磁鐵固定架及使用該磁鐵固定架的音圈馬達的製作方法

2023-05-02 00:41:56 1

專利名稱：磁鐵固定架及使用該磁鐵固定架的音圈馬達的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種音圈馬達中磁鐵的固定結構，尤其涉及一種磁鐵固定架及使用該磁鐵固定架的音圈馬達。
背景技術：
現有的音圈馬達一般包括固定架及磁性元件。組裝時，通常將磁性元件設置於該固定架的預設位置上，然後通過人工點膠或針管自動點膠系統將磁性元件粘接於該固定架上。由於磁性元件相互之間有極性相斥或相吸的問題，點膠過程中很難將磁性元件穩定放置於預設位置上進行點膠，尤其在點膠量不足或者固化時間不夠的情況下，該磁性元件容易脫落，並且點膠製程中較容易汙染到鏡頭模組，因此，通過點膠方式固定該磁性元件不僅效率低下，而且會導致組裝結構不穩定及組裝良率低。

發明內容
有鑑於此，有必要提供一種可提高組裝效率及組裝良率的磁鐵固定架及使用該磁鐵固定架的音圈馬達。一種磁鐵固定架，其用於在音圈馬達中固定磁鐵。該磁鐵固定架包括側壁及抵持彈片，該側壁上開設有用於收容磁鐵的階梯孔，該階梯孔的周圍設有固持件。該抵持彈片的一端與對應的固持件卡合，該抵持彈片的另一端用於彈性抵接於對應的磁鐵使該磁鐵收容於該階梯孔內。一種音圈馬達，其包括一個外殼及一個上述磁鐵固定架，該磁鐵固定架固定於及該外殼內。與現有技術相比，本發明提供的磁鐵固定架及使用該磁鐵固定架的音圈馬達，通過該抵持彈片對磁鐵進行抵接固定，組裝時只需安裝好該抵持彈片，可以提高組裝效率，避免了由於點膠造成的產品不良。


