一種預混式粉體螺旋送料裝置的製作方法

2023-05-06 16:01:12

本發明涉及一種粉體輔助生產裝置，尤其涉及一種預混式粉體螺旋送料裝置。

背景技術：

採用物理或化學的方法對粉體表面進行處理，有目的地改變其表面物理化學性質，以滿足特定使用要求的工藝成為粉體表面改性，經表面改性後的粉體廣泛應用於造紙、塑膠、塑膠薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、塗料、油漆、油墨、油灰、封蠟、醫藥、食品(如口香糖、巧克力)、飼料中，改性碳酸鈣一般的生產工藝流程：清洗、乾燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝，改性生產時，需要將原料及改性劑送入改性設備內進行攪拌改性，由於原料和改性劑單獨輸入改性設備，使得改性工序耗時長，效率低。鑑於以上缺陷，實有必要設計一種預混式粉體螺旋送料裝置。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在於：提供一種預混式粉體螺旋送料裝置，來解決原料和改性劑單獨輸入改性設備導致改性效率低的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種預混式粉體螺旋送料裝置，包括機架、平面臺、稱重傳感器、箱體、電機、轉軸、空心軸、密封座、吹管、螺旋葉輪、上料嘴、下料嘴、控制器，所述的平面臺位於機架上端，所述的平面臺與機架螺紋相連，所述的稱重傳感器位於平面臺上端，所述的稱重傳感器與平面臺螺紋相連，所述的箱體位於稱重傳感器上端，所述的箱體與稱重傳感器螺紋相連，所述的電機位於箱體左側，所的電機與箱體螺紋相連，所述的轉軸貫穿箱體且位於電機右側，所述的轉軸與箱體轉動相連且與電機緊配相連，所述的空心軸位於轉軸右側且位於箱體內側，所述的空心軸與轉軸螺紋相連且與箱體活動相連，所述的密封座位於箱體內側右端且被空心軸貫穿，所述的密封座與箱體螺紋相連且與空心軸轉動相連，所述的吹管一端伸入空心軸，所述的吹管與空心軸活動相連，所述的吹管另一端位於箱體右側，所述的吹管與箱體螺紋相連，所述的螺旋葉輪位於空心軸外側，所述的螺旋葉輪與空心軸焊接相連，所述的上料嘴位於箱體上端左側，所述的上料嘴與箱體螺紋相連，所述的下料嘴位於箱體下端右側，所述的下料嘴與箱體螺紋相連，所述的控制器位於箱體外側，所述的控制器與箱體螺紋相連。

本發明進一步的改進如下：

進一步的，所述的稱重傳感器數量為4件，對稱布置於平面臺。

進一步的，所述的空心轉軸還設有若干吹孔，所述的吹孔位於空心轉軸外側，所述的吹孔貫穿空心轉軸主體。

進一步的，所述的密封座還設有橡膠圈，所述的橡膠圈位於密封座內側，所述的橡膠圈與密封座緊配相連，橡膠圈用於密封轉軸，防止漏粉。

進一步的，所述的上料嘴還設有第一支撐杆，所述的第一支撐杆位於上料嘴外側且位於箱體外側，所述的第一支撐杆與上料嘴焊接相連且與箱體螺紋相連，第一支撐杆用於對上料嘴進行輔助支撐。

進一步的，所述的下料嘴還設有第二支撐杆，所述的第二支撐杆位於下料嘴外側且位於箱體外側，所述的第二支撐杆與下料嘴焊接相連且與箱體螺紋相連，第二支撐杆用於對下料嘴進行輔助支撐。

與現有技術相比，該預混式粉體螺旋送料裝置，工作時，將原料與改性劑經上料嘴進入箱體內，控制器控制電機通過轉軸帶動空心軸轉動，從而帶動與空心軸固連的螺旋葉輪轉動，從而將原料與改性劑連續輸送，同時，經吹管向空心軸內泵入壓縮空氣，壓縮空氣經設置在空心軸上的吹孔吹出，從而將原料與改性劑吹起，使得原料與粉體進行混合，原料與改性劑一邊混合一邊被螺旋葉輪推動前移，直到經下料嘴排出，稱重傳感器用於稱重，從而精確控制原料與改性劑輸出量。該裝置結構簡單，原料與改性劑一邊混合一邊被螺旋葉輪推動前移，使得原料與改性劑提前混合，縮短後續改性混合時間，提高改性效率。

