垃圾壓幹焚燒裝置的製作方法
2023-05-02 10:49:36 1

本發明涉及垃圾處理設備技術領域,尤其涉及垃圾壓幹焚燒裝置。
背景技術:
隨著社會的不斷發展和城市化建設的不斷提高,越來越多的人群湧入城市,使得城市的人口密度變得越來越大,進而生活垃圾也隨著人口的不斷增加而逐漸增加,這些生活垃圾影響了人們的生產生活,如何處理這些生活垃圾成了現在人們的當務之急,其中對垃圾的焚燒是一種有效的處理方式,垃圾的焚燒通過焚燒爐來完成,焚燒爐的原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒,將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化,以達到消毒的目的,但是生活垃圾在焚燒之前具有較多的水分,使得焚燒爐很難對含有水分的垃圾進行燃燒,為了在焚燒爐焚燒之前除去生活垃圾中的水分,市場上出現了垃圾壓幹焚燒裝置,現有的垃圾壓幹焚燒裝置對擠壓過後的生活垃圾還利用烘乾裝置進行烘乾,由於烘乾裝置都是直接焊接在垃圾壓幹焚燒裝置中的機架上,進而不便於對烘乾裝置內部的電加熱管進行更換。
技術實現要素:
基於背景技術存在的技術問題,本發明提出了垃圾壓幹焚燒裝置。
本發明提出的垃圾壓幹焚燒裝置,包括矩型的放置座、安裝在放置座頂部一側的安裝豎板和安裝在放置座頂部兩側的u型安裝架,所述安裝豎板靠近u型安裝架一側頂部安裝有垃圾擠壓設備,所述u型安裝架的內側安裝有切割設備,且切割設備的下方設有安裝在放置座頂部的焚燒爐,所述安裝豎板和u型安裝架之間設有安裝在放置座頂部的機架,且機架的頂部焊接有三個從左至右依次排列的烘乾箱體,所述烘乾箱體的底部設置開口,且烘乾箱體的一側開設有第一矩型槽,所述第一矩型槽靠近烘乾箱體內部的一側內壁上開設有第二矩型槽,且第一矩型槽通過第二矩型槽和烘乾箱體的內部相連通,所述第二矩型槽的一側兩邊設有開設在第一矩型槽側壁上的螺紋孔,所述第一矩型槽遠離螺紋孔的一側內壁上通過鉸鏈連接有玻璃櫃門,所述玻璃櫃門通過第一螺杆固定在第一矩型槽的側壁上,且第一螺杆和螺紋孔螺紋固定,所述玻璃櫃門靠近烘乾箱體內部的一側安裝有與第二矩型槽側壁相接觸的矩型密封圈,所述烘乾箱體的內部水平放置有安裝板,所述安裝板的頂部焊接有推桿電機的輸出軸,且推桿電機安裝在烘乾箱體的頂部中央位置,所述安裝板的兩側滑動連接有焊接在烘乾箱體側壁上的滑軌,所述安裝板的底部一側等間距焊接有電加熱管安裝座,且電加熱管安裝座靠近玻璃櫃門的一側開設有安裝圓孔,所述安裝圓孔的內部安裝有電加熱管,且電加熱管靠近玻璃櫃門的外側一端設有外螺紋,所述電加熱管安裝座靠近玻璃櫃門的一側焊接有圓型滑軌,且圓型滑軌的一側滑動連接有位於電加熱管安裝座和玻璃櫃門之間的碗型安裝杯,所述碗型安裝杯的側壁上設有與外螺紋相嚙合的內螺紋,所述機架上安裝有依次貫穿三個烘乾箱體的傳輸帶,且傳送帶和切割設備相適配。
優選地,位於安裝豎板一側頂部的垃圾擠壓設備的頂部設置有垃圾進料鬥,且垃圾擠壓設備遠離安裝豎板的一側底部安裝有出料鬥,所述出料鬥位於傳送帶的正上方,所述垃圾擠壓設備上還安裝有出水接口,且垃圾擠壓設備通過出水接口螺紋連接有出水軟管。
優選地,所述垃圾擠壓設備用於對進料鬥所輸送的垃圾進行擠壓處理,且垃圾擠壓設備通過出水接口的出水軟管將垃圾中的水輸送出去。