圖1為本發明第一實施方式提供的磁鐵固定架的分解示意圖。圖2為圖1中的磁鐵固定架的抵持彈片的放大圖。圖3為圖1中的磁鐵固定架的組裝示意圖。圖4為本發明第二實施方式提供的音圈馬達的結構示意圖。主要元件符號說明音圈馬達1磁鐵固定架10磁鐵固定架的底部101收容空間IOa第一側壁11
第一階梯孔110
第二側壁12
第二階梯孔120
第三側壁13
第三階梯孔130
第四側壁14
第四階梯孔140
固持件15
條形通孔151
固持件的底部152
抵持彈片16
抵接端161
抵接面161a
抵接端的端部161b
翹邊161c
卡合端 162
彎折部 162a
連接部 162b
彎曲部 163
磁鐵 20
外殼 30
具體實施例方式為了對本發明的磁鐵固定架及使用該磁鐵固定架的音圈馬達做進一步的說明，舉以下實施方式並配合附圖進行詳細說明。第一實施方式請參閱圖1，本發明第一實施方式提供的磁鐵固定架10用於在音圈馬達中固定磁鐵，其大致為方形框架。可以理解，該磁鐵固定架10也可以為其它形狀，如圓形或其它多邊形等。該磁鐵固定架10包括一個第一側壁11、一個第二側壁12、一個第三側壁13、一個第四側壁14及四個抵持彈片16。該第一側壁11、該第二側壁12、該第三側壁13、該第四側壁14首尾相接圍成一個收容空間10a。其中，該第一側壁11與該第三側壁13相對設置，該第二側壁12與該第四側壁14相對設置。該第一側壁11開設有一個第一階梯孔110。該第二側壁12開設有一個第二階梯孔120。該第三側壁13開設有一個第三階梯孔130。該第四側壁14開設有一個第四階梯孔140。該第一階梯孔110、該第二階梯孔120、該第三階梯孔130及該第四階梯孔140用於收容磁鐵20。本實施方式中，該磁鐵為永久磁鐵。該第一側壁11、該第二側壁12、該第三側壁13及該第四側壁14的下邊緣均分別設有一固持件15。優選地，該固持件15設在每個側壁的下邊緣的中央位置，如此，可以使結
4構更牢固。以該第一側壁11上設有的固持件15為例進行說明。該固持件15沿平行於第一側壁11的方向開設有一條形通孔151，且該條形通孔151的寬度與該抵持彈片16的厚度大致相同。請結合圖2，每個抵持彈片16包括一個與對應的磁鐵20抵接的抵接端161、一個與該抵接端161相對且與對應的固持件15卡合的卡合端162及一個連接該抵接端161與該卡合端162的彎曲部163。每個抵接端161具有一個與對應的磁鐵20接觸的抵接面161a，如此，可以增大該抵接端161與該磁鐵20的接觸面積，對該磁鐵20固定更加牢固。每個抵接端的端部161b 向該磁鐵固定架10的外部延伸出一個翹邊161c，通過該翹邊161c可以使該磁鐵20安裝和拆卸更加方便。該卡合端162包括一個與對應的側壁垂直的彎折部162a及一個與該彎折部162a 垂直連接的連接部162b。優選地，每個固持件的底部152與該磁鐵固定架的底部101的距離等於該彎折部162a的厚度。如此，可以保證該抵持彈片16被安裝以後該彎折部162a不會超出該磁鐵固定架的底部101。可以理解，每個固持件的底部152與該磁鐵固定架的底部 101的距離也可以大於該彎折部162a的厚度。該彎曲部163連接於該抵接面161a與該連接部162b之間形成一個斜坡結構，用於使該抵接面161a具有一個向磁鐵固定架10內的彈力以固定該磁鐵20。請結合圖3，以將該磁鐵20安裝在第一側壁11為例對安裝過程進行說明，先將該磁鐵20置於該第一階梯孔110處。再將該抵持彈片16從下至上穿入該條形通孔151，使該抵持彈片16的抵接端161及彎曲部163穿過，直到該彎折部162a與該固持件的底部152抵接，此時，該連接部162b置於該條形通孔151中，該抵持彈片16的卡合端162與對應的固持件15卡合，該抵持彈片16的抵接端161彈性抵接於磁鐵20使該磁鐵20被固定收容於該第一階梯孔110內。在使用過程中，由於該抵持彈片16具有彎折部162a，在該抵持彈片 16的彎曲部163被撐開時，該彎折部162a會抵住該第一側壁11的邊緣，該彎曲部163的彈力使該抵接面161a與該磁鐵20抵接，從而使該磁鐵20被固定。可以理解，在將該磁鐵20 安裝在每個側壁的過程不限於以上，也可以使用其他方法，只要能夠方便組裝即可，例如也可以先將該抵持彈片16與該固持件15配合，再將該磁鐵20裝入對應的階梯孔內。本實施方式中，使用一個固持件15及一個抵持彈片16配合來固定一磁鐵20，在實際應用中，對於體積較大的元件固定時，可以根據情況使用多個固持件15及多個抵持彈片 16配合來固定一個元件，從而使整個結構更加穩定。第二實施方式請參閱圖4，為本發明第二實施方式提供的音圈馬達1，該音圈馬達1包括一個外殼30及該磁鐵固定架10，該磁鐵固定架10固定於該外殼30內。上述磁鐵固定架，通過該抵持彈片對磁鐵進行抵接固定，組裝時只需安裝好該抵持彈片，可以提高組裝效率，避免了由於點膠造成的產品不良。可以理解的是，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術構思做出其它各種相應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬於本發明權利要求的保護範圍。
權利要求
1.一種磁鐵固定架，其用於在音圈馬達中固定磁鐵，該磁鐵固定架包括側壁，該側壁上開設有用於收容磁鐵的階梯孔，其特徵在於該階梯孔的周圍設有固持件，該磁鐵固定架還包括抵持彈片，該抵持彈片的一端與對應的固持件卡合，該抵持彈片的另一端用於彈性抵接於對應的磁鐵使該磁鐵收容於該階梯孔內。
2.如權利要求1所述的磁鐵固定架，其特徵在於該固持件設置於該側壁的下邊緣。
3.如權利要求1所述的磁鐵固定架，其特徵在於該抵持彈片包括一個與對應的磁鐵抵接的抵接端、一個與該抵接端相對且與對應的固持件卡合的卡合端及一個連接該抵接端與該卡合端的彎曲部。
4.如權利要求3所述的磁鐵固定架，其特徵在於該抵接端具有一個與對應的磁鐵接觸的抵接面。
5.如權利要求3所述的磁鐵固定架，其特徵在於該抵接端的端部向該磁鐵固定架的外部延伸出一個翹邊。
6.如權利要求3所述的磁鐵固定架，其特徵在於該卡合端包括一個與對應的側壁垂直的彎折部及一個與該彎折部垂直連接的連接部。
7.如權利要求6所述的磁鐵固定架，其特徵在於該彎曲部連接於該抵接面與該連接部之間形成一個斜坡結構。
8.如權利要求6所述的磁鐵固定架，其特徵在於該固持件沿平行於對應的側壁的方向開設有一個條形通孔，該條形通孔用於供該抵持彈片的抵接端及彎曲部穿過且收容該連接部，使該彎折部與該固持件的底部抵接。
9.如權利要求8所述的磁鐵固定架，其特徵在於該固持件的底部與該磁鐵固定架的底部的距離等於該彎折部的厚度。
10.一種音圈馬達，其包括一個外殼，其特徵在於該音圈馬達還包括一如權利要求 1-9任一項所述的磁鐵固定架，該磁鐵固定架固定於該外殼內。
全文摘要
本發明涉及一種磁鐵固定架，其用於在音圈馬達中固定磁鐵。該磁鐵固定架包括側壁及抵持彈片，該側壁上開設有用於收容磁鐵的階梯孔，該階梯孔的周圍設有固持件。該抵持彈片的一端與對應的固持件卡合，該抵持彈片的另一端用於彈性抵接於對應的磁鐵使該磁鐵收容於該階梯孔內。通過該抵持彈片對磁鐵進行抵接固定，組裝時只需安裝好該抵持彈片，可以提高組裝效率，避免了由於點膠造成的產品不良。另，本發明還涉及一種使用上述磁鐵固定架的音圈馬達。
文檔編號H02K1/28GK102487222SQ20101057493
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日
發明者黃建峰 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司