一種落地式空調風扇的製作方法

2023-05-02 12:29:31

本實用新型涉及風扇技術領域，具體涉及一種落地式空調風扇。

背景技術：

常見的風扇是通過電機旋轉帶動風葉做功，加速空氣的流動，把人體或物體表面的熱量帶走，從而達到降溫的目的。但在使用風扇時，如果環境溫度較高，那麼熱的空氣被風機加速吹在人體上，並不能達到降溫的效果，而且使人感覺不舒適。另外，在冬天氣溫較低時，風葉只能吹出冷風，不滿足使用條件，導致風扇長時間閒置。因此，人們總是希望風扇能夠根據環境情況提供溫度舒適的風。

對此，現有技術中存在一種由製冷系統支持的落地立式冷暖風機，其包括位於底部的機座裝置、位於中部的伸縮立杆裝置以及位於頂部的冷暖風機裝置，以類似於落地式電風扇的方式，提供冷風和暖風。

然而，該落地立式冷暖風機存在的主要問題在於，其蒸發器和冷凝器均設置在頂部的冷暖風機裝置中，使得冷暖風機裝置的兩側同時吹冷風和暖風，導致其一側(例如冬季的暖風側、或者夏季的冷風側)的舒適度改善的同時，另一側(冬季的冷風側、或者夏季的暖風側)的舒適度愈加惡劣。

技術實現要素：

基於上述現狀，本實用新型的主要目的是提供一種落地式空調風扇，其能夠為用戶提供舒適的冷風(或暖風)，而不會同時產生舒適度差的熱風(或涼風)。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種落地式空調風扇，其包括頭部、底座部和機身部，所述頭部位於所述機身部的頂端，所述底座部位於所述機身部的下方，所述頭部包括電機和與所述電機相連接的風葉；其中，所述底座部中還設有壓縮機和第一換熱器，所述頭部中還設有第二換熱器，所述壓縮機、所述第一換熱器和所述第二換熱器彼此相連。

優選地，所述底座部包括底座罩殼和底板，所述底座罩殼固定於所述底板上，所述壓縮機和所述第一換熱器安裝於所述底座罩殼和所述底板共同限定的空間內。

優選地，所述第一換熱器的管路緊貼於所述底座罩殼的內壁上。

優選地，所述底座罩殼的外形呈圓臺狀；和/或，所述第一換熱器的管路按照螺旋形或S形盤繞成圓臺狀。

優選地，所述機身部為中空結構，以便安置用於將所述底座部中的壓縮機、第一換熱器與所述頭部中的第二換熱器相連的冷媒管路。

優選地，所述機身部包括固定杆和控制盒組件，所述控制盒組件設置在所述固定杆上。

優選地，所述固定杆的底端設有固定板，以用於將所述機身部固定在所述底座部上。

優選地，所述控制盒組件包括控制面板，所述控制面板上設有用於操控所述落地式空調風扇的按鍵或旋鈕、和/或用於顯示所述落地式空調風扇的運行信息的顯示單元、和/或用於接收外部遙控信號的信號接收單元。

優選地，還包括接水盤，所述接水盤設置在所述頭部的下方。

優選地，所述接水盤包括圓弧形的槽部。

優選地，所述接水盤包括固定安裝結構，以將所述接水盤固定至所述機身部。

優選地，所述固定安裝結構包括套筒結構或者半圓卡箍結構。

優選地，所述頭部包括風葉後罩，所述風葉後罩固定在所述電機與所述風葉之間，所述第二換熱器固定於所述風葉後罩上。

優選地，所述第二換熱器與所述風葉後罩形狀一致地貼合固定。

優選地，所述風葉後罩上與所述第二換熱器貼合的部位設置有橫截面為半圓形的溝槽，以用於容納所述第二換熱器的管路。

優選地，所述風葉後罩包括內圈、外圈、以及在所述內圈和所述外圈之間成放射狀布置的輻條，所述第二換熱器的管路沿著各個輻條往復迂迴於所述內圈和所述外圈之間，所述溝槽設置於所述輻條和所述內圈中。

