一次性醫用充氣衛生床墊及其製造方法
2023-05-02 00:51:06 2
專利名稱：一次性醫用充氣衛生床墊及其製造方法
技術領域：
本發明涉及床墊加工技術領域，特別是指一種一次性醫用充氣衛生床墊及製造所述床墊 的方法。
背景技術：
醫院的交叉感染一直是人們十分關注的問題， 一次性的注射器、輸液器的使用大大改 善了醫院內的交叉感染問題，但醫院的交叉感染途徑很多，怎樣預防需要從每個環節做起， 才能達到目的。
目前，醫院的床單以及床墊不是一次性用品，其中床單可以通過換洗並消毒使用，只 要在消毒環節上把好關，能有效地控制床單的交叉汙染問題；但床墊卻不便於清洗和消毒處 理，只能偶然藉助太陽曬曬，沒有從根本上進行消毒處理和換洗。當床單被尿溼或被各種液 體打溼時，難免使床墊受到汙染，即使換上新的床單，床單仍然會被汙染，造成床單消毒效 果的降低。
以前醫院也有使用充氣床墊的。是在一種大的矩形的橡膠或塑料(例如，聚乙烯基 薄膜)袋子中充有空氣。充氣床墊在本領域已廣為人知，並且己經證明非常有用。 一方面， 充氣床墊利用通氣和放氣的雙向閥可以實現充氣及放氣並摺疊，有利於多次反覆使用，並可 方便的進行消毒處理。但現有充氣床墊的結構設計上存在的缺陷，導致其使用時，當充氣床 墊某個部分受到擠壓時，造成充氣床墊受到擠壓的區域向下凹進，沒有受到擠壓的區域相對 凸出，使充氣床墊表面凹凸不平，影響充氣床墊使用的舒適性，特別是當病人躺在充氣床 墊上壓迫床墊，床墊表面形狀的變化將實時模仿病人與床墊接觸面的身體形狀，導致床墊表 面與病人身體表面之間通風透氣性差，易於使久病臥床的病人背部長褥瘡。當充氣量足夠大 時，充氣床墊表面中間則會隆起，人睡在上面不穩當，容易滑落，這對於久病臥床的病人或 剛剛做完外科手術的病人，無疑存在嚴重的安全隱患。另外，現有充氣床墊創傷手術後的病 人轉移到病房通常要搬動兩次病人移位才能完成，即從手術臺到病床，給病人多造成一次疼 痛。為減輕病人的痛苦，在搬動病人時可以將床墊一起搬動，同時床墊上有利於搬動的設計 。 一般是一個或者多個獨立的腔室，每個腔室都設有獨立的供充氣及放氣的單向閥，腔室之 間沒有聯通，因此，當充氣床墊某一腔室被刺破時，就會影響到整個床墊的正常使用；
發明內容
本發明目的在於克服現有技術之不足而提供一種結構簡單合理、加工製造方便、彈性好，攜帶方便、通風性能好、便於病人轉床，可有效防止褥瘡發生的一次性醫用衛生床墊 及其製造方法。
本發明是採用下述方案實現的 一次性醫用衛生床墊，包括床墊主體、上層基布、下層 基布，所述床墊主體由所述上層基布、下層基布熱合在一起形成多個相互平行的獨立腔室結 構而構成，在所述床墊主體的一側設有一與所述腔室結構軸線垂直的充氣道，所述每一個腔 室結構通過其上設置的單向閥與所述充氣道連通。
本發明中，所述上層基布、下層基布由選自尼龍、滌綸、丙綸、氯綸中的至少一種與聚 乙烯共擠加工成高強度共擠膜。
本發明中，所述高強度共擠膜表面植絨或複合無紡布。
本發明中，所述每一個腔室結構上至少設有一個穿過所述每一個腔室結構上層基布、下 層基布且與所述腔室結構內腔不連通的透氣通孔。
本發明中，所述每一個腔室結構之間至少設有一個穿過所述上層基布、下層基布且與所 述腔室結構內腔不連通的透氣通孔。
本發明中，所述單向閥由單片聚乙烯片一側設有寬度6 15毫米油墨或雙片聚乙烯片之 間設有寬度6 15毫米油墨與高強度共擠膜熱合在一起而形成閥口 。
本發明中，在所述床墊主體兩側的下層基布表面沿長度方向設有至少兩個拉手，便於形 成為擔架。
本發明中，在所述床墊主體兩端各設有至少一個與床頭連接的固定裝置。 本發明一次性醫用衛生床墊製造方法包括以下工藝步驟 一次性醫用衛生床墊製造方法，包括以下工藝步驟
