一種瓶蓋墊片機理料裝置的製作方法

2023-05-02 06:07:41 4

本實用新型涉及瓶蓋墊片機技術領域，具體地說是一種瓶蓋墊片機理料裝置。

背景技術：

在醫用瓶蓋製造行業領域，瓶蓋在製造完畢後，需要在瓶蓋的內側上端壓制墊片。由於瓶蓋較多，工作量較大。現有技術中，將瓶蓋高效的傳輸至瓶蓋墊片機處，一直困擾著本行業的技術人員。因此，需要提供一種技術方案，來解決對瓶蓋墊片的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種瓶蓋墊片機理料裝置，用於在瓶蓋墊片之前對瓶蓋引導傳輸的技術問題。

本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是：

一種瓶蓋墊片機理料裝置，包括瓶蓋理料箱、瓶蓋傳輸機構、瓶蓋引導機構和機架，所述瓶蓋理料箱的底部設有支撐架，所述機架的中間架的下部穿過所述瓶蓋理料箱的底部與所述的支撐架連接；

所述瓶蓋傳輸機構包括主動帶輪、從動帶輪、理料皮帶和傳輸槽盒，所述主動帶輪可轉動的安裝在所述機架的上部，從動帶輪可轉動的安裝在機架的下部，理料皮帶將所述的主動帶輪和從動帶輪連接；所述理料皮帶的外側面上均勻間隔的設有理料板；所述的傳輸槽盒安裝在機架的前側，所述理料皮帶可移動的位於所述的傳輸槽盒內；所述傳輸槽盒的上部一側設有卸料孔；

所述的瓶蓋引導機構安裝在所述機架的上部一側，包括引導槽和抽風機，所述引導槽斜向安裝，引導槽的上端與所述的卸料孔連通，所述抽風機的抽風口與所述引導槽的上端連通；所述引導槽的中間部位的底端設有回落孔，所述回落孔與引導槽的內側板的底端之間安裝有過渡引導板。

進一步的，所述瓶蓋理料箱的內部採用倒置的梯形結構空腔，空腔的底面小於其上端面。

進一步的，所述瓶蓋理料箱的底部上端安裝有壓輪機構，壓輪機構包括滾壓輪和滾壓底座，所述的滾壓輪可轉動的安裝在所述的滾壓底座上，所述滾壓輪的底端貼壓在所述理料皮帶的邊緣側。

進一步的，所述傳輸槽盒的底端兩側設有用於壓制理料皮帶邊緣的槽邊。

進一步的，所述瓶蓋引導機構包括回落槽，回落槽的上部與回落孔連通，回落槽的底端與所述瓶蓋理料箱連通。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型能夠將瓶蓋理料箱內的瓶蓋自動傳遞至墊片工序中，結構簡單，成本較低。

2、本實用新型通過在引導機構中設置回落孔和過渡引導板，能夠自動篩選出不符合定向擺放的瓶蓋。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體機構示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖；

圖3為圖1的正視示意圖；

圖4為圖3中B處局部放大圖；

圖中：1.瓶蓋理料箱；2.機架；3.主動帶輪；4.從動帶輪；5.理料皮帶；6.理料板；7.傳輸槽盒；8.卸料孔；9.傳輸驅動電機；10.引導槽；11.抽風機；12.回落槽；13.回落孔；14.過渡引導板；15.內側板。

具體實施方式

如圖1至4所示，一種瓶蓋墊片機理料裝置，包括瓶蓋理料箱1、瓶蓋傳輸機構、瓶蓋引導機構和機架2；所述的瓶蓋理料箱1用於盛放瓶蓋，瓶蓋理料箱1採用矩形空腔無上蓋結構，瓶蓋理料箱1的空腔採用倒置的梯形結構，即空腔的底面小於其上端面，這樣的結構可以保證瓶蓋傳輸機構在獲取瓶蓋過程中，瓶蓋趨向於向瓶蓋理料箱1的底部移動；進一步的，所述瓶蓋理料箱1的內部空腔的前、後端面採用斜面，這樣可以促使瓶蓋向瓶蓋理料箱1的底部中間位置移動；瓶蓋理料箱1的底部設有支撐架，瓶蓋理料箱1通過支撐架安置在地面上。