優選地，所述風葉後罩的外圈上在對應於所述第二換熱器的管路的外圈迂迴部分的位置處設置有限位槽，以對所述外圈迂迴部分進行限位。

優選地，所述風葉後罩包括內圈、外圈、以及連接在所述內圈和所述外圈之間的螺旋形結構，所述第二換熱器的管路沿所述螺旋形結構繞制，所述溝槽設置於所述螺旋形結構中。

優選地，所述頭部包括電機外罩，所述電機安置於所述電機外罩中，所述頭部經過所述電機外罩固定安裝至所述機身部的頂端。

優選地，從所述底座部中的壓縮機、第一換熱器引出的冷媒管路穿過所述電機外罩到達所述第二換熱器。

本實用新型的落地式空調風扇由於僅將空調系統的一個換熱器設置在頭部中，從而能夠根據具體的運行模式，形成單一的冷風(夏季運行)或暖風(冬季運行)，並且由於空調系統的另一個換熱器設置在底座部內，因此不會對用戶形成明顯的不舒適影響。

附圖說明

以下將參照附圖對根據本實用新型的落地式空調風扇優選實施方式進行描述。圖中：

圖1為根據本實用新型的優選實施方式的落地式空調風扇的分解視圖；

圖2為根據本實用新型的優選實施方式的落地式空調風扇的三維示意圖；

圖3為圖2的落地式空調風扇的主視示意圖；

圖4為圖3中的A-A剖視圖；

圖5為底座罩殼的一種優選實施方式的外形示意圖；

圖6為第一換熱器管路的一種優選實施方式的外形示意圖；

圖7為第一換熱器管路與底座罩殼內壁之間的固定方式示意圖；

圖8為控制盒組件的控制面板的優選實施方式的正視示意圖；

圖9為接水盤的一種優選實施方式的外形示意圖；

圖10為風葉後罩的一種優選實施方式的外形示意圖；

圖11為圖10的風葉後罩的主視示意圖；

圖12為圖11的俯視示意圖；

圖13為圖10的風葉後罩的內圈部分的內側的局部結構示意圖；

圖14為圖10的風葉後罩的外圈部分的外側的局部結構示意圖；

圖15為圖10的風葉後罩的輻條的橫截面結構示意圖；

圖16為第二換熱器管路的一種優選實施方式的外形示意圖；

圖17為圖16的第二換熱器管路的正視圖；

圖18為圖17中B部分的局部放大視圖。

具體實施方式

首先參見圖1-4，本實用新型提供了一種落地式空調風扇，其包括頭部300、底座部100和機身部200，所述頭部300位於所述機身部200的頂端，所述底座部100位於所述機身部200的下方，所述頭部包括電機31和與所述電機31相連接的風葉35；其中，所述底座部100中還設有壓縮機12和第一換熱器13，所述頭部300中還設有第二換熱器34，所述壓縮機12、所述第一換熱器13和所述第二換熱器34彼此相連，以構成空調系統(優選還可以包括四通閥)。可以想到的時，作為空調系統，還包括節流元件，其連接在所述第一換熱器13和所述第二換熱器34之間，可以設置在底座部100中，也可以設置在機身部200中。容易理解的是，所述第一換熱器13和所述第二換熱器34中的一個用作蒸發器時，另一個則用作冷凝器，反之亦然，具體可由用戶根據環境條件選擇不同的運行模式而決定。

另外優選地，為防止夏季吹冷風時第二換熱器34處的冷凝水直接滴落地面，還設有接水盤400，以用於接住冷凝水。

從圖2可以看出，在不包括接水盤400的情況下，本實用新型的落地式空調風扇在外形上與現有技術中的常規落地式風扇非常類似。例如，同時結合圖1來看，尺寸較大的底座部100支承著細長的機身部200，機身部200的頂端是尺寸較大的頭部300，頭部中有風葉35，風葉35的外部有風葉後罩33和風葉前罩36，風葉後罩33固定於電機31的前端面處，在風葉35完成安裝後，風葉前罩36固定至風葉後罩33。

本實用新型的落地式空調風扇在運行時，電機31的旋轉會驅動風葉35旋轉，從而帶動空氣流動，形成風。由於本實用新型的落地式空調風扇的頭部300中僅有一個風葉35，並且僅有空調系統的一個換熱器——第二換熱器34，因此當壓縮機運行時，只能形成一種性質的風，即根據具體的運行模式，形成單一的冷風(夏季運行)或暖風(冬季運行)。而由於空調系統的另一個換熱器——第一換熱器13——設置在底座部內，因此不會對用戶形成明顯的不舒適影響。

