一種用於高爾夫球頭的夾具的製作方法
2023-05-06 08:06:12 3
本實用新型涉及夾持工具技術領域，尤其公開了一種用於高爾夫球頭的夾具。
背景技術：
隨著生活水平的提高，越來越多的人開始注重休閒娛樂運動，高爾夫運動作為一種在優美環境中進行的高尚娛樂活動，逐漸受到眾多人士的喜愛。在進行高爾夫運動時，需要使用配套的多根球桿，每一球桿上均需要安裝一個球頭。
在球頭的生產加工過程中，需要對球頭進行雕刻、打螺紋孔等作業，此時就需要先用夾具將球頭夾持固定，再配合外部機器設備對球頭進行加工，由於現有夾具沒有經過專門的設計，結構複雜，使用極其不便，不利於高爾夫球頭加工效率的提升。
技術實現要素：
為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在於提供一種用於高爾夫球頭的夾具，結構簡單，使用方便，配合外部機器設備可以大大提升高爾夫球頭的加工效率。
為實現上述目的，本實用新型的一種用於高爾夫球頭的夾具，包括固定板、驅動件及壓塊，驅動件包括主體及滑杆，主體裝設於固定板，滑杆滑動連接於主體，滑杆貫穿固定板，壓塊裝設於滑杆，主體、壓塊分別位於固定板的兩側，所述固定板還裝設有模具板，模具板位於壓塊與固定板之間，所述模具板遠離固定板的一端設有凹槽與限位槽，限位槽與凹槽連通，壓塊位於限位槽上方。
優選地，所述驅動件的數量為三個，三個驅動件的滑杆均裝設有壓塊，三個壓塊之間的連線形成三角形。
優選地，所述驅動件為驅動氣缸或電缸。
優選地，所述固定板還裝設有定位柱，定位柱與壓塊位於固定板的同一側，壓塊設置有與定位柱配合的定位孔。
優選地，所述驅動件還包括彈性件，彈性件套設於滑杆，彈性件位於壓塊與主體之間。
優選地，所述彈性件為彈簧。
本實用新型的有益效果：實際使用時，將高爾夫球頭放置在壓塊與固定板之間，驅動件的滑杆帶動壓塊朝靠近固定板的方向移動，進而將高爾夫球頭緊緊夾持在壓塊與固定板之間，配合外部的機器設備對高爾夫球頭進行雕刻、打螺紋孔等作業；本實用新型結構簡單，使用方便，配合外部機器設備可以大大提升高爾夫球頭的加工效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
圖2為本實用新型的分解結構示意圖；
圖3為本實用新型的驅動件、壓塊、彈性件的分解結構示意圖。
附圖標記包括：
11—固定板 12—壓塊 13—安裝孔
14—定位柱 15—定位孔 16—彈性件
2—驅動件 21—主體 22—滑杆
3—模具板 30—凹槽 31—限位槽
32—突塊 33—限位塊 34—擋止面。
具體實施方式
為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本實用新型的限定。
請參閱圖1和圖3，本實用新型的一種用於高爾夫球頭的夾具，包括固定板11、驅動件2及壓塊12，驅動件2包括主體21及滑杆22，主體21裝設在固定板11上，滑杆22滑動連接在主體21上，滑杆22貫穿固定板11，壓塊12裝設在滑杆22遠離主體21的一端，壓塊12、主體21分別位於固定板11的上下兩側。
實際使用時，將高爾夫球頭放置在壓塊12與固定板11之間，驅動件2的滑杆22帶動壓塊12朝靠近固定板11的方向移動，進而將高爾夫球頭夾持在壓塊12與固定板11之間，然後再配合外部的機器設備對高爾夫球頭進行雕刻、打螺紋孔等作業，本實用新型結構簡單，使用方便，配合外部機器設備可以大大提升高爾夫球頭的加工效率。
請參閱圖1和圖2，所述固定板11大致為矩形的平板，本實施例中，固定板11的左右兩側均設置有安裝孔13，實際使用時，利用螺釘或螺栓等固定件將夾具固定在預定的安裝位置處，避免夾具在機器設備的加工過程中發生晃動，進而影響高爾夫球頭的加工質量。
所述固定板11上還裝設有模具板3，模具板3、主體21分別位於固定板11的上下兩側，模具板3位於壓塊12與固定板11之間。實際使用時，將待加工的高爾夫球頭放置在模具板3上，驅動件2驅動滑杆22連帶壓塊12朝靠近模具板3的方向移動，壓塊12壓持在高爾夫球頭上進而將高爾夫球頭穩穩夾持在壓塊12與模具板3之間。根據球頭的不同形狀，本領域技術人員選擇與球頭形狀相吻合的模具板3。由於大多數高爾夫球頭形狀不規則，通過增設模具板3，避免高爾夫球頭直接抵接在固定板11上發生受力不均，防止因受力不均而導致高爾夫球頭出現加工誤差。
