建築施工圍牆的製作方法
2023-05-01 17:11:11
建築施工圍牆的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種建築施工圍牆，包括：多個並排設置的圍板結構；圍板結構包括：具有安裝面的面板、安裝於安裝面上的龍骨結構以及固定連接於龍骨結構、用於支撐面板的支撐立柱結構；其中，龍骨結構包括：位於面板的安裝面的邊緣且與面板的安裝面固定連接的邊龍骨單元以及跨接於邊龍骨單元的龍骨支撐單元；支撐立柱結構豎立於地面上，面板的兩側分別設有至少一組支撐立柱結構，每組支撐立柱結構包括一支撐立柱單元和一連接組件，支撐立柱單元經由連接組件與邊龍骨單元相連接，以供面板豎直設於支撐立柱結構之間。有益效果為圍牆穩定性強、增加了使用壽命、裝拆方便，便於周轉，施工速度快，不需要耗費大量人工、材料，且美觀環保。
【專利說明】
建築施工圍牆
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於土木工程【技術領域】，具體涉及一種建築施工圍牆。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟發展，城鎮化進程的腳步越來越快，臨時圍牆被廣泛用於建築工地上，但國內當前新建改建擴建等施工項目的臨時圍牆多為砌體牆、方鋼龍骨彩鋼板焊接圍梢坐丄回寸O
[0003]採用傳統圍牆需耗費大量人工、材料，產生大量建築垃圾，且汙染環境，成本大。不能重複利用，同時也不符合綠色施工的要求；
[0004]而方鋼龍骨焊接彩鋼圍牆周轉利用率低，焊接部分非常容易損壞，做工不夠結實，造成使用壽命低下。
實用新型內容
[0005]為克服現有技術所存在的缺陷，現提供一種定型可周轉、做工結實的圍牆，利用其裝拆方便，施工速度快，美觀環保，替代傳統砌體圍牆，改進焊接彩鋼圍牆，解決了原有傳統圍牆和彩鋼圍牆存在的耗費大量人工、材料，產生大量建築垃圾，且汙染環境，成本大，不可周轉、結構質量不結實等問題。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0007]—種建築施工圍牆，包括:多個並排設置的圍板結構；所述圍板結構包括:具有安裝面的面板、安裝於所述安裝面上的龍骨結構以及固定連接於所述龍骨結構、用於支撐所述面板的支撐立柱結構；其中，所述龍骨結構包括:位於所述面板的安裝面的邊緣且與所述面板的安裝面固定連接的邊龍骨單元以及跨接於所述邊龍骨單元的龍骨支撐單元；所述支撐立柱結構豎立於地面上，所述面板的兩側分別設有至少一組所述支撐立柱結構，每組所述支撐立柱結構包括一支撐立柱單元和一連接組件，所述支撐立柱單元經由所述連接組件與所述邊龍骨單元相連接，以供所述面板豎直設於支撐立柱結構之間。
[0008]優選地，所述面板呈矩形，所述邊龍骨單元為包括多條方鋼管焊接而成的矩形框架結構；所述龍骨支撐單元包括多條第一支撐方鋼管和多條第二支撐方鋼管；其中，所述第一支撐方鋼管和所述第二支撐方鋼管分別跨接於所述邊龍骨單元的地面垂直邊和地面平行邊，以分別與分列所述邊龍骨單元對應兩側的所述方鋼管連接，且每一條所述第一支撐方鋼管和每一條所述第二支撐方鋼管分別垂直於各自對應連接的所述方鋼管設置。
[0009]優選地，所述龍骨支撐單元中的多條第一支撐方鋼管以所述矩形框架結構的地面垂直邊為等份、等間距設置；所述龍骨支撐單元中的多條第二支撐方鋼管以所述矩形框架結構的地面平行邊為等份、等間距設置。
[0010]優選地，所述面板四個邊角頂點與邊龍骨單元的方鋼管的連接處設有鉚釘，所述面板與所述方鋼管經由鉚釘連接錨固。
[0011]優選地，所述支撐立柱單元包括並排設置的相鄰兩個支撐立柱套件；
[0012]所述支撐立柱套件包括:插設於地面的第一支撐立柱，以及對應套入所述第一支撐立柱的第二支撐立柱。
[0013]優選地，所述第一支撐立柱上設有貫穿所述第一支撐立柱的坐落孔，在所述坐落孔內設有一限位軸，所述第二支撐立柱坐落在所述限位軸上，該坐落孔設於第一支撐立柱壁上位於地面上5cm至1cm的高度層。
[0014]優選地，相鄰的兩個所述支撐立柱套件位於地面上一高度處分別設有第一固定孔，所述固定孔貫穿該橫截面上的第一支撐立柱和第二支撐立柱。
