槽的底面到本體底面的距離大於第二層凹槽的底面到本體底面的距離，使得第二層凹槽的深度大於第一層凹槽的深度，使得深度較深(即底部厚度較薄)的第二層凹槽方便罐式貨櫃底出料閥件的安裝和調配等作業，而深度較淺(即底部厚度較厚)的第一層凹槽因其底部厚度得到加強，從而提升其承載能力，進而提高了端下梁斷開處的結構強度。
[0045]2.本實用新型連接件的接合部通過插接的方式與端下梁連接，簡化了連接工藝，使其連接更可靠，並且接合部全部伸進端下梁的方管中，使端下梁有較好的剛度，一方面降低罐式貨櫃框架運行過程中的整體應力水平，另一方面在進行敞車運輸時，端下梁被敞車中間大梁碰撞時的變形減小，從而更好地保護底出料閥件不被撞壞，進而延長罐式貨櫃的使用壽命。此外，該接合部採用內部中空的結構，還具有減重的效果。
[0046]3.本實用新型在階梯型的厚度變化區域，例如，連接面與第一層凹槽的連接處、連接面與第二層凹槽的連接處和豎直壁的拐角處，都採用圓弧過渡，減少了不連續區的應力集中，防止結構本身疲勞破壞。
[0047]4.本實用新型的連接件的一側設有缺口，該缺口增加了底出料閥件的操作空間。
[0048]雖然已參照幾個典型實施方式描述了本實用新型，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由於本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或實質，所以應當理解，上述實施方式不限於任何前述的細節，而應在隨附權利要求所限定的精神和範圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效範圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種連接件，用於罐式貨櫃，其特徵在於，所述連接件包括一本體，所述本體具有一頂面和一底面，所述本體由所述頂面向所述底面的方向向下凹陷形成一凹槽，所述凹槽沿所述本體的寬度方向貫通，所述凹槽至少包括沿所述本體寬度方向排布的第一層凹槽和第二層凹槽，且所述第一層凹槽的底面到所述本體底面的距離大於所述第二層凹槽的底面到所述本體底面的距離。
2.根據權利要求1所述的連接件，其特徵在於，所述第一層凹槽和所述第二層凹槽相鄰排布，且形成一階梯狀。
3.根據權利要求2所述的連接件，其特徵在於，所述第一層凹槽的底面和所述第二層凹槽的底面之間形成一連接面，所述連接面與所述第一層凹槽底面、所述第二層凹槽底面均圓弧過渡連接。
4.根據權利要求1所述的連接件，其特徵在於，所述第一層凹槽和所述第二層凹槽的底面呈圓弧形。
5.根據權利要求1所述的連接件，其特徵在於，所述本體還具有兩端部，所述連接件還包括分別由所述兩端部沿所述本體長度方向向外延伸的接合部，所述接合部的橫截面尺寸小於所述端部的橫截面尺寸。
6.根據權利要求5所述的連接件，其特徵在於，所述接合部為一中空結構。
7.根據權利要求6所述的連接件，其特徵在於，所述接合部為一矩形管狀結構。
8.根據權利要求5所述的連接件,其特徵在於,所述接合部的長度為10mm?300mm。
9.根據權利要求1所述的連接件，其特徵在於，所述本體遠離所述第一層凹槽的一側形成一缺口，所述缺口由所述第二層凹槽的底面貫通至所述本體的底面，且所述第二層凹槽的底面與所述本體的底面之間形成一豎直壁，所述缺口沿所述本體的寬度方向延伸，直至抵達所述豎直壁。
10.根據權利要求9所述的連接件，其特徵在於，所述豎直壁的拐角處設有圓弧倒角。
11.根據權利要求1至10任一項所述的連接件，其特徵在於，所述連接件為一體成型。
12.一種端框，包括端上梁、端下梁以及連接在所述端上梁和所述端下梁之間的角柱，所述端下梁的中間位置具有一斷開處，其特徵在於，所述端下梁的斷開處連接有如權利要求I至11任一權利要求所述的連接件。
13.根據權利要求12所述的端框，其特徵在於，所述本體還具有位於其長度方向上的兩端部，所述連接件還包括由所述兩端部沿所述本體長度方向向外延伸的接合部，所述接合部的橫截面尺寸小於所述端部的橫截面尺寸，所述接合部通過插接方式與所述端下梁連接。
14.一種框架，包括前端框、後端框和連接在所述前端框和所述後端框之間的側梁，其特徵在於，所述後端框為如權利要求12或13所述的端框。
15.一種罐式貨櫃，其特徵在於，包括一如權利要求14所述的框架和置於所述框架內的罐體。
【文檔編號】B65D90/20GK203921726SQ201420344632
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】姚春榮, 李秀麗, 孟慶國, 馬鈞, 沙鵬, 宋超, 許願 申請人:南通中集罐式儲運設備製造有限公司, 中國國際海運貨櫃(集團)股份有限公司, 中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司