本實施例中，所述驅動件2為驅動氣缸或電缸，相對於利用驅動電機或液壓馬達作為驅動件2，利用驅動氣缸或電缸可以簡化驅動件2的整體結構，進一步輔助簡化夾具的整體結構，確保夾具的結構更加簡單。
所述模具板3大致呈長方體狀，模具板3遠離固定板11的一端設有凹槽30與限位槽31，凹槽30、限位槽31均自模具板3的外表面凹設而成，限位槽31與凹槽30連通，壓塊12位於限位槽31上方。實際使用時，將球頭放置在凹槽30內，球頭的澆口殘餘部（或待切除部）放置在限位槽31中，澆口殘餘部或待切除部在球頭進行後段加工時從球頭的本體上去除，壓塊12壓持在澆口殘餘部上進而將高爾夫球頭夾持在壓塊12與模具板3之間，避免壓塊12直接壓持在高爾夫球頭的本體上而損壞高爾夫球頭。
所述模具板3遠離固定板11的一端設有突塊32與限位塊33，突塊32、限位塊33均自模具板3的外表面一體突設而成，限位塊33與突塊32彼此間隔設置，壓塊12位於限位塊33上方。實際使用時，將球頭罩覆在突塊32上，球頭的澆口殘餘部（或待切除部）放置在限位塊33上，澆口殘餘部或待切除部在球頭進行後段加工時從球頭的本體上去除，壓塊12壓持在澆口殘餘部上進而將高爾夫球頭夾持在壓塊12與模具板3之間，避免壓塊12直接壓持在高爾夫球頭的本體上而損壞高爾夫球頭；此外，由於高爾夫球頭支撐在限位塊33上，使得球頭靠近模具板3的一側不會抵接在模具板3上，避免高爾夫球頭直接抵接在模具板3上而損壞球頭。
所述模具板3遠離固定板11的一端設有擋止面34，突塊32、限位塊33分別自擋止面34一體突設而成，擋止面34與固定板11之間的夾角為銳角，此時模具板3大致呈三稜柱狀，實際使用時，高爾夫球頭放置在擋止面34上，確保球頭的連杆部（連杆部用於安裝高爾夫球桿）遠離固定板11，防止因球頭的連杆部抵接固定板11而給球頭的夾持固定帶來不便。
所述驅動件2的數量為三個，三個驅動件2的滑杆22均裝設有壓塊12，三個壓塊12之間的連線形成三角形，即三個壓塊12分別位於三角形的頂點位置處，當高爾夫球頭在夾具中固定完成後，利用三個壓塊12在球頭上確定一個壓制面，進而將高爾夫球頭穩穩壓持在模具板3上，優選地，高爾夫球頭的相對兩端均壓持有壓塊12，確保球頭的兩端大致受力平衡。
所述固定板11還裝設有定位柱14，定位柱14大致呈圓柱狀，當然，定位柱14的橫截面形狀亦可為矩形或三角形等，定位柱14與壓塊12位於固定板11的同一側，定位柱14自固定板11朝遠離固定板11的方向突伸而成，壓塊12上設置有與定位柱14配合的定位孔15。當驅動件2帶動壓塊12朝靠近固定板11的方向移動時，定位柱14插入到定位孔15中，使得壓塊12沿定位柱14的長度方向移動，確保壓塊12在移動過程中不會發生位置偏移。本領域技術人員根據具體需要，可以將定位柱14設置成貫穿壓塊12，此時壓塊12在移動過程中一直套設在定位柱14上；亦可將定位柱14與壓塊12間隔設置，當壓塊12移動到預定位置時，壓塊12才開始套設在定位柱14上。
請參閱圖1、圖2和圖3，所述驅動件2還包括彈性件16，彈性件16套設在滑杆22的外側，彈性件16位於壓塊12與主體21之間。實際使用時，當壓塊12臨近高爾夫球頭時，壓塊12即開始抵接彈性件16，彈性件16用於緩衝壓塊12碰觸球頭時的衝擊力，避免壓塊12碰壞高爾夫球頭。根據實際需要，彈性件16可以為多種形式，比如，彈性件16為彈性墊片或者波形彈性墊圈等。優選地，彈性件16為彈簧，由於彈簧是標準件，結構簡單、成本低廉，根據實際需要，本領域技術人員可以方便地選擇不同規格及彈性係數的彈簧，無需單獨設計專門使用的彈性件16，進一步輔助簡化夾具的整體結構設計，確保夾具結構簡單。
以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。