一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙及其製備方法
2023-05-01 18:44:16 1
專利名稱：一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙及其製備方法，對絲綢和毛織物面料進行數碼印染，屬於印染領域。
背景技術：
中國是紡織大國，但在印染技術上仍以傳統工藝為主，不僅造成大量汙染並消耗大量能源，而且由於一些工藝限制難以生產高端化產品。節能環保的綠色印染工藝正得到政府大力支持 推廣，以逐步取代傳統印染工藝。由於活性染色產品具有色澤鮮豔、色牢度高、色牢度穩定的優勢，基於活性染色的綠色新印染工藝的開發得到高度的重視。目前已出現直噴印染和轉移印染兩種數碼印染工藝(如專利200710040431. O、 200610064911. 6)，但兩者均需要進行前浸漿液處理後才能進行活性染色，不但使工藝成本增加，也導致一系列問題，如工藝因素難以控制、產品染色質量穩定性顯著降低、產品內含漿液物質難以去除、面料纖維變性等問題，從而影響新工藝的大量推廣。另外，在絲綢和羊毛羊絨等高價值面料上印染，成品率尤其關鍵。特別在直噴印染工序中，一旦產生次品將直接報廢昂貴的面料。而轉移印染中報廢的往往是非常廉價的紙張。從這點考慮，轉移印染更適合對這類高價值織物印染。其次，對於表面起毛起絨的絲綢或毛織物面料，採用直噴法難以列印/印刷精緻圖案，同時也容易損傷噴頭。
發明內容
本發明目的是提供一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙及其製備方法。為達到上述目的，本發明採用的技術方案是一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，包括基材、以及覆設於基材上的功能材料塗層；所述功能材料塗層包括列印適性體系、催化體系和輔助體系；所述列印適性體系選自水溶性高分子、兩親性高分子和油溶性高分子中的一種或幾種；所述催化體系選自辛烷基二甲基叔胺、碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種或幾種；所述輔助體系包括包膜劑、吸水劑、消泡劑、吸附劑、抗菌劑。所述基材可以是紙或膜。上述技術方案中，所述列印適性體系選自聚烯烴酸鹽類高分子、聚烯烴酯類高分子、聚烯烴醯胺類高分子、水溶性聚醚類高分子、纖維素類高分子、澱粉類高分子、聚氨酯類高分子及其共聚物中的一種或幾種；所述輔助體系中的包膜劑選自聚醯胺、聚乙烯、聚氨酯中的一種或幾種；所述輔助體系中的吸水劑選自尿素、丁二醯亞胺、乙醯胺中的一種或幾種；所述輔助體系中的消泡劑選自聚甘油硬脂酸酯、聚氧乙烯甘油醚、苯乙醇油酸酯中的一種或幾種；所述輔助體系中的吸附劑選自二氧化矽、碳酸鈣、高嶺土中的一種或幾種；所述輔助體系中的抗菌劑選自聚六亞甲基胍、I，2-苯並異噻唑啉-3-酮、苯並咪唑中的一種或幾種。優選的，所述聚烯烴酸鹽類高分子選自聚丙烯酸鈉、聚甲基丙烯酸鈉或聚馬來酸鈉；所述聚烯烴酯類高分子選自聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯或聚醋酸乙烯酯；所述聚烯烴醯胺類高分子選自聚丙烯醯胺或聚N，N-二甲基丙烯醯胺；所述水溶性聚醚類高分子選自聚環氧乙烷或聚環氧丙烷；所述纖維素類高分子選自羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素或羥丙基甲基纖維素；所述澱粉類高分子選自澱粉、羧甲基澱粉鈉或羥乙基澱粉；所述聚氨酯類高分子選自亞甲基雙(4-苯基異氰酸酯)與聚乙二醇的縮聚物、二苯基甲烷二異氰酸酯與聚己二酸乙二醇酯的縮聚物、六亞甲基二異氰酸酯與聚四氫呋喃醚的縮聚物。上述技術方案中，以重量計，所述列印適性體系、催化體系和輔助體系之間的比例為 40 60 1 10 0 30。上述技術方案中，所述功能材料塗層覆設於基材的一面。即基材具有第一表面和第二表面，所述功能材料塗層覆蓋於所述基材的第一表面或者第二表面，或者同時覆蓋於所述基材的第一表面和第二表面。上述技術方案中，所述功能材料塗層中的列印適性體系、催化體系和輔助體系為