[0015]優選地，所述連接組件為角鋼，位於所述角鋼的一個側面的一自由端設有與所述第一固定孔對應距離和口徑的第二固定孔，所述角鋼跨設於相鄰的兩個所述支撐立柱套件以及對應邊龍骨的地面垂直邊之間，且經由共通的所述第一固定孔和所述第二固定孔而螺栓連接於兩個相鄰的所述支撐立柱套件的一側，所述角鋼的另一自由端與所述邊龍骨對應的地面垂直邊電焊連接。
[0016]優選地，所述支撐立柱單元的個數為兩個，所述角鋼的個數為八個，每四個角鋼均勻分列設於對應的所述支撐立柱單元位於地面上的不同高度層。
[0017]本發明所提供的建築施工圍牆，通過在圍牆背部設有方鋼管制作的龍骨結構，由該方鋼管設置的矩形框架結構、以及在矩形框架結構內設置橫豎交叉的十字龍骨結構構成，增加了圍牆結構的穩定性，使得其結構質量更加結實，大大增加了該圍牆結構的實用壽命。且該圍牆結構之間的連接為螺栓或鉚釘連接，使得其裝拆方便，便於周轉，施工速度快，不需要耗費大量人工、材料，其美觀環保，減少建築垃圾的產生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的建築施工圍牆中圍牆結構的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的建築施工圍牆中龍骨結構的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的建築施工圍牆中圍牆結構的俯視結構圖；
[0021]圖4為本實用新型的建築施工圍牆中支撐立柱結構的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型的建築施工圍牆中支撐立柱單元設入地面下的透視圖；以及
[0023]圖6為本實用新型的建築施工圍牆中角鋼的鑽孔面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為利於對本實用新型的結構的了解，以下結合附圖及實施例進行說明。
[0025]結合圖1所示，圖1為本實用新型的建築施工圍牆中圍牆結構的結構示意圖。
[0026]本實用新型提供了一種建築施工圍牆，包括:多個並排設置的圍板結構100，
[0027]該圍板結構包括:具有安裝面的一面板10、安裝於安裝面上的龍骨結構20以及固定連接於龍骨結構20、用於支撐面板10的支撐立柱結構30 ；
[0028]本實施例中，面板製作材料為鍍鋅鐵皮，其規格為4米X 4米的鍍鋅鐵皮，經加工切割為4塊切割成型的I米X4米鍍鋅鐵皮。優選鍍鋅鐵皮為原材料是因為該材料不易生鏽和腐蝕，而且價格低廉，能夠適應多變的環境變化。
[0029]圖2為本實用新型的建築施工圍牆中龍骨結構的結構示意圖。
[0030]如圖2所示，龍骨結構20包括:位於面板10的安裝面的邊緣、且與面板10的安裝面固定連接的邊龍骨單元21以及跨接於邊龍骨單元21的龍骨支撐單元22 ；
[0031]其中，邊龍骨單元21為多條方鋼管的矩形框架結構；龍骨支撐單元22包括多條第一支撐方鋼管和多條第二支撐方鋼管。
[0032]第一支撐方鋼管和第二支撐方鋼管分別跨接於邊龍骨單元21的地面垂直邊和地面平行邊，以與分列邊龍骨單元21對應兩側的方鋼管連接，且每一條第一支撐方鋼管和每一條第二支撐方鋼管分別垂直於各自對應連接的邊龍骨單元21中的方鋼管設置。
[0033]龍骨支撐單元22中的多條第一支撐方鋼管以矩形框架結構的地面垂直邊為等份、等間距設置；龍骨支撐單元22中的多條第二支撐方鋼管以矩形框架結構的地面平行邊為等份、等間距設置；相交叉的第一支撐方鋼管和第二支撐方鋼管成「十」字形。龍骨結構20拋棄了傳統的「一」字布局，採用「十」字形橫豎交叉的方鋼管可以使得整個龍骨結構20更牢固，增加了圍牆結構100的使用壽命，在周轉的過程中不會輕易受損。
[0034]本實施例中，邊龍骨單元21和龍骨支撐單元22都使用規格為40毫米*40毫米*3毫米方鋼管，其每一條方鋼管的長度為4米；邊龍骨單元21的矩形框架結構優選為四條方鋼管，跨接該矩形框架結構的地面垂直邊上設置三條第一支撐方鋼管，使得龍骨結構20形成四個I米X 4米的豎立矩形框架，跨接矩形框架結構的地面平行邊上設置三條第二支撐方鋼管，使得龍骨結構20形成四個I米X4米的橫躺矩形框架，將四個切割成型的I米X4米鍍鋅鐵皮鋪設在龍骨結構20中橫向或豎向的四個I米X4米矩形框架上以作為面板，並於每一個I米X 4米鍍鋅鐵皮的四個角頂點上分別設有鉚釘，邊龍骨單元21與面板10經由鉚釘連接錨固。
