縮頸強保溫冒口套的製作方法

2023-05-02 10:00:56 1

專利名稱：縮頸強保溫冒口套的製作方法
技術領域：
本實用新型是對鑄造用保溫冒口套的改進。
目前，鑄造行業中使用的保溫冒口套種類較多，傳統的保溫冒口套為圓柱形，存在冒口切割斷面積大，鋼水利用率底的缺點。為此，人們採用不同的保溫材料研製出各種類型的保溫冒口套，來滿足生產的需求。中國專利89219672球形保溫冒口套，該專利減少了鑄件冒口重量，但保溫冒口套頸部的保溫材料層較厚，影響冒口鋼水向鑄件補縮。
為了克服上述不足之處，本實用新型的目的在於提供一種保溫性能好，鑄件冒口重量輕，冒口切割面積小，提高鑄件工藝出品率的空心微珠縮頸強保溫冒口套。
為了達到上述目的，本實用新型採用了以下技術措施。
縮頸強保溫冒口套由上、下兩半體組成，在冒口套頂部設有通氣口。不同之處是上半體形狀為半球體和半腰球體，其保溫層厚度均勻一致，下半體外殼形狀為圓柱體和腰圓柱體，其內腔是碗形，碗底處有縮頸口，下半體保溫層隨內腔形狀變化逐漸變厚，在縮頸口處最厚，上、下半體銜接處平整圓滑。
為了減少鑄件冒口重量，冒口套內腔直徑與內腔高度比例關係為11.1，縮頸口直徑與內腔直徑比例關係為0.65－0.751。
為了達到冒口套保溫性能好，選擇了空心微珠保溫材料加工製作。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1球形縮頸強保溫冒口套示意圖2腰圓形縮頸強保溫冒口套示意圖；圖3、圖4普通保溫冒口套示意圖；圖中1上半體2下半體本實用新型與普通保溫冒口套比較1、冒口重量減輕25％，即節省鋼水，鑄鋼件工藝出品率提高6.2％，鑄鋼件噸節約鋼水129.2公斤。
2、冒口根部切割面積減少51％，切割費用節約35％以上。
3、本實用新型使用的材料比普通冒口套少，降低成本。
4、加厚了縮頸處保溫材料厚度，提高了保溫效果，有利於冒口鋼水向鑄件補縮，提高產品質量。
實施例
圖1、圖2是兩個實施例；
圖1是一種球形縮頸強保溫冒口套，其冒口套內腔直徑與高度比為11.1，內腔直徑與縮頸口之比為10.7。
圖2是一種腰圓形縮頸強保溫冒口套，其冒口套內腔與高度比為11.1，內腔腰徑比為11.5。
權利要求1.一種縮頸強保溫冒口套，由上下兩半體組成，在冒口套頂部設有通氣口，其特徵在於上半體形狀為半球形和半腰球形，其保溫層厚度均勻一致，下半體外殼形狀為圓柱體和腰圓柱體，其內腔是碗形，碗底處有縮頸口，下半體保溫層隨內腔形狀變化逐漸變厚，在縮頸口處最厚，上、下半體銜接處平整圓滑。
2.根據權利要求1所述的縮頸強保溫冒口套，其特徵在於冒口套內腔直徑與內腔高度比例關係為11.1，縮頸口直徑與內腔直徑比例關係為0.65－0.751。
3.根據權利要求1所述的縮頸強保溫冒口套，其特徵在於冒口套採用空心微珠材料加工製成。
專利摘要本實用新型是對鑄造用保溫冒口套的改進。它由上下半體組成。上半體保溫層厚度均勻一致，下半體縮頸口處保溫層最厚。該保溫冒口套採用空心微珠材料製成。本實用新型與普通保溫冒口套比較，具有節省鋼水25％，鑄鋼件工藝出品率高6.2％，冒口根部切割面積減少等優點。由於加厚了縮頸口處保溫材料的厚度，提高保溫效果，有利於冒口鋼水向鑄件補縮，提高產品質量。
文檔編號B22C9/08GK2144543SQ9221991
公開日1993年10月27日 申請日期1992年9月29日 優先權日1992年9月29日
發明者馬懷榮 申請人:山東冶金機械廠