水晶汙水處理工藝的製作方法

2023-05-01 15:35:51 1

專利名稱：水晶汙水處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種水晶廢水的處理工藝，尤其涉及一種可以循環利用水晶廢水的處
理工藝。
背景技術：
水晶深加工行業的用水量主要在預處理工序，包括磨邊、鑽孔冷卻用水和洗滌用水。預處理工序產生的廢水中含有大量的水晶矽粉以及少量的矽粉、金剛砂礫、切割煤油、清洗劑和檸檬酸。如果不對該廢水進行處理直接排放，會造成一定汙染破壞河體生物，水晶汙水處理回用後，可以節約一定用水量，降低成本，減少環境汙染，達到社會效益和企業效益雙贏。由於水晶加工廢水之中含有大量水晶粉，易於沉澱，沉澱形成的塊狀物體強度比較高，積累在管道和廢水桶的底部，為廢水的排放和處理增加了難度。

發明內容
本發明針對現有技術中水晶廢水中的水晶粉易於結塊，處理效率低的不足，提供了一種水晶汙水處理工藝。為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決
水晶汙水處理工藝包括混合反應、初級分離、浮油處理、細化處理和汙泥處理；
汙水收集箱內的汙水輸出到混合反應罐內，加入藥劑，混合反應罐內的泵開始運轉，不斷的攪拌，使藥劑和汙水混合均勻，攪拌均勻後的汙水輸送到初級分離罐中。汙水在初級分離罐內沉靜4min-6min，上層帶浮油的汙水輸送到浮油初級分離罐，中間水輸送到細化處理罐，底部汙水通過增壓泵作用的回流水衝散底部的沉澱，再將帶沉澱的汙水輸送到汙泥沉澱罐。細化處理罐內的汙水沉靜5min_7min，底部沉澱通過增壓泵作用的回流水衝散，再將帶沉澱的汙水輸送到汙泥沉澱罐，上部的澄清水進入循環水儲存塔，供給生產使用，生產使用產生的汙水又進入汙水處理箱內。作為優選，進入浮油物初級分離箱的汙水同樣以靜態沉降法將浮油提取至浮油過慮箱，把浮油徹底慮清，過濾後的水輸送回汙水處理箱。作為優選，進入浮油物初級分離箱的汙水同樣以靜態沉降法將浮油提取至浮油過慮箱，把浮油徹底慮清，過濾後的水輸送回汙水收集箱。作為優選，進入汙泥沉澱罐的汙水，靜止12h之後，上部澄清水排放到汙水收集箱，底部的泥漿在增壓泵的作用下，排送至汙泥脫水器。靜止12h，一般是在每天開啟設備之前，預先處理前一天排放到淤泥處理罐內部的汙水。處理之後，再開始處理今天的汙水，今天的淤泥沉澱罐在沉澱一天，第二天再處理。按照本發明的技術方案，水晶汙水處理工藝，工藝簡單，對應的設備簡單，處理效果好。


