地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法與流程
2023-05-02 08:10:41 3
本發明屬於地浸採鈾的廢水處理方法，涉及鈾礦冶領域的洗井廢水循環利用的方法，具體涉及一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法。
背景技術：
地浸採鈾是通過鑽井工程，藉助化學試劑，從天然埋藏條件下把礦石中的鈾溶解出來，而不使礦石產生位移的集採、冶於一體的鈾礦開採方法。鑽孔工程是地浸採鈾技術的核心。通過鑽孔工程不僅揭露礦層取得地質、水文地質數據形成工藝鑽孔，還可以向礦層注入化學試劑溶浸礦石，提升浸出液獲得鈾金屬形成生產井。
地浸採鈾工藝中，無論是鑽孔成井後，還是在生產過程中，鑽孔洗井時會產生大量的廢水，鑽孔洗井的主要對象是過濾器段，因此，廢水中含有少量的鈾，常規處理方法是通過管線將洗井廢水排放至蒸發池內，通過自然蒸發的方式進行處理。
此方法在一定程度上解決了洗井廢水處理、任意排放的問題，但隨著採區的開拓，洗井廢水量大，自然蒸發的方式不能滿足生產的需求，存在許多不安全因素，浸出的鈾也不能得到有效的回收，同時對環境保護、徵佔用土地方面造成不利影響。
為了實現對浸出的鈾進行有限的綜合回收，減少蒸發池建設和降低環保風險，發明了地浸採鈾洗井廢水循環利用方法。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種實現廢水零排放的地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法。
實現本發明目的的技術方案：一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法，其包括如下步驟：
(a)將地浸採鈾的抽、注液井的洗井廢水提升至地表，然後經沉降池沉降，沉降池底流漿體排入蒸發池，沉降池上層清液1進入步驟(b)；
(b)上層清液1送入水力旋流器，水力旋流器內出來的清液2進入步驟(c)；水力旋流器的出來含砂溶液返回沉降池，進行一個閉路循環處理；
(c)清液2進入自清洗過濾器，經過濾後獲得清液3進入步驟(d)；經自動反洗的廢液進入水力旋流器，進行一個閉路循環處理；
(d)清液3進入袋式過濾器，過濾所得清液4進入緩衝池；
(e)緩衝池內的清液4經高壓注液進入注液井，注液壓力大於1.7MPa。
如上所述的一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法，其所述的步驟(a)經沉降池澄清後，上層清液1的含泥(砂)量小於4.2％～5.3％，並且粒級分布大於50μm的佔75％～90％。
如上所述的一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法，其所述的步驟(b)經水力旋流器固液分離後，清液2的含泥(砂)量小於1.2％～1.9％，並且粒級分布大於50μm的佔10.5～20％。
如上所述的一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法，其所述的步驟(c)自清洗過濾精度為50μm，經過濾後，清液3的含泥(砂)量小於0.7％～1％，並且固體顆粒粒級分布大於50μm的佔2.3％～4.7％。
如上所述的一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法，其所述的步驟(d)經袋式過濾器過濾後，清液4固體顆粒粒級分布大於10μm的佔5.8％～10.3％。
本發明的效果在於：本發明所述的地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法，其使洗井過程中產生的廢水通過該方法回注至注液鑽孔，實現廢水的零排放，解決洗井廢水外排造成的蒸發池徵佔用土地、環保問題和鈾的回收的難題。
附圖說明