優選地，如圖1所示，所述底座部100包括底座罩殼14和底板11，所述底座罩殼14固定於所述底板11上，所述壓縮機12和所述第一換熱器13安裝於所述底座罩殼14和所述底板11共同限定的空間內。底板11例如為平板結構，底座罩殼14的底部例如設有向內或向外的凸緣，從而便於與底板11疊置，並藉助於例如螺栓螺母等緊固件進行固定。壓縮機12例如藉助於螺栓螺母等緊固件固定至底板11。

這種結構既增加了底座部的重量，從而保證了落地式空調風扇的穩定性，同時還有效隱藏了壓縮機和第一換熱器，增加了整機的美觀性。更為重要的是，將第二換熱器和第一換熱器最大程度地分開布置，從而使得二者的作用儘可能不產生交叉削弱。

優選地，所述第一換熱器13的管路緊貼於所述底座罩殼14的內壁上。這樣，第一換熱器13可以藉助於底座罩殼14與外部(通過自然對流)進行熱交換，以排放熱量或冷量，和/或可以將熱量或冷量傳遞至底板11，進而傳遞至房間地面。

優選地，如圖5所示，所述底座罩殼14的外形呈圓臺狀，其頂面的直徑較小，用於與機身部200進行連接固定，頂面的中間有孔，用於穿設纜線和冷媒管路等。設置成圓臺狀還有利於從底面的大面積(整機的穩定性要求)順利過渡至機身部200的小橫截面積。

優選地，如圖6所示，所述第一換熱器13的管路按照螺旋形進行盤繞，例如為貼合底座罩殼14的內壁，其外包絡面為與底座罩殼14形狀一致的圓臺面。替代地，第一換熱器13的管路也可以按照S形進行盤繞，例如從底座罩殼14的頂面與底面之間沿著內壁迂迴盤繞(未示出)。

為保證第一換熱器13的管路始終緊貼於底座罩殼14的內壁上，可以通過鋁箔膠帶15等將第一換熱器13的管路粘貼在所述內壁上，例如如圖7所示。在此基礎上，還可以在第一換熱器13的另一側設置固定板16，以防止第一換熱器13的管路與底座罩殼14的內壁之間脫開接觸。

優選地，為保證傳熱效果，所述底座罩殼14和所述底板11均為金屬構件，其具體材質和材料厚度可根據實際需求確定。

優選地，如圖4所示，所述機身部200整體為中空結構，以便安置用於將所述底座部100中的壓縮機12、第一換熱器13與所述頭部300中的第二換熱器34相連的冷媒管路。當然，機身部200也可以不是中空結構，從而相應的冷媒管路可以安置在其外側。

優選地，所述機身部200包括固定杆21和控制盒組件22，所述控制盒組件22滑動地套置在所述固定杆21上。這種結構形式，一方面便於設置中空結構，例如，固定杆21可以為管狀件，其與控制盒組件22完成套設後，二者很容易在內部保持相通，另一方面還便於調整整機的高度，即調整頭部300的高度，從而選擇合適的吹風位置。

優選地，如圖1所示，所述固定杆21的底端設有固定板24，以用於將所述機身部200固定在所述底座部100上。固定板24例如可以是焊接在固定杆21底端的圓板。固定板24與底座罩殼14之間可藉助於螺釘等緊固件進行連接，也可藉助於卡扣進行連接，或者藉助於卡扣與螺釘相組合的方式進行連接，只要保證連接可靠並且能夠反覆裝拆即可。

優選地，如圖8所示，所述控制盒組件22包括控制面板，所述控制面板上設有用於操控所述落地式空調風扇的按鍵或旋鈕(例如位於控制面板中上部的開關機和定時旋鈕221、分別位於開關機和定時旋鈕221下部左右兩側的模式選擇旋鈕222和風檔旋鈕223等)、和/或用於顯示所述落地式空調風扇的運行信息的顯示單元224、和/或用於接收外部遙控信號的信號接收單元(未示出)。

例如，圖示的開關機和定時旋鈕221在旋動到相應的文字和數字處便可以實現相應功能，數字例如代表定時的小時數，圖中標出的數字只是示意性的，其也可以為間隔0.5小時或其它數值。再例如，圖示的風檔旋鈕223可提供多檔風速，1檔位最低檔，5檔為最高檔。又例如，圖示的模式選擇旋鈕222包括三種模式，分別為製冷(即風扇吹冷風)、制熱(即風扇吹暖風)、以及送風(即風扇吹自然風，壓縮機不運行)。