圖I為本發明的水晶汙水處理工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖I與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述
水晶汙水處理工藝，經生產工藝6排放的汙水經過輸送管道11將汙水排放到汙水收集箱I內，汙水收集箱I內部的攪拌泵12不停的攪拌，防止水晶廢水在汙水收集箱I內部沉澱結塊。汙水收集箱I內部的汙水經管道15、閥門24和管道23輸送到混合反應罐2內。藥劑箱11通過泵111、閥門112和管道113向混合反應罐2內部添加藥劑。混合反應罐2內部的水泵21不停攪拌，將混合反應罐2內部的汙水形成旋轉流，使得藥劑和汙水充分混合，也保證汙水不會沉澱結塊。混合反應罐2通過氣孔26不斷向混合反應罐2內部補充空氣，保證內部藥劑混合均勻。 混合藥劑的汙水經過水泵25和管道31進入初級分離罐3，汙水在初級分離罐3內靜止5min。上層浮油經閥門32通過輸油管71輸送到浮油初級分離罐7，浮油汙水在浮油初級分離罐7內部靜止6min之後，上部的浮油經過閥門72和管道73進入浮油過濾罐8，經過浮油過濾罐8內部的過濾層81汙水經管道13排回到汙水收集箱I內。浮油初級分離罐7底部的汙水經閥門74和管道13排回到汙水收集箱I內。初級分離罐3的底部汙水通過增壓泵34的作用，汙水經過閥門37和管道38衝散底部的沉澱，關閉閥門37，再將衝散的泥漿經過增壓泵34、閥門35和閥門36通過管道91輸送到汙泥沉澱罐9。初級分離罐3中間水經過泵33和管道41輸送到細化處理罐4。細化處理罐4內的汙水沉靜7min，底部汙水通過增壓泵43的作用，汙水經過閥門46和管道47衝散底部的沉澱，關閉閥門46，再將衝散的泥漿經過增壓泵43、閥門44和閥門45通過管道91輸送到汙泥沉澱罐9。細化處理罐4上部的澄清水經泵42和管道51進入循環水儲存塔5。循環水儲存塔5外接閥門52和水管53，保證循環水儲存塔5內部水量的充足，保證整個工藝的水循環的量。循環水儲存塔5的底部的沉澱可以通過閥門55和管道56輸送到汙水收集箱。循環水儲存塔5的水供給生產使用，生產工藝6使用產生的汙水又進入汙水處理箱I內。初級分離罐3和細化處理罐4排出的泥漿經過管道91輸送到汙泥沉澱罐9內，不斷注入的泥漿，由92閥門不斷洩流，保證汙泥沉澱罐9的容量。汙泥沉澱罐9靜止12h之後，由閥門93和泵94經過管道14將上部的澄淨水排放回汙水收集箱I內。底部的沉澱由增壓泵95和閥門96形成的迴路水攪拌成泥漿，關閉閥門96，此時的泥漿經過增壓泵9，5和閥門97經過管道101和閥門102輸送到淤泥脫水器10。所有經過管道14、管道13、管道56回到汙水收集箱I的汙水，都對汙水收集箱I內部的汙水形成一定的衝擊，水流形成的衝擊充當了水泵的作用，使得汙水收集箱I內部的汙水處於一個動態的形式，不會沉澱結塊，減少了水泵12的使用率。總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋範圍。
權利要求
1.水晶汙水處理工藝，其特徵在於汙水處理工藝包括混合反應、初級分離、浮油處理、細化處理和汙泥處理； 汙水收集箱內的汙水輸出到混合反應罐內，加入藥劑，混合反應罐內的泵開始運轉，不斷的攪拌，使藥劑和汙水混合均勻，攪拌均勻後的汙水輸送到初級分離罐中； 汙水在初級分離罐內沉靜4min-6min，上層帶浮油的汙水輸送到浮油初級分離罐，中間水輸送到細化處理罐，底部汙水通過增壓泵作用的回流水衝散底部的沉澱，再將帶沉澱的汙水輸送到汙泥沉澱罐； 細化處理罐內的汙水沉靜5min-7min，底部沉澱通過增壓泵作用的回流水衝散，再將帶沉澱的汙水輸送到汙泥沉澱罐，上部的澄清水進入循環水儲存塔，供給生產使用，生產使用產生的汙水又進入汙水處理箱內。
2.根據權利要求I所述的水晶汙水處理工藝，其特徵在於進入浮油物初級分離箱的汙水同樣以靜態沉降法將浮油提取至浮油過慮箱，把浮油徹底慮清，過濾後的水輸送回汙水收集箱。
3.根據權利要求I所述的水晶汙水處理工藝，其特徵在於進入汙泥沉澱罐的汙水，靜止12h之後，上部澄清水排放到汙水收集箱，底部的泥漿在增壓泵的作用下，排送至汙泥脫水器。
全文摘要
本發明涉及一種水晶廢水的處理工藝，尤其涉及一種可以循環利用水晶廢水的處理工藝。公開了一種水晶汙水處理工藝包括混合反應、初級分離、浮油處理、細化處理和汙泥處理。按照本發明的技術方案，水晶汙水處理工藝，工藝簡單，對應的設備簡單，處理效果好。
文檔編號C02F9/04GK102910755SQ201110216219
公開日2013年2月6日 申請日期2011年7月31日 優先權日2011年7月31日
發明者姚儒華 申請人:浦江儒意水晶環保設備開發有限公司