圖1為本發明所述的一種地浸採鈾洗井廢水循環利用方法流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明所述的一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法作進一步描述。
實施例1
如圖1所示，本發明所述的一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法，其包括如下步驟：
(a)將地浸採鈾的抽、注液井的洗井廢水提升至地表，然後經沉降池沉降，沉降池底流漿體排入蒸發池，沉降池上層清液1進入步驟(b)；
經沉降池澄清後，清液1的含泥(砂)量小於5.3％，並且粒級分布大於50μm的佔90％。
(b)上層清液1送入水力旋流器，水力旋流器內出來的清液2進入步驟(c)；水力旋流器的出來含砂溶液返回沉降池，進行一個閉路循環處理；
經水力旋流器固液分離後，清液2的含泥(砂)量小於1.9％，粒級分布大於50μm佔20％。
(c)清液2進入自清洗過濾器，經過濾後獲得清液3進入步驟(d)；經自動反洗的廢液進入水力旋流器，進行一個閉路循環處理；
自清洗過濾精度為50μm，經過濾後，清液3的含泥(砂)量小於1％，並且固體顆粒粒級分布大於50μm佔4.7％。
(d)清液3進入袋式過濾器，過濾所得清液4進入緩衝池；
經袋式過濾器過濾後，清液4固體顆粒粒級分布大於10μm佔10.3％。
(e)緩衝池內的清液4經高壓注液進入注液井，注液壓力大於1.7MPa。
實施例2
如圖1所示，本發明所述的一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法，其包括如下步驟：
(a)將地浸採鈾的抽、注液井的洗井廢水提升至地表，然後經沉降池沉降，沉降池底流漿體排入蒸發池，沉降池上層清液1進入步驟(b)；
經沉降池澄清後，清液1的含泥(砂)量小於4.2％，並且粒級分布大於50μm的佔75％。
(b)上層清液1送入水力旋流器，水力旋流器內出來的清液2進入步驟(c)；水力旋流器的出來含砂溶液返回沉降池，進行一個閉路循環處理；
經水力旋流器固液分離後，清液2的含泥(砂)量小於1.2％，粒級分布大於50μm佔10.5％。
(c)清液2進入自清洗過濾器，經過濾後獲得清液3進入步驟(d)；經自動反洗的廢液進入水力旋流器，進行一個閉路循環處理；
自清洗過濾精度為50μm，經過濾後，清液3的含泥(砂)量小於0.7％，並且固體顆粒粒級分布大於50μm佔2.3％。
(d)清液3進入袋式過濾器，過濾所得清液4進入緩衝池；
經袋式過濾器過濾後，清液4固體顆粒粒級分布大於10μm佔5.8％。
(e)緩衝池內的清液4經高壓注液進入注液井，注液壓力大於1.7MPa。
實施例3
如圖1所示，本發明所述的一種地浸採鈾洗井廢水循環利用的方法，其包括如下步驟：
(a)將地浸採鈾的抽、注液井的洗井廢水提升至地表，然後經沉降池沉降，沉降池底流漿體排入蒸發池，沉降池上層清液1進入步驟(b)；
經沉降池澄清後，清液1的含泥(砂)量小於4.8％，並且粒級分布大於50μm的佔85％。
(b)上層清液1送入水力旋流器，水力旋流器內出來的清液2進入步驟(c)；水力旋流器的出來含砂溶液返回沉降池，進行一個閉路循環處理；
經水力旋流器固液分離後，清液2的含泥(砂)量小於1.5％，粒級分布大於50μm佔15％。
(c)清液2進入自清洗過濾器，經過濾後獲得清液3進入步驟(d)；經自動反洗的廢液進入水力旋流器，進行一個閉路循環處理；
自清洗過濾精度為50μm，經過濾後，清液3的含泥(砂)量小於0.8％，並且固體顆粒粒級分布大於50μm佔3.0％。
(d)清液3進入袋式過濾器，過濾所得清液4進入緩衝池；
經袋式過濾器過濾後，清液4固體顆粒粒級分布大於10μm佔8.0％。
(e)緩衝池內的清液4經高壓注液進入注液井，注液壓力大於1.7MPa。
本發明使洗井過程中產生的廢水通過該方法回注至注液鑽孔，實現廢水的零排放排放，解決洗井廢水外排造成的蒸發池徵佔用土地、環保問題和鈾的回收的難題。