託輥軸雙打孔裝置的製作方法
2023-05-02 01:26:41
專利名稱：託輥軸雙打孔裝置的製作方法
技術領域：
本發明託輥軸雙打孔裝置，屬於帶式輸送機託輥軸鑽孔加工技術領域。
背景技術：
帶式輸送機是電力、冶金、港口、輕化工等國民經濟主要產業廣泛運用的短距離輸送設備。託輥是支撐運輸膠帶的重要零部件，它數量多，要求質量高，使用壽命長。目前，國內大多數生產託輥廠家的生產線，採用的是引進國外技術，國內生產的PLC控制的託輥筒體加工設備，其自動化程度高，加工精度高，生產效率高。但是，與其配套生產的全自動託輥軸精密鑽孔設備，在國內還是空白，多數廠家還是採用鑽床加工，勞動強度大，產品精度低，生產效率低，不能與筒體加工設備配套生產
發明內容
·本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供ー種結構簡單、生產效率高、低成本的託輥軸雙打孔裝置。為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案為託輥軸雙打孔裝置，包括機架、傳動機構和鑽床，傳動機構為旋轉軸一端固定安裝有皮帶傳動輪，所述旋轉軸位於機架上方且兩端通過軸承安裝在機架上，旋轉軸的一側安裝有兩個鑽床，兩個鑽床結構相同並對稱安裝在機架上；
所述鑽床的結構為底座上固定安裝有送料裝置、壓緊裝置和鑽孔裝置；
所述送料裝置為馬氏機構，馬氏機構的主動輪固定安裝在旋轉軸上，馬氏機構的從動輪安裝在底座上，所述從動輪的圓周面上均勻設有六個送料槽；
所述壓緊裝置為壓板中部鉸接在支座上，所述支座固定安裝在底座上，壓板的一端位於馬氏機構從動輪的正上方，壓板的另一端位於活動杆中部的上方，所述活動杆的一端鉸接在支板上，所述支板底部固定安裝在底座上，活動杆的另一端安裝有軸承，所述旋轉軸上固定安裝有控制輪盤，所述控制輪盤的結構為圓周面上開有弧形槽的圓盤且弧形槽的長度為圓盤周長的1/6，所述活動杆上的軸承與控制輪盤的圓周面相接觸；
所述鑽孔裝置為T形架上翼緣的一端通過控制杆安裝有鑽頭，T形架上翼緣的另一端安裝有控制鑽頭高速旋轉的電機，所述控制杆上安裝有控制齒輪，擺杆的中部鉸接在T形架上，所述擺杆的一端為與控制齒輪相哨合的弧形齒條，擺杆的另一端與第一連杆的一端鉸接，第一連杆的另一端與第二連杆的一端鉸接，第二連杆的中部鉸接在支板上，第二連杆的另一端設有滑塊，所述控制輪盤的一個端面上開有凸輪槽，第二連杆的滑塊安裝在控制輪盤上的凸輪槽內。所述的機架上固定安裝有其中一臺鑽床，另一臺鑽床通過可移動滑臺安裝在機架上，所述可移動滑臺的下方安裝有絲杆，絲杆的螺母固定在可移動滑臺下面，絲杆的螺杆兩端固定在機架上。本發明與現有技術相比具有以下有益效果。
I、本發明使用一個傳動機構帶動軸旋轉同時帶動不同的凸輪結構控制壓緊裝置、鑽孔裝置和送料裝置分別進行周期性工作，達到雙鑽孔的全自動化，結構簡単，生產效率高，而且製造成本較低。2、本發明將兩臺鑽床一臺固定，絲杆帶動另一臺鑽床在滑臺上移動，兩臺鑽床的間距可調，就可以對不同長度的託輥軸進行雙鑽孔加工，適用範圍廣。
下面結合附圖對本發明作進ー步說明。圖I為本發明的結構示意圖。圖2為圖I的A— A視圖。圖3為圖I中的B向視圖。·圖中1為機架，2為旋轉軸，3為皮帶傳動輪，4為底座，5為送料裝置，6為壓緊裝置，7為鑽孔裝置,8為主動輪,9為從動輪,10為送料槽,11為壓板,12為活動杆，13為支板，14為軸承，15為控制輪盤，16為T形架，17為鑽頭，18為控制齒輪，19為擺杆，20為第一連杆，21為第二連杆，22為凸輪槽，23為絲杆，24為可移動滑臺。