單塗層結構或多層塗層結構。本發明同時請求保護一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙的製備方法，包括如下步驟(I)提供基材；(2)在基材上塗布功能材料，形成覆設於基材上的功能材料塗層。本發明同時請求保護一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙的使用方法，包括如下步驟(I)利用噴墨印表機將圖案以鏡像方式列印在功能材料塗層上，形成印刷層；
(2)將所述印刷層面對面料放置，對面料進行熱壓，使數碼印染紙和面料粘合；(3)將粘合的數碼印染紙和面料進行固色，或者將數碼印染紙從面料上剝離後對面料進行固色；即可完成轉印法印染。上述技術方案中，所述噴墨印表機的墨水選自活性染料墨水、酸性染料墨水、顏料墨水、塗料墨水中的一種或幾種。上述技術方案中，所述步驟(3)中的固色方法選自汽蒸固色法、靜置固色法和熱固色法中的一種或幾種。其中，汽蒸固色法步驟為將被數碼印染紙熱壓後的面料置於蒸箱中進行汽蒸，完成固色。靜置固色法步驟為將被數碼印染紙粘合的面料進行溼潤，並在溼潤狀態下靜置，完成固色。熱固色法步驟為將印好圖案的面料用烘箱、熱板或熱輥進行加熱，完成固色。由於上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點I、本發明設計得到了一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，使用該數碼印染紙對各種絲綢和毛織物面料進行化學印染時，面料不需要進行前處理，從而大大節省了工藝成本，同時由其製得的印染產品具有鮮豔的色澤、優良的色牢度、較好的透氣性和舒適性，並且能保持絲綢和毛織物面料原有的應用性能，取得了顯著的效果；將成為絲綢和毛織物面料印染的一個發展方向。2、本發明設計使用了一種新的活性染料催化技術，即使用包膜劑對催化劑進行包裹或包埋，達到可控的溫敏釋放和緩釋的作用，提高染色均勻化程度；並且在固色條件下，包膜劑本身具有一定粘結能力，能使面料和色素分子充分接觸而提高反應率。3、本發明的數碼印染紙可以適用於含絲綢和毛纖維的成衣、衣片、坯布等，具有較廣的適用範圍。4、本發明的數碼印染紙的使用方法(即印染工藝)相對節能環保，不需要將面料進行前處理，通過轉印法在絲綢和毛織物面料上印染得到高質量的包括含棉成衣、衣片、坯布在內的印染產品。5、本發明的製備方法及使 用方法步驟分明，工藝調節餘地大，很大程度上節約了成本；適於推廣使用。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步描述實施例一一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，包括基材、以及覆設於基材上的功能材料塗層；其製備方法如下(I)提供紙或膜基材；(2)在所述基材上塗布功能材料，形成覆蓋於該基材上的功能材料塗層。具體如下配置功能材料水性膠液，該水性體系中含有10%的甲基丙烯酸鈉和丙烯酸丁酯共聚物、5%的羧甲基纖維素鈉、I. 2%的碳酸鉀、2%的辛烷基二甲基叔胺、2%的聚乙烯、I %的丁二醯亞胺、0. 2%的二氧化矽；在80g/m2的基紙上塗布一層功能材料，乾燥後即製成本實施例所述的絲綢和毛織物面料數碼印染紙。上述數碼印染紙的使用方法為在噴墨印表機裡裝載染料墨水，將彩色圖案以鏡像方式列印在本實施例所述的絲綢和毛織物面料數碼印染紙的功能材料層上；然後將印刷層面對絲綢方巾，用平板熱壓機在120°C的溫度和10kg/cm2的壓力下熱壓20秒；再將被印染紙粘合的絲綢方巾置於蒸箱中，在105°C下汽蒸15分鐘，然後將印染紙從絲綢方巾上剝離，完成轉移印染。