所述的機架2主要對瓶蓋傳輸機構和瓶蓋引導機構起到支撐和安裝作用，所述機架2包括側架和中間架，中間架的下部穿過所述瓶蓋理料箱1的底部與所述瓶蓋理料箱1下方的支撐架連接。

所述的瓶蓋傳輸機構用於將瓶蓋理料箱1內的瓶蓋傳輸至所述的瓶蓋引導機構，包括主動帶輪3、從動帶輪4、理料皮帶5、傳輸槽盒7和傳輸驅動電機9，所述的主動帶輪3通過軸承可轉動的安裝在所述的機架2的中間架上部，所述的從動帶輪4通過軸承可轉動的安裝在所述的機架2的中間架的下部；所述的瓶蓋理料箱1的底部設有供所述理料皮帶5穿過的留置狹槽，所述的理料皮帶5穿過所述的留置狹槽將所述的主動帶輪3和從動帶輪4連接；所述的傳輸驅動電機9也安裝在機架2的上部，傳輸驅動電機9的動力輸出軸與主動帶輪3的轉軸連接。

所述理料皮帶5的外側面上均勻間隔的設有理料板6，所述理料板6的高度等於瓶蓋的高度，當理料皮帶5移動穿過盛有瓶蓋的瓶蓋理料箱1時，通過理料板6的阻拉作用，理料皮帶5可帶動一層瓶蓋向前移動。

進一步的，所述瓶蓋理料箱1的底部上端安裝有壓輪機構，所述的壓輪機構對稱的布置在理料皮帶5移動軌跡的兩側，壓輪機構包括滾壓輪和滾壓底座，所述的滾壓輪通過外端轉軸可轉動的安裝在所述的滾壓底座上，所述滾壓輪的底端貼壓在所述理料皮帶5的邊緣側，通過滾壓輪的壓製作用，理料皮帶5在瓶蓋理料箱1內的移動軌跡坡度較小，有利於對瓶蓋的運載。

進一步的，所述機架2的前端外側面上安裝所述的傳輸槽盒7，理料皮帶5從所述的傳輸槽盒7內穿過，傳輸槽盒7包括左、右側邊，傳輸槽盒7的左、右側邊的底端設有用於壓制理料皮帶5邊緣的槽邊；所述傳輸槽盒7的左、右側邊的高度略大於理料皮帶5厚度和瓶蓋高度的之和，可以防止理料皮帶5上的瓶蓋從傳輸槽盒7內脫落；所述傳輸槽盒7的左側邊的上部一側設有卸料孔8，所述的卸料孔8與瓶蓋引導機構連通。

所述的瓶蓋引導機構用於將瓶蓋傳輸機構上運載的瓶蓋，引導至瓶蓋墊片機的墊片工序機構中，瓶蓋引導機構安裝在所述機架2的上部並位於所述瓶蓋傳輸機構的左側，包括引導槽10、抽風機11和回落槽12；所述的引導槽10斜向下安裝，引導槽10的上端與所述傳輸槽盒7的卸料孔8連通，引導槽10內空腔的高度略大於瓶蓋的高度；所述抽風機11的抽風口通過管道與所述引導槽10的上端連通，用於將經過卸料孔8處的理料皮帶5上運載的瓶蓋吸入引導槽10內；

所述引導槽10的中間部位的底端上設有回落孔13，所述回落孔13與引導槽10的內側板15的底端之間安裝有過渡引導板14，所述過度引導板的寬度等於瓶蓋高度的一半；所述的回落槽12的上部與回落孔13連通，回落槽12的底端與所述瓶蓋理料箱1連通。當瓶蓋移動至回落孔13處時，瓶蓋底蓋靠近引導槽10的內側板15的瓶蓋可順利通過過渡引導板14，移動至引導槽10的下部，進入瓶蓋墊片機的墊片工序機構中；當瓶蓋移動至回落孔13處時，瓶蓋的底蓋位於回落孔13的上方一側時，受重力影響，瓶蓋失衡將通過回落孔13掉入回落槽12內；這樣可保證引導槽10內只有瓶蓋底蓋靠近引導槽10的內側板15的瓶蓋可順利進入瓶蓋墊片機的墊片工序機構中。

除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的已知技術。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但並非對本實用新型保護範圍的限制，在本實用新型技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護範圍內。