具體實施例方式如圖I一3所示，本發明託輥軸雙打孔裝置，包括機架I、傳動機構和鑽床，傳動機構為旋轉軸2 —端固定安裝有皮帶傳動輪3，所述旋轉軸2位於機架I上方且兩端通過軸承安裝在機架I上，旋轉軸2的一側安裝有兩個鑽床，兩個鑽床結構相同並對稱安裝在機架I上；
所述鑽床的結構為底座4上固定安裝有送料裝置5、壓緊裝置6和鑽孔裝置7 ；
所述送料裝置5為馬氏機構，馬氏機構的主動輪8固定安裝在旋轉軸2上，馬氏機構的從動輪9安裝在底座4上，所述從動輪9的圓周面上均勻設有六個送料槽10 ；
所述壓緊裝置6為壓板11中部鉸接在支座上，所述支座固定安裝在底座4上，壓板11的一端位於馬氏機構從動輪9的正上方,壓板11的另一端位於活動杆12中部的上方,所述活動杆12的一端鉸接在支板13上，所述支板13底部固定安裝在底座4上，活動杆12的另一端安裝有軸承14，所述旋轉軸2上固定安裝有控制輪盤15，所述控制輪盤15的結構為圓周面上開有弧形槽的圓盤且弧形槽的長度為圓盤周長的1/6，所述活動杆12上的軸承14與控制輪盤15的圓周面相接觸；
所述鑽孔裝置7為T形架16上翼緣的一端通過控制杆安裝有鑽頭17，T形架16上翼緣的另一端安裝有控制鑽頭17高速旋轉的電機，所述控制杆上安裝有控制齒輪18，擺杆19的中部鉸接在T形架16上，所述擺杆19的一端為與控制齒輪18相嚙合的弧形齒條，擺杆19的另一端與第一連杆20的一端鉸接，第一連杆20的另一端與第二連杆21的一端鉸接，第二連杆21的中部鉸接在支板13上，第二連杆21的另一端設有滑塊，所述控制輪盤15的一個端面上開有凸輪槽22，第二連杆21的滑塊安裝在控制輪盤15上的凸輪槽22內。所述的機架I上固定安裝有其中一臺鑽床，另一臺鑽床通過可移動滑臺24安裝在機架I上，所述可移動滑臺24的下方安裝有絲杆23，絲杆23的螺母固定在可移動滑臺24下面，絲杆23的螺杆兩端固定在機架I上。
馬氏機構又名馬爾他輪間歇機構，馬爾他機構屬於間歇運動機構的ー種，又稱「槽輪機構」，當其主動輪轉動ー圈吋，從動輪會作1/6圈旋轉，所以傳動比是6 :1。而導銷則在槽中滑動，就產生了間接驅動的效果。其中，導銷是以切線方向進入與退出導槽，因此在旋轉過程中，不會發生衝擊現象。而主動輪的圓部分可與從動輪的內凹部分接觸，使導銷不做驅動動作吋，仍能維持相対的狀態。此為現有技木。工作過程
旋擰絲杆23的螺杆，使兩臺鑽床的鑽頭17之間的間距為被加工件上的雙孔間距，開啟控制旋轉軸2的電機和控制鑽頭17的電機；
旋轉軸2 —端的皮帶傳動輪3通過皮帶傳遞的動カ，帶動旋轉軸2旋轉，旋轉軸2帶動其上安裝的控制輪盤15和馬氏機構的主動輪8分別旋轉60°，活動杆12上的軸承14轉過控制輪盤15上的弧形槽後以鉸接在支板13上的另一端為支點旋轉上升，活動杆12的中部將壓板11 一端頂起，由於壓板11中部鉸接在支座上，所以壓板11的另一端下降，此時由於馬氏機構的主動輪8旋轉60°並帶動從動輪9旋轉60°後主動輪與從動輪分離，從動輪·上的ー個送料槽10內帶動ー根被加工件旋轉至壓板11的下方並被下降的壓板11壓緊固定;
旋轉軸2繼續帶動控制輪盤15和馬氏機構的主動輪8旋轉300°，該過程中活動杆12保持被頂起的狀態，因此壓板11 一直壓緊被加工件，同時由於馬氏機構主動輪8和從動輪9的脫離，從動輪9無變化，控制輪盤15端面上的凸輪槽22控制第二連杆21上升與下降，並通過第一連杆20、擺杆19和控制齒輪18的作用控制鑽頭17進行下降與上升的ー個行程，該過程中電機帶動鑽頭17高速旋轉，完成被加工件的鑽孔；