附圖說明

圖1示出本發明主視圖

圖2示出本發明密封座側視圖

機架 1 平面臺 2

稱重傳感器 3 箱體 4

電機 5 轉軸 6

空心軸 7 密封座 8

吹管 9 螺旋葉輪 10

上料嘴 11 下料嘴 12

控制器 13 吹孔 701

橡膠圈 801 第一支撐杆 1101

第二支撐杆 1201

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種預混式粉體螺旋送料裝置，包括機架1、平面臺2、稱重傳感器3、箱體4、電機5、轉軸6、空心軸7、密封座8、吹管9、螺旋葉輪10、上料嘴11、下料嘴12、控制器13，所述的平面臺2位於機架1上端，所述的平面臺2與機架1螺紋相連，所述的稱重傳感器3位於平面臺2上端，所述的稱重傳感器3與平面臺2螺紋相連，所述的箱體4位於稱重傳感器3上端，所述的箱體4與稱重傳感器3螺紋相連，所述的電機5位於箱體4左側，所的電機5與箱體4螺紋相連，所述的轉軸6貫穿箱體4且位於電機5右側，所述的轉軸6與箱體4轉動相連且與電機5緊配相連，所述的空心軸7位於轉軸6右側且位於箱體4內側，所述的空心軸7與轉軸6螺紋相連且與箱體4活動相連，所述的密封座8位於箱體4內側右端且被空心軸7貫穿，所述的密封座8與箱體4螺紋相連且與空心軸7轉動相連，所述的吹管9一端伸入空心軸7，所述的吹管9與空心軸7活動相連，所述的吹管9另一端位於箱體4右側，所述的吹管9與箱體4螺紋相連，所述的螺旋葉輪10位於空心軸7外側，所述的螺旋葉輪10與空心軸7焊接相連，所述的上料嘴11位於箱體4上端左側，所述的上料嘴11與箱體4螺紋相連，所述的下料嘴12位於箱體4下端右側，所述的下料嘴12與箱體4螺紋相連，所述的控制器13位於箱體4外側，所述的控制器13與箱體4螺紋相連，所述的稱重傳感器3數量為4件，對稱布置於平面臺2，所述的空心轉軸7還設有若干吹孔701，所述的吹孔701位於空心轉軸7外側，所述的吹孔701貫穿空心轉軸7主體，所述的密封座8還設有橡膠圈801，所述的橡膠圈801位於密封座8內側，所述的橡膠圈801與密封座8緊配相連，橡膠圈801用於密封轉軸6，防止漏粉，所述的上料嘴11還設有第一支撐杆1101，所述的第一支撐杆1101位於上料嘴11外側且位於箱體4外側，所述的第一支撐杆1101與上料嘴11焊接相連且與箱體4螺紋相連，第一支撐杆1101用於對上料嘴11進行輔助支撐，所述的下料嘴2還設有第二支撐杆1201，所述的第二支撐杆1201位於下料嘴12外側且位於箱體4外側，所述的第二支撐杆1201與下料嘴12焊接相連且與箱體4螺紋相連，第二支撐杆1201用於對下料嘴12進行輔助支撐，該預混式粉體螺旋送料裝置，工作時，將原料與改性劑經上料嘴11進入箱體4內，控制器13控制電機5通過轉軸6帶動空心軸7轉動，從而帶動與空心軸7固連的螺旋葉輪10轉動，從而將原料與改性劑連續輸送，同時，經吹管9向空心軸7內泵入壓縮空氣，壓縮空氣經設置在空心軸7上的吹孔701吹出，從而將原料與改性劑吹起，使得原料與粉體進行混合，原料與改性劑一邊混合一邊被螺旋葉輪10推動前移，直到經下料嘴12排出，稱重傳感器3用於稱重，從而精確控制原料與改性劑輸出量。該裝置結構簡單，原料與改性劑一邊混合一邊被螺旋葉輪10推動前移，使得原料與改性劑提前混合，縮短後續改性混合時間，提高改性效率。

本發明不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發明的保護範圍之內。