有機矽裂解反應釜攪拌葉結構的製作方法

2023-05-02 09:37:41 1

有機矽裂解反應釜攪拌葉結構的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種有機矽裂解反應釜攪拌葉結構。其最下端的攪拌葉其形狀與弧形釜底形狀一致，最下端攪拌葉和釜底的垂直距離為3-6mm。本發明將最下端的攪拌葉結構形式設置成和釜底形狀的弧形，且縮短了其和釜底之間的間距；使得反應釜下端的物料在攪拌葉的作用下能充分的攪拌混合，使其反應速率和反應釜其餘部的反應速率保持一致；相比傳統的攪拌葉結構和設置形式能提高物料反應速率，同時亦能提高物料反應後產品的質量，具有結構簡單、實用的特點。
【專利說明】有機矽裂解反應釜攪拌葉結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種有機矽裂解反應釜攪拌葉結構，屬於化學反應設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有的裂解反應釜下面的攪拌葉為直形且與反應釜距離一般在IOcm左右，在物料反應過程中，下部的物料不能得到充分的攪拌混合，會導致反應釜各部反應速度不均勻，影響反應速率，同時對反應得到的物料質量有一定影響，需要進一步改進。

【發明內容】

[0003]本發明針對上述缺陷，目的在於提供一種能提高有機矽裂解反應速率和質量的有機矽裂解反應釜攪拌葉結構。
[0004]本發明的技術方案是:其最下端的攪拌葉其形狀與弧形釜底形狀一致，最下端攪拌葉和釜底的垂直距離為3-6mm。
[0005]其餘攪拌葉為平面型結構形式。
[0006]本發明的優點是:本發明將最下端的攪拌葉結構形式設置成和釜底形狀的弧形，且縮短了其和釜底之間的間距；使得反應釜下端的物料在攪拌葉的作用下能充分的攪拌混合，使其反應速率和反應釜其餘部的反應速率保持一致；相比傳統的攪拌葉結構和設置形式能提高物料反應速率，同時亦能提高物料反應後產品的質量，具有結構簡單、實用的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]圖中I為攪拌葉、2為釜底。
【具體實施方式】
[0009]本發明其最下端的攪拌葉I其形狀與弧形釜底2形狀一致，最下端攪拌葉I和釜底2的垂直距離為3-6mm ;且其餘攪拌葉I為平面型結構形式，當然其餘攪拌葉I亦可為弧形結構形式。
[0010]本發明攪拌葉I和釜底2之間的距離其最佳值為4cm，其基於以下考慮:1)使反應釜內下部物料充分混合攪拌；2)不因攪拌葉I和釜底2之間距離過小而造成對處於攪拌葉I和釜底2之間的物料形成過大的壓力，導致攪拌不動或使攪拌葉I發生損壞。
[0011]經過檢測，採用本發明後，其相比傳統的反應釜其反應速率提高10%，達到節能降耗目的。
【權利要求】
1.有機矽裂解反應釜攪拌葉結構，其特徵在於，其最下端的攪拌葉其形狀與弧形釜底形狀一致，最下端攪拌葉和爸底的垂直距離為3-6_。
2.根據權利要求1所述的有機矽裂解反應釜攪拌葉結構，其特徵在於，其餘攪拌葉為平面型結構形式。
【文檔編號】B01J19/18GK103506062SQ201210221210
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月29日 優先權日:2012年6月29日
【發明者】趙劍 申請人:揚州宏遠化工新材料有限公司