第一步將尼龍、滌綸、丙綸、氯綸中的至少一種與聚乙烯的共擠膜按設計的床墊尺寸 ，裁取兩塊尺寸相同的矩形基布；高強度共擠膜表面植絨或複合無紡布。在所述高強度共擠 膜表面均勻塗布聚乙烯、聚丙烯混合熔融液，然後將無紡布粘貼在上面，輾壓複合構成高強 度複合膜，所述聚乙烯、聚丙烯按重量比(2-4) :(6-8)構成。
第二步、取第一步所得的其中一塊矩形基布，在其長邊距長邊邊緣10 20毫米處，沿長 度方向熱合一寬度為50 80毫米的聚乙烯片，形成第一熱合線，所述聚乙烯片一面按30 80 毫米間距均布有寬度為6 15毫米的油墨，使聚乙烯片與矩形基布熱合後，在第一熱合線上
形成均布的6 15毫米寬的閥口； 一次性醫用衛生床墊製造方法，其特徵在於在所述聚乙
烯片設置的油墨兩側，分別熱合有一條垂直於所述矩形基布長度方向的熱合線。
第三步取第一步所得的另一塊矩形基布與第三步所得的基布熱合；A:首先，沿所述矩形基布長度方向距第一熱合線10 15毫米處的一側，將兩基布熱合在 一起，形成第二熱合線，在所述兩基布的第一熱合線與第二熱合線之間形成一充氣通道；
B:然後，在所述兩基布的第一熱合線另一側，沿所述矩形基布長度方向，在所述閥口 中心線兩側15 40毫米距離處，垂直於所述矩形基布長度方向均勻熱合成多個相互平行的獨 立腔室結構。
第四步取第一步所得的在所述每一個腔室結構上，至少選取一點將所述每一個腔室結 構上層基布、下層基布熱合在一起，並在熱合點中心設置與所述腔室結構內腔不連通的透氣 通孔。
本發明中，在所述每一個腔室結構上，至少選取一點將所述每一個腔室結構上層基布、 下層基布熱合在一起，並在熱合點中心設置與所述腔室結構內腔不連通的透氣通孔。
本發明中，在所述每一個腔室結構之間，至少設置一個穿過所述上層基布、下層基布且 與所述腔室結構內腔不連通的透氣通孔。
本發明中，在所述聚乙烯片設置的油墨兩側，分別熱合有一條垂直於所述矩形基布長度 方向的熱合線。
本發明中，所述聚乙烯片由兩片疊置構成，在所述兩片聚乙烯片之間按30 80毫米間距 均布有寬度為6 15毫米的油墨。
本發明中，所述高強度共擠膜表面植絨或複合無紡布。
本發明中，在所述高強度共擠膜表面均勻塗布聚乙烯、聚丙烯混合熔融液，然後將無紡 布粘貼在上面，輾壓複合構成高強度複合膜，所述聚乙烯、聚丙烯按重量比(2-4):( 6-8)構成。
本發明由於採用上述工藝方法及結構，將尼龍、滌綸、丙綸、氯綸中的至少一種與聚乙 烯共擠加工成的高強度共擠膜熱合形成多個獨立的腔室結構，使由多個獨立的腔室結構構成 的床墊強度高、密封性能好；並且，每個獨立腔室結構內都熱合有一個單向閥門，杜絕當單 個氣室被刺破時，導致整個床墊失效的弊端；另外，所有獨立腔室結構的單向閥門都與同一 個通氣道連通，便於一次性充氣；特別是充氣後各獨立腔室結構之間形成凹陷道溝，形成 通風迴路， 一方面，由於空氣壓縮受力後的反彈，可對患者產生按摩理療作用，促進身體血 液循環；另一方面，可減少身體與床墊的接觸受壓面積，防止褥瘡的形成；同時在每一個腔 室結構上至少設有一個穿過所述每一個腔室結構上層基布、下層基布且與所述腔室結構內腔 不連通的透氣通孔，既可作為通風氣孔，又可作為液體(尿液等)流出路徑，有效改善床墊 的通風透氣性能，減少汙染源，驅散潮溼；在充氣床墊的下面層設置的拉手，便於形成為擔架，降低手術病人轉床時的痛苦；而在充氣床墊兩端各設有的至少一個與床頭連接的固定裝 置，可以有效防止當床一頭太高時床墊下滑；另外，本發明採用在高強度共擠膜表面複合無 紡布或植絨， 一方面，可以改善床墊表面的手感及人體接觸的舒適性，另一方面，可以增加 的整體強度；同時，採用熱合工藝加工，工藝簡單、粘合強度高。
綜上所述，本發明結構簡單合理、加工製造方便、彈性好，攜帶方便、通風性能好、便 於病人轉床，可有效防止褥瘡發生，驅散潮溼，對患者具有簡單的按摩理療作用，解決臥床 病人之痛苦，成本低，攜帶方便，適於作為現有醫用床墊的換代更新產品。
附圖l為本發明一種實施例的立體圖。
附圖2為本發明實施例的主視圖。
附圖3為附圖2的B—B剖視圖。
