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一種180度滾筒轉彎的製造方法

2023-05-02 12:06:56 1

一種180度滾筒轉彎的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種180度滾筒轉彎機,包括機架、滾筒、動力機構和傳動機構,滾筒數量為複數,複數個滾筒在機架上排列成180度扇形,動力機構設置在機架上,為機械運動提供動力源,傳動機構一端動力機構,另一端帶動滾筒轉動,本發明設計巧妙,180度轉彎設計,滾筒輸送線平滑的過渡搭接便於線體銜接,操作方便,自動化高,節省人力成本,尤其適用於重型產品傳輸。
【專利說明】一種180度滾筒轉彎機

【技術領域】
[0001]本發明涉及工業生產輸送領域,特別是涉及一種180度滾筒轉彎機。

【背景技術】
[0002]目前,在製造業的生產流水線上,為了提高生產效率,降低生產成本,通常會採用滾筒輸送設備對產品進行輸送,使得生產過程更加方便快捷。目前產品輸送過程中的變嚮往往需要兩條相互異位的滾筒輸送設備相互配合作業,然後相互異位的兩臺機器無法銜接在一起,輸送產品的時候通常是產品從一臺輸送設備上滑落到另一臺輸送設備上。然而,此種輸送方式,容易對產品造成刮傷、碰傷,並且需要有工作人員進行轉料,大量增加了人力成本。


【發明內容】

[0003]本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種180度滾筒轉彎機。
[0004]為達到上述目的,本發明採用的技術方案是:一種180度滾筒轉彎機,包括:
機架,所述機架用於支撐;
滾筒,所述滾筒數量為複數,複數個所述滾筒在所述機架上排列成180度扇形,設置在邊緣滾筒為第一滾筒;
軸承,所述軸承的外圈與所述機架固定,所述軸承的內圈與固定在所述第一滾筒的一端;
動力機構,所述動力機構設置在所述機架上,所述動力機構提供動力源;
傳動機構,所述傳動機構一端連接動力機構,另一端與所述軸承連接,所述傳動機構帶動所述第一滾筒轉動。
[0005]優選地,所述機架上端形成第一弧端部和第二弧端部,所述第一弧端部的弧長較所述第二弧端部的弧長長,所述滾筒設置在所述第一弧端部和第二弧端部之間。
[0006]優選地,所述滾筒為錐形滾筒。
[0007]優選地,所述傳動機構為傳動皮帶。
[0008]優選地,所述動力機構為馬達。
[0009]優選地,所述動力機構還包括變速箱。
[0010]優選地,所述機架還包括支撐腳。
[0011]優選地,所述傳動機構的外側設置有傳動機構保護罩。
[0012]優選地,所述滾筒位於所述機架外側部分的外部設置有滾筒保護罩。
[0013]由於上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明所述的180度滾筒轉彎機設計合理,將180度轉彎設計,滾筒輸送線平滑的過渡搭接,置於並排線體一端,使產品從一條滾筒輸送線平滑的過渡到另一條滾筒輸送線上,循環運輸,方便線體銜接,無需人工操作,自動化程度較高;並且滾筒與滾筒之間形成同步轉動,不會發生停滯打滑現。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明。
[0015]附圖1為本發明所述的180度滾筒轉彎機主視示意圖。
[0016]附圖2為本發明所述的180度滾筒轉彎機俯視示意圖。
[0017]

