風力核電專用法蘭的製備方法

2023-05-02 09:36:01 1

專利名稱：風力核電專用法蘭的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種法蘭，具體涉及一種風力核電專用法蘭的製備方法。 屬金屬連接件技術領域。
背景技術：
法蘭是壓縮空氣、蒸汽和化工等管路上必不可少的連接件。特別是鋼 製法蘭，由於其強度高、能焊接，易安裝，能耐高壓，所以越來越被廣泛
使用。現有的法蘭一般採用A3鋼和20#鋼製造，常用鋼板切割下料或圓鋼 鍛造成毛坯而後機械加工而成，其強度、焊接性和耐候性能還不太理想， 因此不能滿足風力核電專用法蘭對強度、焊接性和耐候性的需要。

發明內容
本發明的目的在於克服上述不足，提供一種能滿足風力核電專用法蘭 對強度、焊接性和耐候性需要的風力核電專用法蘭的製備方法。
本發明的目的是這樣實現的 一種風力核電專用法蘭的製備方法，其 特徵在於所述方法主要工藝過程如下 步驟一、下料
將圓鋼按所需厚度下料製成坯料；
步驟二、加熱將坯料置於燃煤反射爐中進行加熱，加熱至600 65(TC範圍內待用； 步驟三、鍛打
將加熱後的坯料經墩粗、衝孔、擴孔、拍扁成型工序以達到鍛件尺寸，
製成法蘭鍛件，其中始鍛溫度1100-1150°C，終鍛溫度》800°C;
步驟四、正火熱處理
將法蘭鍛件立即直接進行正火熱處理，製成法蘭毛坯。 對於風力核電專用法蘭鍛件，其材料、內在質量要求很高，為防止冷
卻過程中出現白點(此類材料白點敏感性很高)，這類鍛件鍛後必須立即進
行鍛後熱處理，例如直接擴氫等溫退火。 步驟五、機加工
將法蘭毛坯經機加工製成法蘭成品。 本發明方法製備的法蘭能滿足風力核電專用法蘭對強度、焊接性和耐 候性需要。
具體實施例方式
本發明涉及的風力核電專用法蘭的製備方法，其主要工藝過程如下
步驟一、下料
將圓鋼按所需厚度下料製成坯料；
步驟二、加熱
將坯料置於燃煤反射爐中進行加熱，加熱至600 65(TC範圍內待用； 步驟三、鍛打
加熱後的坯料用鍛錘進行鍛打，經墩粗、衝孔、擴孔、拍扁成型工序以達到鍛件尺寸，製成法蘭鍛件。其中始鍛溫度1100-1150°C，終鍛溫度: 》800°C;
步驟四、直接鍛後正火熱處理
步驟五、機加工
將法蘭毛坯經機加工製成法蘭成品。
權利要求
1、一種風力核電專用法蘭的製備方法，其特徵在於所述方法主要工藝過程如下步驟一、下料將圓鋼按所需厚度下料製成坯料；步驟二、加熱將坯料置於燃煤反射爐中進行加熱，加熱至600～650℃範圍內待用；步驟三、鍛打將加熱後的坯料經墩粗、衝孔、擴孔、拍扁成型工序以達到鍛件尺寸，製成法蘭鍛件，其中始鍛溫度1100-1150℃，終鍛溫度≥800℃；步驟四、正火熱處理將法蘭鍛件立即直接進行正火熱處理，製成法蘭毛坯。步驟五、機加工將法蘭毛坯經機加工製成法蘭成品。
全文摘要
本發明涉及一種風力核電專用法蘭的製備方法，其特徵在於所述方法主要工藝過程如下步驟一、下料。將圓鋼按所需厚度下料製成坯料；步驟二、加熱。將坯料置於燃煤反射爐中進行加熱，加熱至600～650℃範圍內待用；步驟三、鍛打。將加熱後的坯料經墩粗、衝孔、擴孔、拍扁成型工序以達到鍛件尺寸，製成法蘭鍛件，其中始鍛溫度1100-1150℃，終鍛溫度≥800℃；步驟四、正火熱處理。將法蘭鍛件立即直接進行正火熱處理，製成法蘭毛坯。步驟五、機加工。將法蘭毛坯經機加工製成法蘭成品。本發明方法製備的法蘭能滿足風力核電專用法蘭對強度、焊接性和耐候性需要。
文檔編號F16L23/00GK101514772SQ200810020669
公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月20日 優先權日2008年2月20日
發明者卞建軍, 承立新 申請人:江陰市恆潤法蘭有限公司