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紙筒搓筒機的製作方法

2023-05-02 12:12:31

專利名稱:紙筒搓筒機的製作方法
本實用新型屬於機械式紙筒搓筒機,特別適用於在生產炮竹煙花行業中搓薄壁紙筒。
本領域的已有技術中所用的搓筒設備是由支架、擺動體和搓板組成,手工捲紙、塗粘結劑、將予卷好紙筒置於搓筒架上,手工操作搓筒設備,搓緊紙筒。其缺點在於手工勞動量大,效率低。
本實用新型的目的在於提供一種搓筒機,它能夠使送紙、切紙、捲紙、搓筒等項工序自動化。
本實用新型由機架、傳動機構、送紙切紙機構、塗粘結劑機構、穿芯拔芯機構、搓筒機構、跟蹤上卷包芯機構組成。工作時,由傳動機構帶動其它各部分運轉,紙卷上的帶狀紙通過送紙切紙機構將紙裁好送到搓筒位置,自動卷芯、塗粘結劑、搓筒、拔芯,最後紙筒落下,即完成一個動作周期。
下面通過實施例來詳細說明本實用新型的動作原理。
圖1、圖2是本搓筒機的結構原理示意圖。
圖3是穿芯拔芯機構原理示意圖。
圖4是芯杆浮動軸承結構示意圖。
在機架上安裝各功能機構,主要有傳動機構,它包括動力源、齒輪機構、帶輪機構等,動力源為電動機,由傳動機構帶動其它機構運行;送紙切紙機構,它包括原料紙帶8、送紙機構、切紙機構,送紙機構包括送紙輪及槽板等,可連續送紙,切紙機構由一把固定刀9和一把旋轉刀6組成,旋轉刀轉動時可間歇切紙;塗粘結劑機構12,它包括一個凸輪機構、可轉動的膠輪、盛粘結劑的小容器,膠輪轉動時可將粘結劑帶出,與此同時,連接膠輪和凸輪的連杆在凸輪的作用下前後移動,使膠輪按時與紙片接觸,塗粘結劑;搓筒機構,它包括搓輪、搓板、芯針座,搓板有彈簧支承,當紙筒越卷越大時,可以擠壓搓板,使搓板沿搓輪徑向作彈性移動;穿芯拔芯機構,它包括一個圓柱凸輪,若干個從動杆、與從動杆對應數量的芯針、彈簧,若干個芯針周向均勻分布在芯針座的座圈圓周上,芯針5有浮動軸承14支承,芯針5與該圓柱凸輪機構的從動杆連接,受該從動杆控制,運轉時,凸輪機構可使芯針作進給、停留、後退、停留的周期性動作,浮動軸承可使芯針沿搓輪徑向作微量位移,保證芯針穿過紙背,和搓筒時芯針的必要徑向位移;上卷包芯機構,它是一個凸輪機構,從動杆11的一端做成雞咀狀,該端分為兩個叉頭。該凸輪可裝在傳動軸或搓輪上。搓筒機工作時,送紙輪7連續旋轉,借摩擦力將帶狀紙往前送,送夠規定長度,旋轉刀6及固定刀9將紙切斷,小紙片繼續往前送到上卷包芯機構,穿芯拔芯機構及時將一根芯針5伸出置於紙背,芯針5隨芯針座4一起轉動,將紙帶入搓筒道,上卷包芯機構的從動杆11的雞咀翹起,跟蹤芯針5,將懸吊的紙頭13翻卷上去,包在芯針5上,在搓輪2的輪緣上開有若干個缺口,當從動杆11的雞咀端跟蹤芯針5靠近搓輪2時,此雞咀端的兩個叉頭可正好對準搓輪兩邊的缺口,雞咀端此時壓迫紙片兩緣的局部,使其陷入缺口少許,這樣可使紙片比較緊密地纏卷芯針5。搓輪2和芯針座4繼續轉動,將已纏上紙片的芯針帶入搓筒道,雞咀在凸輪機構的控制下退回原位。搓輪2與芯針座4共軸同向轉動,芯針座與搓輪2的轉速比是1比2,使得在搓輪的摩擦作用下芯針自轉,紙片纏著芯針5越纏越多。紙片的末端由塗粘結劑機構12控制按時自動塗上粘結劑,粘結劑可以是水。紙片完全進入搓筒道後,紙筒粘好,進入搓筒工序。此時,下一個芯針正好又伸出穿過紙背,紙筒經過搓筒道出來後,已經搓緊,穿芯拔芯機構將芯針5拔出,紙筒便落到出口處,一個搓筒過程完畢。進入下一個周期,又重複以上過程。芯針5有浮動軸承14支承,它可沿搓輪2的徑向作少許移動,由彈簧作用使芯針5在伸出後進入搓筒道前始終離開搓輪2,保證穿芯過紙背。
由上述可知,使用本實用新型可以實現紙筒生產的全部自動化,提高生產率,改變機構的有關參數,可生產不同規格的紙筒。
權利要求
一種紙筒搓筒機,特別是用於生產炮竹、煙花的薄壁紙筒搓筒機,它包括機架、傳動機構、送紙切紙機構、塗粘結劑機構和搓筒機構,其特徵在於所說的搓筒機構是由搓輪、搓板、跟蹤上卷包芯機構以及芯針座組成。若干個芯針均勻地安設在芯針的座圈圓周上,芯針由浮動軸承支承,芯針能作適量徑向位移,芯針座和搓輪共軸同向轉動,芯針座與搓輪的轉速比為1比2。所說的跟蹤上卷包芯機構是一個凸輪機構,從動杆有一個雞咀狀的端頭,該端頭分為兩個叉頭,在搓輪的輪緣上均勻分布有若干個可與雞咀狀從動杆相配合的缺口,該凸輪可裝於傳動軸或搓輪上。
專利摘要
紙筒搓筒機由機架、傳動機構、送紙切紙機構、塗粘結劑機構、上卷包芯機構、穿芯拔芯機構、搓筒機構組成。可實現送紙、切紙、捲紙、搓筒等道工序的全部自動化,最適於炮竹、煙花行業所需紙筒的大量生產。
文檔編號F42B4/00GK86201095SQ86201095
公開日1987年9月2日 申請日期1986年2月26日
發明者謝啟民 申請人:謝啟民導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan

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