【具體實施方式】
下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0018]如圖1、圖2所示,本發明180度滾筒轉彎機包括:機架1、滾筒2、動力機構3和傳動機構4,所述滾筒2數量為複數,複數個所述滾筒2在所述機架I上排列成180度扇形,所述動力機構3通過所述傳動機構帶動所述滾筒轉動,進而達到產品180度運輸轉彎。
[0019]下面對各部件詳細說明。
[0020]如圖1和圖2所示,所述機架I上部為扇形框架結構,所述機架上端形成第一弧端部11和第二弧端部12,所述第一弧端部11的弧長較所述第二弧端部12的弧長長,所述第一弧端部11和第二弧端部12同心設置,所述機架I底端裝有支撐腳13,
所述滾筒2數量為複數個,所述每個滾筒一端設置在所述第一弧端部11上,其另一端設置在所述第二弧端部12上,本優選實施例中設置有14個滾筒,每個滾筒為錐形滾筒,每個錐形滾筒較小一端設置在第二弧端部12上,其較大一端設置在第一弧端部11上,且沒兩個滾筒之間的距離在所述第二弧端部12上較小,在所述第一弧端部11上較大;位於所述機架邊緣的滾筒為第一滾筒21。
[0021]所述動力機構3設置在機架I的中部,為常用的馬達為佳,為機械運動提供動力源,所述動力機構3上還設置有變速箱31,提供不同的轉動速度。
[0022]如圖1所示,本發明180度滾筒轉彎機還包括軸承5,所述軸承5的外圈與所述機架I固定,所述軸承的內圈與固定在所述第一滾筒21的一端,軸承轉動帶動所述第一滾筒轉動。
[0023]所述傳動機構4 一端連接動力機構3,另一端連接所述軸承5連接,所述傳動機構帶動所述軸承和所述第一滾筒轉動,本實施例中傳動機構為傳動皮帶。
[0024]優選地,所述傳動機構的外側設置有傳動機構保護罩6,所述機架I的外側設置有滾筒保護罩7,用於對所述滾筒位於所述機架外側的部分進行保護。
[0025]由於上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明所述的180度滾筒轉彎機設計合理,將180度轉彎設計,滾筒輸送線平滑的過渡搭接,置於並排線體一端,使產品從一條滾筒輸送線平滑的過渡到另一條滾筒輸送線上,循環運輸,方便線體銜接,無需人工操作,自動化程度較高;並且滾筒與滾筒之間形成同步轉動,不會發生停滯打滑現象,適合重型產品傳輸,可以提高生產效率,易於廣泛推廣。
[0026]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施,並不能以此限制本發明的保護範圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種180度滾筒轉彎機,其特徵在於,所述180度滾筒轉彎機包括: 機架,所述機架用於支撐; 滾筒,所述滾筒數量為複數,複數個所述滾筒在所述機架上排列成180度扇形,設置在邊緣滾筒為第一滾筒; 軸承,所述軸承的外圈與所述機架固定,所述軸承的內圈與固定在所述第一滾筒的一端; 動力機構,所述動力機構設置在所述機架上,所述動力機構提供動力源; 傳動機構,所述傳動機構一端連接動力機構,另一端與所述軸承連接,所述傳動機構帶動所述第一滾筒轉動。
2.根據權利要求1所述的180度滾筒轉彎機,其特徵在於:所述機架上端形成第一弧端部和第二弧端部,所述第一弧端部的弧長較所述第二弧端部的弧長長,所述滾筒設置在所述第一弧端部和第二弧端部之間。
3.根據權利要求1或2所述的180度滾筒轉彎機,其特徵在於:所述滾筒為錐形滾筒。
4.根據權利要求1所述的180度滾筒轉彎機,其特徵在於:所述傳動機構為傳動皮帶。
5.根據權利要求1所述的180度滾筒轉彎機,其特徵在於:所述動力機構為馬達。
6.根據權利要求1或5所述的180度滾筒轉彎機,其特徵在於:所述動力機構還包括變速箱。
7.根據權利要求1所述的180度滾筒轉彎機,其特徵在於:所述機架還包括支撐腳。
8.根據權利要求1所述的180度滾筒轉彎機,其特徵在於:所述傳動機構的外側設置有傳動機構保護罩。
9.根據權利要求1所述的180度滾筒轉彎機,其特徵在於:所述滾筒位於所述機架外側部分的外部設置有滾筒保護罩。
【文檔編號】B65G13/08GK104229380SQ201410488893
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】胡鐵強 申請人:蘇州互強工業設備有限公司

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