一種用於大容量礦熱爐的煙道結構的製作方法

2023-05-06 23:43:51 1

本實用新型涉及一種煙道結構，尤其涉及一種用於大容量礦熱爐的煙道結構。

背景技術：

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。

它主要用於還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產矽鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、矽錳合金等鐵合金，是冶金工業中重要工業原料及電石等化工原料。

其工作特點是採用碳質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料，因爐料的電阻而產生能量來熔鍊金屬，陸續加料，間歇式出鐵渣，連續作業的一種工業電爐。

礦熱爐主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網，水冷系統，排煙系統，除塵系統，電極壓放及升降系統及各種電器設備等組成。

現有技術中，礦熱爐呈圓筒狀，而其煙道是凸伸出圓筒邊緣單獨設置的，這就導致礦熱爐的整體體積變大，提高了建造成本，工人現場操作也存在諸多不便。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的弊端，提供一種用於大容量礦熱爐的煙道結構。

本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構，包括均布於礦熱爐圓周方向上的三個煙道，所述煙道包括自礦熱爐底部延伸向上的牆裙，設置於所述牆裙上、且斜向上延伸的斜向煙道管，和設置於所述斜向煙道管頂端的導煙罩。

本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構中，所述牆裙由磚石砌成，高度為0.8米至1.2米之間。

本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構中，所述斜向煙道管包括金屬外殼，在所述金屬外殼的內壁附著有耐火層。

本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構中，通過改變煙道的設置方式令煙氣傳輸路徑明顯縮短，可令矽鐵冶煉過程產生的煙氣更加直接、快速的導出；同時，由於煙道的外邊界—即牆裙是自礦熱爐的底部延伸向上的，因此能明顯縮小礦熱爐的體積，有利於節約建設成本，並為工人的現場操作提供方便。

附圖說明

圖1為本實用新型所述用於大容量礦熱爐的煙道結構的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1所示，本實用新型所述的用於大容量礦熱爐的煙道結構，包括均布於礦熱爐1圓周方向上的三個煙道(圖1中僅表示出三個煙道中的一個煙道，下面均以該煙道為例進行說明，另外兩個煙道結構與之相同)。

所述煙道具體包括自礦熱爐1的底部延伸向上的牆裙2，以及設置於所述牆裙2上、且斜向上延伸的斜向煙道管3，和設置於所述斜向煙道管3頂端的導煙罩4。此種設置煙道的方式令煙氣傳輸路徑明顯縮短，可令矽鐵冶煉過程產生的煙氣更加直接、快速的導出；同時，由於煙道的外邊界—即牆裙2是自礦熱爐1的底部延伸向上的，因此能明顯縮小礦熱爐的體積，有利於節約建設成本，並為工人的現場操作提供方便。

本實用新型所述的用於大容量礦熱爐的煙道結構中，所述牆裙2是由磚石21而砌成的，其高度介於0.8米至1.2米之間，這樣既能確保高效排出煙氣，又能減少建設投資，同時，也更加方便與後續的煙氣處理裝置銜接，具有極強的通用性。

本實用新型中，所述斜向煙道管3具體包括金屬外殼32，在所述金屬外殼32的內壁附著有耐火層31，所述耐火層31可由耐火磚等耐火材料鋪設而成。

儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。