實施例二一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，包括基材、以及覆設於基材上的功能材料塗層；其製備方法如下配置功能材料水性膠液，該水性體系中含有10%的甲基丙烯酸鈉和丙烯酸丁酯共聚物、5 %的羧甲基纖維素鈉、I. 2 %的碳酸鉀、2 %的辛烷基二甲基叔胺、2 %的聚乙烯、I % 的丁二醯亞胺、0. 2%的二氧化矽；在80g/m2的基紙上塗布一層功能材料，乾燥後即製成本實施例所述的絲綢和毛織物面料數碼印染紙。上述數碼印染紙的使用方法為在噴墨印表機裡裝載染料墨水，將彩色圖案以鏡像方式列印在本實施例所述的絲綢和毛織物面料數碼印染紙的功能材料層上；然後兩張列印好印染紙分別放在絲綢方巾的上下側，使印刷層面對絲綢方巾並進行對位固定，用平板熱壓機在120°C的溫度和10kg/cm2的壓力下熱壓30秒；再將正反面被印染紙粘合的絲綢方巾置於蒸箱中，在105°C下汽蒸15分鐘，然後將印染紙從絲綢方巾上剝離，完成轉移印染。 所得產品的正反面均被印染到圖案，並能完全重合。實施例三一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，包括基材、以及覆設於基材上的功能材料塗層；其製備方法如下配置功能材料水性膠液，該水性體系中含有10%的甲基丙烯酸鈉和丙烯酸丁酯共聚物、5 %的羧甲基纖維素鈉、I. 5 %的碳酸鉀、2 %的辛烷基二甲基叔胺、5 %的聚乙烯、I % 的丁二醯亞胺、0. 2%的二氧化矽；在70g/m2的基紙上塗布一層功能材料，乾燥後即製成本實施例所述的絲綢和毛織物面料數碼印染紙。上述數碼印染紙的使用方法為在噴墨印表機裡裝載染料墨水，將彩色圖案以鏡像方式列印在本實施例所述的絲綢和毛織物面料數碼印染紙的功能材料層上；然後將印刷層面對羊毛坯布，用滾筒熱壓機在130°C的溫度和15kg/cm2的線壓力下對坯布進行熱壓粘合；再將被印染紙粘合的羊毛坯布置於蒸箱中，在105°C下汽 蒸15分鐘，然後將印染紙從純棉坯布上剝離，完成轉移印染。實施例四一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，包括基材、以及覆設於基材上的功能材料塗層；其製備方法如下配置功能材料水性懸濁液，該水性體系中含有10%的甲基丙烯酸鈉和丙烯酸丁酯共聚物、5%的羧甲基纖維素鈉、I. 5%的碳酸鉀、2%的辛烷基二甲基叔胺、5%的聚乙烯、1%的丁二醯亞胺、0. 2%的二氧化矽；在9(^/1112的基紙上塗布一層功能材料，乾燥後即製成本實施例所述的絲綢和毛織物面料數碼印染紙。上述數碼印染紙的使用方法為在噴墨印表機裡裝載染料墨水，將彩色圖案以鏡像方式列印在本實施例所述的絲綢和毛織物面料數碼印染紙的功能材料層上，然後將印刷層面對羊毛/化纖混紡衣片，用平板熱壓機在130°C的溫度和lOkg/cm2的壓力下熱壓20秒；再將被印染紙粘合的棉滌混紡布料置於蒸箱中，在105°C下汽蒸15分鐘，然後將印染紙從羊毛/化纖混紡衣片上剝離，完成轉移印染。以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的權利要求之內所作的任何修改、替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，其特徵在於包括基材、以及覆設於基材上的功能材料塗層；所述功能材料塗層包括列印適性體系、催化體系和輔助體系；所述列印適性體系選自水溶性高分子、兩親性高分子和油溶性高分子中的一種或幾種；所述催化體系選自辛烷基二甲基叔胺、碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種或幾種；所述輔助體系包括包膜劑、吸水劑、消泡劑、吸附劑、抗菌劑。
