一種堅果不開口分離輸送裝置的製作方法
2023-05-02 08:01:05
本發明屬于堅果加工設備技術領域，尤其涉及一種堅果不開口分離輸送裝置。
背景技術：
松子以及開心果目前存在產品中有不開口的情況，給消費者帶來了不好的體驗。
在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：現有技術中沒有專門講開口堅果與不開口堅果分離的設備。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種將堅果開口與不開口分離，提高堅果品質的堅果不開口分離輸送裝置。
為了解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是：一種堅果不開口分離輸送裝置，具有：
滾筒，能夠轉動；
勾針，設置在所述滾筒內表面；
物料收集器，設置在所述滾筒內並且不與滾筒連接，所述物料收集器的開口朝上；
毛刷，設置在所述滾筒內、物料收集器開口上方，所述毛刷不與滾筒連接，所述毛刷與所述勾針接觸；
開口物料輸送器，設置在所述物料收集器下方、將物料收集器的物料輸出；
所述滾筒的出料端高度低於進料端高度。
所述勾針頭部與所述滾筒運動方向呈一個夾角。
所述勾針包括首尾兩段，尾部垂直滾筒表面。
所述勾針頭部與滾筒運動方向的夾角為45°，勾針尾部長1cm。
所述勾針布滿所述滾筒內表面，相鄰勾針的間距小于堅果的尺寸。
還包括傳動輪，所述滾筒與所述傳動輪摩擦接觸；驅動所述傳動輪轉動的為傳動軸，所述傳動軸可轉動地安裝在支架上。
所述物料收集器固定安裝在支架上，物料收集器伸入所述滾筒內。
所述毛刷固定安裝在支架上，毛刷伸入所述滾筒內。
所述毛刷為圓柱形，毛刷能夠轉動。
所述滾筒前端設有灰塵清理段，所述灰塵清理段上設有篩孔；所述灰塵清理段下方設有灰塵落料鬥。
所述開口物料輸送器末端設有開口物料輸出口，所述滾筒的出料端設有未開口物料輸出口。
上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點或有益效果，通過勾針與毛刷相結合的方法將開口與不開口堅果分離，實現產品為全開口產品，保證產品品質。
附圖說明
圖1為本發明實施例中提供的堅果不開口分離輸送裝置的結構示意圖；
圖2為圖1的側視圖；
上述圖中的標記均為：1、滾筒，2、勾針，3、毛刷，4、物料收集器，5、傳動輪，6、支架，7、灰塵清理段，8、灰塵落料鬥，9、開口物料輸送器，10、出料端，11、開口物料輸出口，12、未開口物料輸出口。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
參見圖1和圖2，一種堅果不開口分離輸送裝置，具有：
滾筒，能夠轉動；
勾針，設置在滾筒內表面；通過鉤針將送入滾筒內的堅果中的開口的堅果勾住，隨滾筒轉動，勾住的堅果被輸送到滾筒上部。未開口的堅果無法被勾住，一直存積在滾筒底部。
物料收集器，設置在滾筒內並且不與滾筒連接，物料收集器的開口朝上；物料收集器位置固定，不與滾筒連接，從而不隨滾筒轉動。物料收集器的開口朝上，以使落下的堅果落入物料收集器的開口中。
毛刷，設置在滾筒內、物料收集器開口上方，毛刷不與滾筒連接，毛刷與勾針接觸。毛刷不與滾筒連接，不隨著滾筒繞滾筒中心轉動，即毛刷位置始終在物料收集器開口上方。因毛刷與勾針接觸，勾針勾住的堅果在運動到毛刷位置時，被毛刷刷落，落入下方的物料收集器開口內。毛刷的傳動由滾筒傳動軸通過鏈條及齒輪帶動。
開口物料輸送器，設置在物料收集器下方、將物料收集器的物料輸出；
滾筒的出料端高度低於進料端高度，從而將滾筒下部的未開口物料輸送到出料端。
勾針頭部與滾筒運動方向呈一個夾角，有助於勾住的開口堅果，使堅果不易脫落。
勾針包括首尾兩段，尾部垂直滾筒表面。勾針頭部與滾筒運動方向的夾角為45°，勾針尾部長1cm。
勾針布滿滾筒內表面，相鄰勾針的間距小于堅果的尺寸，防止堅果卡入相鄰勾針的間隙內。
還包括傳動輪，滾筒與傳動輪摩擦接觸；驅動傳動輪轉動的為傳動軸，傳動軸可轉動地安裝在支架上。
物料收集器固定安裝在支架上，物料收集器伸入滾筒內。通過支架固定物料收集器，物料收集器位置固定，不隨滾筒轉動。
毛刷固定安裝在支架上，毛刷伸入滾筒內。通過支架固定毛刷，毛刷位置固定，不隨滾筒繞滾筒中心轉動。
毛刷為圓柱形，毛刷能夠轉動。毛刷運轉方向與滾筒方向一致。當被勾住的開口物料隨著滾筒旋轉上升到一定高度，與毛刷接觸同向運行，順勢脫落，進入開口物料收集器中，實現開口與不開口物料徹底分離。
滾筒前端設有灰塵清理段，灰塵清理段上設有篩孔；灰塵清理段下方設有灰塵落料鬥。
開口物料輸送器末端設有開口物料輸出口，滾筒的出料端設有未開口物料輸出口。
採用上述的結構後，通過勾針與毛刷相結合的方法將開口與不開口堅果分離，實現產品為全開口產品，保證產品品質。
上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。