優選地,所述電加熱管遠離玻璃櫃門的一端依次貫穿碗型安裝杯、圓型滑軌和電加熱管安裝座。
優選地,所述碗型安裝杯遠離開口的一側開設有位置與電加熱管相匹配的第一固定孔,且第一固定孔和電加熱管的外側滑動連接。
優選地,所述烘乾箱體的頂部開設有位置與推桿電機輸出軸相匹配的第二固定孔,且第二固定孔的側壁和推桿電機的輸出軸滑動連接。
優選地,所述焚燒爐的進料端和切割設備的出料端相連接,且焚燒爐的出料端安裝有l型出料管,所述l型出料管的一端設有放置放置座頂部的固料收集箱。
優選地,三個烘乾箱體內部的安裝板的高度從左至右依次降低。
本發明中,通過推桿電機、滑軌、安裝板和電加熱管安裝座上的電加熱管相配合,推桿電機可以將電加熱管安裝座上的電加熱管移動到玻璃櫃門的高度位置;
通過玻璃櫃門上的第一螺杆和第一放置槽內壁上的螺紋孔相嚙合,且玻璃櫃門上的矩型密封圈和第二放置槽的側壁相配合,使得玻璃櫃門便於打開;
通過電加熱管安裝座上的安裝圓孔、圓型滑軌、碗型安裝杯和電加熱管相配合,且電加熱管外側的外螺紋和碗型安裝杯側壁上的內螺紋相嚙合,便於電加熱管在對應的電加熱管安裝座上進行拆卸,使得電加熱管的更換方便。
本發明經濟實用,烘乾箱體內部的電加熱管便於工作人員進行更換,使得電加熱管的更換步驟簡單,易於工作人員進行操作。
附圖說明
圖1為本發明提出的垃圾壓幹焚燒裝置的結構示意圖。
圖2為本發明提出的垃圾壓幹焚燒裝置的玻璃櫃門處於打開狀態的結構示意圖。
圖3為本發明提出的垃圾壓幹焚燒裝置的烘乾箱體的剖視結構示意圖。
圖4為本發明提出的垃圾壓幹焚燒裝置的電加熱管的安裝結構示意圖。
圖中:1放置座、2安裝豎板、3垃圾擠壓設備、4u型安裝架、5切割設備、6焚燒爐、7l型出料管、8固料收集箱、9機架、10傳送帶、11烘乾箱體、12第一矩型槽、13第二矩型槽、14螺紋孔、15玻璃櫃門、16第一螺杆、17矩型密封圈、18安裝板、19推桿電機、20滑軌、21電加熱管安裝座、22圓型滑軌、23碗型安裝杯、24電加熱管。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。
實施例
參考圖1-4,本實施例中提出了垃圾壓幹焚燒裝置,包括矩型的放置座1、安裝在放置座1頂部一側的安裝豎板2和安裝在放置座1頂部兩側的u型安裝架4,安裝豎板2靠近u型安裝架4一側頂部安裝有垃圾擠壓設備3,u型安裝架4的內側安裝有切割設備5,且切割設備5的下方設有安裝在放置座1頂部的焚燒爐6,安裝豎板2和u型安裝架4之間設有安裝在放置座1頂部的機架9,且機架9的頂部焊接有三個從左至右依次排列的烘乾箱體11,烘乾箱體11的底部設置開口,且烘乾箱體11的一側開設有第一矩型槽12,第一矩型槽12靠近烘乾箱體11內部的一側內壁上開設有第二矩型槽13,且第一矩型槽12通過第二矩型槽13和烘乾箱體11的內部相連通,第二矩型槽13的一側兩邊設有開設在第一矩型槽12側壁上的螺紋孔14,第一矩型槽12遠離螺紋孔14的一側內壁上通過鉸鏈連接有玻璃櫃門15,玻璃櫃門15通過第一螺杆16固定在第一矩型槽12的側壁上,且第一螺杆16和螺紋孔14螺紋固定,玻璃櫃門15靠近烘乾箱體11內部的一側安裝有與第二矩型槽13側壁相接觸的矩型密封圈17,當烘乾箱體11內部的電加熱管24發生損壞時,由於玻璃櫃門15上的第一螺杆16和第一放置槽12內壁上的螺紋孔14