例如，圖示的顯示單元224為位於控制面部下部的顯示窗口，可以通過其看到落地式空調風扇運行的狀態，如模式、風擋、室內溫度和/或設定溫度等。

信號接收單元則提供了用遙控器進行控制的功能。

優選地，如前所述，本實用新型的落地式空調風扇還可以包括接水盤400，如圖2所示，所述接水盤400設置在所述頭部300的下方，更優選的是設置在風葉前罩36和風葉後罩33的下方，以用於在製冷模式下接收所述頭部(具體可能是第二換熱器34、和/或風葉35、和/或風葉前罩36、和/或風葉後罩33)上滴落的冷凝水。

優選地，如圖9所示，所述接水盤400包括圓弧形的槽部401，其弧形例如與風葉前罩36和風葉後罩33的外邊緣的弧形匹配(參見圖3)，一方面能夠保證接水盤與風葉前罩36和風葉後罩33的外邊緣的間隙一致，增強美感，另一方面還能自動將水快速聚集到槽部401的底部，從而便於通過底部的排水口402快速排出。

優選地，可以設置排水管(未示出)，將排水管一端與排水口402相連，並將排水管引至底座部100中的第一換熱器13的管路之間，從而達到輔助第一換熱器管路散熱的目的。

優選地，參見圖3和圖4，所述槽部401的槽口寬度E和槽口長度F設置成大於頭部的可能滴水部位的豎直投影尺寸。具體地，可以設置成E>D，F>G，其中，D為風葉前罩和風葉後罩組裝後的總體厚度尺寸，G為風葉前罩和風葉後罩組裝後的外直徑。這樣，便可以保證冷凝水滴落時全部被接水盤400接住。

優選地，如圖9所示，所述接水盤400還包括固定安裝結構403，以將所述接水盤400固定至所述機身部200，例如固定至固定杆201。當然，接水盤400也可以通過適當結構的固定安裝結構固定至頭部300。

優選地，如圖9所示，所述固定安裝結構403包括套筒結構，其可以直接套設在固定杆201上，並通過例如緊定螺釘等進行固定。

替代地，所示固定安裝結構403也可以是半圓卡箍結構，例如，包括相對於槽部401固定的第一半圓卡箍、和與第一半圓卡箍分離或鉸接的第二半圓卡箍，第一半圓卡箍和第二半圓卡箍在固定杆201的兩側抱合在一起，然後利用螺紋緊固件進行固定即可。

如前所述，所述頭部300包括風葉後罩33，所述風葉後罩33固定在所述電機31與所述風葉35之間，優選地，所述第二換熱器34固定於所述風葉後罩33上，其相對位置關係例如如圖1所示。

優選地，所述第二換熱器34與所述風葉後罩33形狀一致地貼合固定，由此可保證第二換熱器34的牢固程度，防止電機31和風葉35旋轉時引起第二換熱器34振動。

優選地，所述風葉後罩33上與所述第二換熱器34貼合的部位設置有橫截面為半圓形的溝槽，以用於容納所述第二換熱器34的管路。

圖10-15示意地示出了一種優選結構的風葉後罩33，圖16-18示意地示出了與該優選結構的風葉後罩33匹配的第二換熱器34的結構。

如圖所示，優選地，所述風葉後罩33包括內圈331、外圈332、以及在所述內圈331和所述外圈332之間成放射狀布置的輻條333，所述第二換熱器34的管路沿著各個輻條333往復迂迴於所述內圈331和所述外圈332之間，所述溝槽設置於所述輻條333和所述內圈331中。

也即，風葉後罩33可以說是為固定第二換熱器34的管路而設計，其整體為圓盤狀，各輻條333在360度範圍內均勻布置，第二換熱器34的管路繞製成同樣在360度範圍內均勻布置。

為了在各輻條333中設置半圓形溝槽，各輻條333可以採用半圓管制成，其橫截面如圖15所示。內圈331則可以採用半圓環管制成(參見圖13)，各輻條333的半圓形溝槽面與半圓環管的內管面相貫，從而第二換熱器34的管路可以方便地從相鄰的兩個輻條333之間迂迴繞制。

