一種用於大容量礦熱爐的煙道結構的製作方法
2023-05-06 23:43:51 2
本實用新型涉及一種煙道結構,尤其涉及一種用於大容量礦熱爐的煙道結構。
背景技術:
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。
它主要用於還原冶煉礦石,碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產矽鐵,錳鐵,鉻鐵、鎢鐵、矽錳合金等鐵合金,是冶金工業中重要工業原料及電石等化工原料。
其工作特點是採用碳質或鎂質耐火材料作爐襯,使用自培電極。電極插入爐料進行埋弧操作,利用電弧的能量及電流通過爐料,因爐料的電阻而產生能量來熔鍊金屬,陸續加料,間歇式出鐵渣,連續作業的一種工業電爐。
礦熱爐主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網,水冷系統,排煙系統,除塵系統,電極壓放及升降系統及各種電器設備等組成。
現有技術中,礦熱爐呈圓筒狀,而其煙道是凸伸出圓筒邊緣單獨設置的,這就導致礦熱爐的整體體積變大,提高了建造成本,工人現場操作也存在諸多不便。
技術實現要素:
本實用新型針對現有技術的弊端,提供一種用於大容量礦熱爐的煙道結構。
本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構,包括均布於礦熱爐圓周方向上的三個煙道,所述煙道包括自礦熱爐底部延伸向上的牆裙,設置於所述牆裙上、且斜向上延伸的斜向煙道管,和設置於所述斜向煙道管頂端的導煙罩。
本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構中,所述牆裙由磚石砌成,高度為0.8米至1.2米之間。
本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構中,所述斜向煙道管包括金屬外殼,在所述金屬外殼的內壁附著有耐火層。
本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構中,通過改變煙道的設置方式令煙氣傳輸路徑明顯縮短,可令矽鐵冶煉過程產生的煙氣更加直接、快速的導出;同時,由於煙道的外邊界—即牆裙是自礦熱爐的底部延伸向上的,因此能明顯縮小礦熱爐的體積,有利於節約建設成本,並為工人的現場操作提供方便。
附圖說明
圖1為本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
如圖1所示,本實用新型所述的用於大容量礦熱爐的煙道結構,包括均布於礦熱爐1圓周方向上的三個煙道(圖1中僅表示出三個煙道中的一個煙道,下面均以該煙道為例進行說明,另外兩個煙道結構與之相同)。
所述煙道具體包括自礦熱爐1的底部延伸向上的牆裙2,以及設置於所述牆裙2上、且斜向上延伸的斜向煙道管3,和設置於所述斜向煙道管3頂端的導煙罩4。此種設置煙道的方式令煙氣傳輸路徑明顯縮短,可令矽鐵冶煉過程產生的煙氣更加直接、快速的導出;同時,由於煙道的外邊界—即牆裙2是自礦熱爐1的底部延伸向上的,因此能明顯縮小礦熱爐的體積,有利於節約建設成本,並為工人的現場操作提供方便。
本實用新型所述的用於大容量礦熱爐的煙道結構中,所述牆裙2是由磚石21而砌成的,其高度介於0.8米至1.2米之間,這樣既能確保高效排出煙氣,又能減少建設投資,同時,也更加方便與後續的煙氣處理裝置銜接,具有極強的通用性。
本實用新型中,所述斜向煙道管3具體包括金屬外殼32,在所述金屬外殼32的內壁附著有耐火層31,所述耐火層31可由耐火磚等耐火材料鋪設而成。
儘管本實用新型的實施方案已公開如上,但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域,對於熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改,因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下,本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。