附圖4為附圖2的A—A剖視圖。
附圖5為附圖3中的C部放大圖。
附圖6為附圖5的D—D剖視圖。
附圖7為本發明中單向閥中單片舌片塗敷油墨示意圖。
附圖8為本發明中單向閥中雙片舌片塗敷油墨示意圖。
附圖9為本發明加工工藝流程示意圖。
圖中，l一-床墊主體、2—-上層基布、3—-下層基布。
本發明的具體實施方式
，下面結合附圖詳細說明
參見附圖l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8，本發明一次性醫用衛生床墊，包括床墊主體l、上 層基布2、下層基布3，所述上層基布2、下層基布3均為選自尼龍、滌綸、丙綸、氯綸中的至 少一種與聚乙烯共擠加工成的高強度共擠膜表面植絨或複合無紡布構成；所述床墊主體l由 所述上層基布2、下層基布3熱合在一起形成多個相互平行的獨立腔室結構4而構成，所述每 一個腔室結構4上至少設有一個穿過所述每一個腔室結構4上層基布2、下層基布3且與所述腔 室結構4內腔不連通的透氣通孔7;所述每一個腔室結構4之間至少設有一個穿過所述上層基 布2、下層基布3且與所述腔室結構4內腔不連通的透氣通孔8;在所述床墊主體l的一側設有 一與所述腔室結構軸線垂直的充氣道5，所述每一個腔室結構4通過其上設置的單向閥6與所 述充氣道5連通，所述單向閥6由單片聚乙烯片13—側設有寬度6 15毫米油墨9或雙片聚乙烯 片14之間設有寬度6 15毫米油墨9與高強度共擠膜熱合在一起而形成閥口10;在所述床墊主 體1兩側的下層基布3表面沿長度方向設有至少兩個便於形成為擔架的拉手11;在所述床墊主體1兩端各設有至少一個與床頭連接的固定裝置12。
參見附圖l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9，本發明一次性醫用衛生床墊製造方法的具體實 施方式，包括以下工藝步驟
第一步將尼龍、滌綸、丙綸、氯綸中的至少一種與聚乙烯的共擠膜表面植絨或複合無 紡布，按設計的床墊尺寸，裁取兩塊尺寸相同的矩形基布2、 3;
第二步、取第一步所得的其中一塊矩形基布3，在其長邊距長邊邊緣10 20毫米處，沿 長度方向熱合一寬度為50 80毫米的單面聚乙烯片13或由兩片聚乙烯片疊置構成的雙面聚乙 烯片14，形成第一熱合線15，在所述單面聚乙烯片13—面按30 80毫米間距均布有寬度為6 15毫米的油墨9，在所述雙面聚乙烯片14之間按30 80毫米間距均布有寬度為6 15毫米的 油墨9;使聚乙烯片與矩形基布2、 3熱合後，在第一熱合線15上形成均布的6 15毫米寬的閥 口10;在所述聚乙烯片設置的油墨9兩側，分別熱合有一條垂直於所述矩形基布3長度方向的 熱合線17，以提高閥口10的強度；
第三步取第一步所得的另一塊矩形基布2與第二步所得的基布3熱合；
首先，沿所述矩形基布3長度方向距第一熱合線10 15毫
米處的一側，將兩基布2、 3熱合在一起，形成第二熱合線16，在所述兩基布2、 3的第一 熱合線15與第二熱合線16之間形成一充氣通道5;
B、然後，在所述兩基布2、 3的第一熱合線15另一側，沿所述矩形基布3長度方向，在所 述閥口10中心線兩側15 40毫米距離處，垂直於所述矩形基布3長度方向均勻熱合成多個相 互平行的獨立腔室結構4;在所述每一個腔室結構4上，至少選取一點將構成所述每一個腔室 結構4的基布2、 3熱合在一起，並在熱合點中心18設置與所述腔室結構4內腔不連通的透氣通 孔7;在所述每一個腔室結構4之間，至少設置一個穿過所述構成所述每一個腔室結構4的基 布2、 3且與所述腔室結構4內腔不連通的透氣通孔8。
本發明一次性醫用衛生床墊製造方法中，在所述高強度共擠膜表面均勻塗布聚乙烯、聚 丙烯混合熔融液，然後將無紡布粘貼在上面，輾壓複合構成高強度複合膜，所述聚乙烯、聚 丙烯按重量比(2-4) :(6-8)構成。
權利要求