優選地，如圖14所示，所述風葉後罩33的外圈332上在對應於所述第二換熱器34的管路的外圈迂迴部分的位置處設置有限位槽334，例如矩形槽，以對所述外圈迂迴部分進行限位。也即，外圈332上的限位結構與內圈331上的限位結構不同，外圈332上，限位槽334的寬度大致等於第二換熱器34的管路的外徑，限位槽334的長度大致等於相鄰兩個輻條333在外圈332處的間隔距離，從而使得第二換熱器34的管路能夠在限位槽334中完成迂迴，同時還準確限定該迂迴部，以防止在電機和風葉旋轉時第二換熱器34的管路產生振動。

替代地，所述風葉後罩33還可以採用不同於上述的結構，例如可以包括內圈、外圈、以及連接在所述內圈和所述外圈之間的螺旋形結構，所述第二換熱器34的管路沿所述螺旋形結構繞制，所述溝槽設置於所述螺旋形結構中。也即，風葉後罩33和第二換熱器34都可以採用螺旋形結構進行繞制，同樣能夠實現本實用新型的目的。

風葉前罩36的結構不限，可以採用現有的電風扇的風葉前罩的類似結構，只要保證安全(防止外物碰到高速旋轉的風葉)和不影響出風即可。

第二換熱器34的管路可以是由一根長管彎曲成型，也可以是由多根管路彎曲成相同的幾個部分後再焊接到一起而成型。

為便於連接管路，第二換熱器34的管路入口和出口設置在內圈的位置處，如圖17和圖18所示。圖中清楚地示出了管路的兩個自由端，可以分別用作管路入口和出口。

優選地，如圖1和圖4所示，所述頭部300包括電機外罩32，所述電機31安置於所述電機外罩32中，所述頭部300經過所述電機外罩32固定安裝至所述機身部200的頂端，例如藉助於頭部轉接件23實現。頭部轉接件23例如為階梯形管狀件，其具有小徑段和大徑段，所述小徑段可插入控制盒組件頂部的孔中，並以階梯面限位，所述大徑段則用於與電機外罩32固定連接。

優選地，從所述底座部100中的壓縮機12、第一換熱器13引出的冷媒管路穿過所述電機外罩32到達所述第二換熱器34，從而可以保證冷媒管路全部隱藏於落地式空調風扇的內部。

本實用新型的落地式空調風扇相當於在常規落地風扇的基礎上設計了一套製冷/制熱系統，以改善風扇進風口處的空氣溫度，實現風扇能在夏天製冷吹冷風、在冬天制熱吹暖風，從而大大改善風扇的舒適性，並提高風扇的利用率。

當需要製冷時，接通電源，選擇製冷模式，壓縮機啟動，壓縮機把冷媒變成高溫高壓的氣體，經過布置在底座部中的第一換熱器(此時用作冷凝器)向外散熱(第一換熱器直接和底座罩殼接觸，熱量傳到底座罩殼表面，底座罩殼表面的熱量再散發到空氣中)後，氣態冷媒釋放熱量後在第一換熱器中變成液態，液態冷媒通過冷媒管路進入到第二換熱器(此時用作蒸發器)中，第二換熱器中的液態冷媒吸收空氣中的熱量，使周圍空氣變冷(冷空氣通過風葉做功，輸送到出風口，即風葉前罩的格柵，從而使物體表面冷卻)。液態冷媒吸收熱量後蒸發又變成氣體進入壓縮機中，如此周而復始進行持續製冷。

當需要制熱時，接通電源，選擇制熱模式，壓縮機啟動，壓縮機把冷媒變成高溫高壓的氣體，經過安裝在風葉後罩中的第二換熱器(此時用作冷凝器)向外散熱(使周圍空氣變熱，熱空氣通過風葉做功，輸送到出風口，從而使物體表面變熱)後，氣態冷媒釋放熱量後在第二換熱器中變成液態，液態冷媒通過冷媒管路進入到第一換熱器(此時用作蒸發器)中，第一換熱器中的液態冷媒吸收空氣中的熱量，蒸發又變成氣體進入壓縮機中，如此周而復始進行持續制熱。

當外部環境溫度不是很高或不是很低只需要風機開啟時，開啟送風模式，壓縮機不開啟，相當於常規的風扇使用。

本領域的技術人員容易理解的是，在不衝突的前提下，上述各優選方案可以自由地組合、疊加。

應當理解，上述的實施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本實用新型的基本原理的情況下，本領域的技術人員可以針對上述細節做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含於本實用新型的權利要求範圍內。