相嚙合,工作人員通過螺絲刀可以將第一螺杆16從對應的螺紋孔14內進行拆下,然後移動玻璃櫃門15,由於玻璃櫃門15和第一放置槽12的一側內壁通過鉸鏈連接,玻璃櫃門15在第一放置槽12的一側內壁上進行轉動,使得第二放置槽13完全露出,此時玻璃櫃門15處於打開狀態,烘乾箱體11的內部水平放置有安裝板18,安裝板18的頂部焊接有推桿電機19的輸出軸,且推桿電機19安裝在烘乾箱體11的頂部中央位置,安裝板18的兩側滑動連接有焊接在烘乾箱體11側壁上的滑軌20,安裝板18的底部一側等間距焊接有電加熱管安裝座21,且電加熱管安裝座21靠近玻璃櫃門15的一側開設有安裝圓孔,安裝圓孔的內部安裝有電加熱管24,且電加熱管24靠近玻璃櫃門15的外側一端設有外螺紋25,在推桿電機19、滑軌20、安裝板18和電加熱管安裝座21上的電加熱管24的配合下,推桿電機19的輸出軸帶動安裝板18在滑軌20上進行滑動,安裝板18可以將電加熱管安裝座21上的電加熱管24移動到玻璃櫃門15的高度位置,電加熱管安裝座21靠近玻璃櫃門15的一側焊接有圓型滑軌22,且圓型滑軌22的一側滑動連接有位於電加熱管安裝座21和玻璃櫃門15之間的碗型安裝杯23,碗型安裝杯23的側壁上設有與外螺紋25相嚙合的內螺紋,在電加熱管安裝座21上的安裝圓孔、圓型滑軌22、碗型安裝杯23和電加熱管24的配合下,首先一個手按電緊加熱管24,另一個在圓型滑軌22上轉動碗型安裝杯23,由於電加熱管外側的外螺紋和碗型安裝杯側壁上的內螺紋相嚙合,電加熱管上的外螺紋25從碗型安裝杯23的內部擰出,進而電加熱管24在對應的電加熱管安裝座21上進行拆卸,使得烘乾箱體11內的電加熱管21更換方便,機架9上安裝有依次貫穿三個烘乾箱體11的傳輸帶10,且傳送帶10和切割設備5相適配,傳送帶10可以將垃圾擠壓設備3輸送的垃圾依次經過三個烘乾箱體11,三個烘乾箱體11依次對傳送帶10上的垃圾進行烘乾處理,最終傳送帶10上的垃圾被輸送到切割設備5進行切割,經過切割設備5處理後的垃圾被通入焚燒爐6中。
本實施例中,位於安裝豎板2一側頂部的垃圾擠壓設備3的頂部設置有垃圾進料鬥,且垃圾擠壓設備3遠離安裝豎板2的一側底部安裝有出料鬥,出料鬥位於傳送帶10的正上方,垃圾擠壓設備3上還安裝有出水接口,且垃圾擠壓設備3通過出水接口螺紋連接有出水軟管,垃圾擠壓設備3用於對進料鬥所輸送的垃圾進行擠壓處理,且垃圾擠壓設備3通過出水接口的出水軟管將垃圾中的水輸送出去,電加熱管24遠離玻璃櫃門15的一端依次貫穿碗型安裝杯23、圓型滑軌22和電加熱管安裝座21,碗型安裝杯23遠離開口的一側開設有位置與電加熱管24相匹配的第一固定孔,且第一固定孔和電加熱管24的外側滑動連接,烘乾箱體11的頂部開設有位置與推桿電機19輸出軸相匹配的第二固定孔,且第二固定孔的側壁和推桿電機19的輸出軸滑動連接,焚燒爐6的進料端和切割設備5的出料端相連接,且焚燒爐6的出料端安裝有l型出料管7,l型出料管7的一端設有放置放置座1頂部的固料收集箱8,三個烘乾箱體11內部的安裝板18的高度從左至右依次降低,本發明經濟實用,烘乾箱體11內部的電加熱管24便於工作人員進行更換,使得電加熱管24的更換步驟簡單,易於工作人員進行操作。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。