2.根據權利要求I所述的用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，其特徵在於所述列印適性體系選自聚烯烴酸鹽類高分子、聚烯烴酯類高分子、聚烯烴醯胺類高分子、水溶性聚醚類高分子、纖維素類高分子、澱粉類高分子、聚氨酯類高分子及其共聚物中的一種或幾種； 所述輔助體系中的包膜劑選自聚醯胺、聚乙烯、聚氨酯中的一種或幾種；所述輔助體系中的吸水劑選自尿素、丁二醯亞胺、乙醯胺中的一種或幾種；所述輔助體系中的消泡劑選自聚甘油硬脂酸酯、聚氧乙烯甘油醚、苯乙醇油酸酯中的一種或幾種；所述輔助體系中的吸附劑選自二氧化矽、碳酸鈣、高嶺土中的一種或幾種；所述輔助體系中的抗菌劑選自聚六亞甲基胍、I，2-苯並異噻唑啉-3-酮、苯並咪唑中的一種或幾種。
3.根據權利要求2所述的用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，其特徵在於所述聚烯烴酸鹽類高分子選自聚丙烯酸鈉、聚甲基丙烯酸鈉或聚馬來酸鈉；所述聚烯烴酯類高分子選自聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯或聚醋酸乙烯酯；所述聚烯烴醯胺類高分子選自聚丙烯醯胺或聚N，N-二甲基丙烯醯胺；所述水溶性聚醚類高分子選自聚環氧乙烷或聚環氧丙烷；所述纖維素類高分子選自羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素或羥丙基甲基纖維素；所述澱粉類高分子選自澱粉、羧甲基澱粉鈉或羥乙基澱粉；所述聚氨酯類高分子選自亞甲基雙(4-苯基異氰酸酯)與聚乙二醇的縮聚物、二苯基甲烷二異氰酸酯與聚己二酸乙二醇酯的縮聚物、六亞甲基二異氰酸酯與聚四氫呋喃醚的縮聚物。
4.根據權利要求I所述的用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，其特徵在於以重量計，所述列印適性體系、催化體系和輔助體系之間的比例為40 60 I 10 0 30。
5.根據權利要求I所述的用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，其特徵在於所述功能材料塗層覆設於基材的一面。
6.根據權利要求I所述的用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，其特徵在於所述功能材料塗層中的列印適性體系、催化體系和輔助體系為單塗層結構或多層塗層結構。
7.—種如權利要求I所述的用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟(I)提供基材；(2)在基材上塗布功能材料，形成覆設於基材上的功能材料塗層。
8.—種如權利要求I所述的用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙的使用方法，其特徵在於，包括如下步驟。
9.根據權利要求8所述的使用方法，其特徵在於所述噴墨印表機的墨水選自活性染料墨水、酸性染料墨水、顏料墨水、塗料墨水中的一種或幾種。
10.根據權利要求8所述的使用方法，其特徵在於所述步驟(3)中的固色方法選自汽蒸固色法、靜置固色法和熱固色法中的一種或幾種。
全文摘要
本發明公開了一種用於絲綢和毛織物面料的數碼印染紙，包括基材、以及覆設於基材上的功能材料塗層；所述功能材料塗層包括列印適性體系、催化體系和輔助體系；所述列印適性體系選自水溶性高分子、兩親性高分子和油溶性高分子中的一種或幾種；所述催化體系選自辛烷基二甲基叔胺、碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種或幾種；所述輔助體系包括包膜劑、吸水劑、消泡劑、吸附劑、抗菌劑。使用本發明的數碼印染紙對各種絲綢和毛織物面料進行化學印染時，面料不需要進行前處理，從而大大節省了工藝成本，同時由其製得的印染產品具有鮮豔的色澤、優良的色牢度、較好的透氣性和舒適性，並且能保持絲綢和毛織物面料原有的應用性能。
文檔編號D06P5/26GK102616048SQ201210017739
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者單昶, 單欣, 戚裕, 陳佳棟 申請人:單昶, 單欣, 戚裕, 陳佳棟