1.一種一次性醫用充氣衛生床墊，包括床墊主體、上層基布、下層基布，其特徵是所述床墊主體由所述上層基布、下層基布熱合在一起形成多個相互平行的獨立腔室結構而構成，在所述床墊主體的一側設有一與所述腔室結構軸線垂直的充氣道，所述每一個腔室結構通過其上設置的單向閥與所述充氣道連通。
2 根據權利要求l所述的一次性醫用充氣衛生床墊，其特徵在於所 述上層基布、下層基布由選自尼龍、滌綸、丙綸、氯綸中的至少一種與聚乙烯共擠加工成高 強度共擠膜。
3 根據權利要求2所述的一次性醫用充氣衛生床墊，其特徵在於所 述高強度共擠膜表面植絨或複合無紡布。
4 根據權利要求3所述的一次性醫用充氣衛生床墊，其特徵在於所 述每一個腔室結構上至少設有一個穿過所述每一個腔室結構上層基布、下層基布且與所述腔 室結構內腔不連通的透氣通孔。
5 根據權利要求4所述的一次性醫用充氣衛生床墊，其特徵在於所 述單向閥由單片聚乙烯片一側設有寬度6 15毫米油墨或雙片聚乙烯片之間設有寬度6 15毫 米油墨與高強度共擠膜熱合在一起而形成閥口；所述聚乙烯片由兩片疊置構成，在所述兩片 聚乙烯片之間按30 80毫米間距均布有寬度為6 15毫米的油墨。
6 根據權利要求5所述的一次性醫用充氣衛生床墊，其特徵在於在 所述床墊主體兩側的下層基布表面沿長度方向設有至少兩個拉手，便於形成為擔架；在所述 床墊主體兩端各設有至少一個與床頭連接的固定裝置。
7 製造權利要求l所述的一次性醫用充氣衛生床墊的方法，其特徵是 :包括以下工藝步驟第一步將尼龍、滌綸、丙綸、氯綸中的至少一種與聚乙烯的共擠膜按設計的床墊尺 寸，裁取兩塊尺寸相同的矩形基布；高強度共擠膜表面植絨或複合無紡布，在所述高強度共 擠膜表面均勻塗布聚乙烯、聚丙烯混合熔融液，然後將無紡布粘貼在上面，輾壓複合構成高強度複合膜，所述聚乙烯、聚丙烯按重量比(2-4) : (6-8)構成；第二步、取第一步所得的其中一塊矩形基布，在其長邊距長邊邊緣10 20毫米處，沿 長度方向熱合一寬度為50 80毫米的聚乙烯片，形成第一熱合線，所述聚乙烯片一面按30 80毫米間距均布有寬度為6 15毫米的油墨，使聚乙烯片與矩形基布熱合後，在第一熱合線 上形成均布的6 15毫米寬的閥口；在所述聚乙烯片設置的油墨兩側，分別熱合有一條垂直 於所述矩形基布長度方向的熱合線；第三步取第一步所得的另一塊矩形基布與第二步所得的基布熱合；A:首先，沿所述矩形基布長度方向距第一熱合線10 15毫米處的一側，將兩基布熱合 在一起，形成第二熱合線，在所述兩基布的第一熱合線與第二熱合線之間形成一充氣通道；B:然後，在所述兩基布的第一熱合線另一側，沿所述矩形基布長度方向，在所述閥口 中心線兩側15 40毫米距離處，垂直於所述矩形基布長度方向均勻熱合成多個相互平行的獨 立腔室結構；第四步取第一步所得的在所述每一個腔室結構上，至少選取一點將所述每一個腔室 結構上層基布、下層基布熱合在一起，並在熱合點中心設置與所述腔室結構內腔不連通的透 氣通孔。
全文摘要
本發明公開了一次性醫用充氣衛生床墊及其製造方法，包括床墊主體、上層基布、下層基布，所述床墊主體由所述上層基布、下層基布熱合在一起形成多個相互平行的獨立腔室結構而構成，在所述床墊主體的一側設有一與所述腔室結構軸線垂直的充氣道，所述每一個腔室結構通過其上設置的單向閥與所述充氣道連通。一次性醫用衛生床墊製造方法採用熱合工藝完成上層基布、下層基布的熱合。本發明結構簡單合理、加工製造方便、彈性好，攜帶方便、通風性能好、便於病人轉床，可有效防止褥瘡發生，驅散潮溼，對患者具有簡單的按摩理療作用，解決臥床病人之痛苦，成本低，攜帶方便，適於作為現有醫用床墊的更新換代產品。
文檔編號A61G7/057GK101637424SQ20091030657
公開日2010年2月3日 申請日期2009年9月3日 優先權日2009年9月3日
發明者平 熊, 熊融融, 萍 郭 申請人:熊 平;熊融融;郭 萍