至此,一次加工完成。旋轉軸2繼續旋轉時，加工過程同上所述，且馬氏機構的從動輪9繼續旋轉，加工的同時將已加工過的被加工件放開落下。上面結合附圖對本發明的實施例作了詳細說明，但是本發明並不限於上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本發明宗g的前提下作出各種變化。
權利要求
1.託輥軸雙打孔裝置，包括機架(I)、傳動機構和鑽床，其特徵在於傳動機構為旋轉軸(2)—端固定安裝有皮帶傳動輪(3)，所述旋轉軸(2)位於機架(I)上方且兩端通過軸承安裝在機架(I)上，旋轉軸(2)的一側安裝有兩個鑽床，兩個鑽床結構相同並對稱安裝在機架(I)上； 所述鑽床的結構為底座(4)上固定安裝有送料裝置(5)、壓緊裝置(6)和鑽孔裝置(7)； 所述送料裝置(5)為馬氏機構，馬氏機構的主動輪(8)固定安裝在旋轉軸(2)上，馬氏機構的從動輪(9)安裝在底座(4)上，所述從動輪(9)的圓周面上均勻設有六個送料槽(10)； 所述壓緊裝置(6)為壓板(11)中部鉸接在支座上，所述支座固定安裝在底座(4)上，壓板(11)的一端位於馬氏機構從動輪(9)的正上方,壓板(11)的另一端位於活動杆(12)中部的上方，所述活動杆(12)的一端鉸接在支板(13)上，所述支板(13)底部固定安裝在底座(4)上，活動杆(12)的另一端安裝有軸承(14)，所述旋轉軸(2)上固定安裝有控制輪盤(15)，所述控制輪盤(15)的結構為圓周面上開有弧形槽的圓盤且弧形槽的長度為圓盤周長的1/6，所述活動杆(12)上的軸承(14)與控制輪盤(15)的圓周面相接觸； 所述鑽孔裝置(7)為T形架(16)上翼緣的一端通過控制杆安裝有鑽頭(17)，T形架(16)上翼緣的另一端安裝有控制鑽頭(17)高速旋轉的電機，所述控制杆上安裝有控制齒輪(18)，擺杆(19)的中部鉸接在T形架(16)上，所述擺杆(19)的一端為與控制齒輪(18)相哨合的弧形齒條，擺杆(19 )的另一端與第一連杆(20 )的一端鉸接,第一連杆(20 )的另一端與第二連杆(21)的一端鉸接，第二連杆(21)的中部鉸接在支板(13)上，第二連杆(21)的另一端設有滑塊，所述控制輪盤(15)的一個端面上開有凸輪槽(22)，第二連杆(21)的滑塊安裝在控制輪盤(15)上的凸輪槽(22)內。
2.根據權利要求I所述的託輥軸雙打孔裝置，其特徵在於所述的機架(I)上固定安裝有其中一臺鑽床，另一臺鑽床通過可移動滑臺(24)安裝在機架(I)上，所述可移動滑臺(24)的下方安裝有絲杆(23)，絲杆(23)的螺母固定在可移動滑臺(24)下面，絲杆(23)的螺杆兩端固定在機架(I)上。
全文摘要
本發明託輥軸雙打孔裝置，屬於帶式輸送機託輥軸鑽孔加工技術領域；所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、生產效率高、低成本的託輥軸雙打孔裝置；採用的技術方案為傳動機構為旋轉軸一端固定安裝有皮帶傳動輪，所述旋轉軸位於機架上方且兩端通過軸承安裝在機架上，旋轉軸的一側安裝有兩個鑽床，兩個鑽床結構相同並對稱安裝在機架上，所述鑽床的結構為底座上固定安裝有送料裝置、壓緊裝置和鑽孔裝置；所述的機架上固定安裝有其中一臺鑽床，另一臺鑽床通過可移動滑臺安裝在機架上，所述可移動滑臺的下方安裝有絲杆，絲杆的螺母固定在可移動滑臺下面，絲杆的螺杆兩端固定在機架上；本實用新型用於帶式輸送機託輥軸的雙鑽孔加工。
文檔編號B23B47/18GK102784944SQ20121028994
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者任曉楠, 王東, 王紅星, 石鑫, 趙靜 申請人:襄垣縣仁達機電設備有限公司