[0035]圖3為本實用新型的建築施工圍牆中圍牆結構的俯視結構圖，
[0036]如圖3所示，支撐立柱結構30豎立於地面上，面板10的兩側分別設有至少一組支撐立柱結構30，每組支撐立柱結構30包括一支撐立柱單元31和一連接組件32，支撐立柱單元31經由連接組32件與邊龍骨單元21相連接，以供面板10豎直設於支撐立柱結構之間。
[0037]圖4為本實用新型的建築施工圍牆中支撐立柱結構的結構示意圖，圖5為本實用新型的建築施工圍牆中支撐立柱單元設入地面下的透視圖。
[0038]如圖4至圖5所示，支撐立柱單元31包括並排設置的兩個相鄰的支撐立柱套件311 ;支撐立柱套件311包括:設入地下表面一定厚度的第一支撐立柱3111，以及套入第一支撐立柱內的第二支撐立柱3112 ；
[0039]第一支撐立柱3111上設有貫穿第一支撐立柱3111的坐落孔313，該坐落孔設於第一支撐立柱3111壁上位於地面上5cm至1cm的高度處。在坐落孔313內設有一限位軸，該限位軸在本實施例中為一螺栓，第二支撐立柱3112坐落在螺栓上。
[0040]本實施例中，優選每一個支撐立柱單元31間距為4米，此設置是以面板的坐落地面上的長度為依據來調整，使得整個圍牆結構100整齊美觀。優選兩個相鄰支撐立柱套件311的間距為0.3米，是為了短距離的配合支撐組件，使立起的面板更堅固。第一支撐立柱3111和第二支撐立柱3112分別使用3米長的DN80圓鋼管和3米長DN100圓鋼管，此處優選3米長的DN80圓鋼管和3米長DN100圓鋼管一方面是為了將大口徑的DN100圓鋼管套ADN80圓鋼管，另一方面是考慮到相差20的口徑大小恰好可牢固套入，如果相差過大，會出現兩個圓鋼管之間過於鬆動，在多變的天氣下，易出現晃動，致使螺栓連接處遭到破壞。
[0041]該3米長的DN80圓鋼管設入地面2米深的位置，是為了在強風天氣下，整個圍牆結構100不會被連根拔起，遭到破壞。埋設該3米長的DN80圓鋼管的具體操作為:使用反鏟式挖掘機將第一支撐立柱3111壓入土下，保證鑽孔位於露出地面端。壓入鋼管時，控制其深度，保證露出部分為I米，高度一致；控制垂直度，保證預埋件垂直，尺寸精確，以便於下一步第二支撐立柱3112的套入安裝；
[0042]進一步地，在DN80圓鋼管露出地面10釐米處設有坐落孔313，並於該坐落孔孔內安裝MlO螺栓。將DN100圓鋼管套入露出地面I米的DN80圓鋼管內，如圖5所示，DN100坐在剛安裝完畢的螺栓上；
[0043]更進一步地，相鄰的兩個支撐立柱套件位於地面上一高度處分別設有第一固定孔314，第一固定孔314貫穿該橫截面上的第一支撐立柱3111和第二支撐立柱3112。
[0044]在本實施例中，第一固定孔314設在平齊地面20釐米的高度處，穿螺栓將套設的兩根圓鋼管固定鎖死，用以固定DN100圓鋼管，防止DN100圓鋼管晃動。
[0045]圖6為本實用新型的建築施工圍牆中角鋼的鑽孔面結構示意圖。
[0046]如圖6所示，連接組件32為角鋼，位於角鋼的一個側面的一自由端設有與第一固定孔314對應距離和口徑的第二固定孔321，角鋼跨設於相鄰的兩個支撐立柱套件311以及對應邊龍骨單元31的地面垂直邊之間，且經由共同的第一固定孔314和第二固定孔321而螺栓連接於兩個相鄰的支撐立柱套件311的一側，該角鋼的另一自由端與邊龍骨單元31對應的地面垂直邊電焊連接。該設置既可以固定每一支撐立柱套件中的第一支撐立柱3111和第二支撐立柱3112，又可以將龍骨結構20同面板10 —起豎立在支撐立柱結構30之間。
[0047]本實施例中，優選支撐立柱單元31的個數為兩個，角鋼的個數為八個，每四個角鋼均勻分列設於對應的支撐立柱單元31露出地面的不同高度層，使得面板10更穩定的豎立在支撐立柱結構30之間。
[0048]在圍牆結構的具體安裝操作中，為了使整個圍牆結構100的整齊美觀，施工場地需先行平整，以保證整個圍牆結構100安裝質量，然後主樓及建築紅線放樣，根據建築施工平面布置圖，臨時圍牆放樣，以確定整個圍板結構鋪設間距、需使用的材料量等布局問題，最後才進行圍牆結構安裝。
[0049]本發明所提供的建築施工圍牆，通過在圍牆背部設有方鋼管制作的龍骨結構，由該方鋼管設置的矩形框架結構、以及在矩形框架結構內設置橫豎交叉的十字龍骨結構構成，增加了圍牆結構的穩定性，使得其結構質量更加結實，大大增加了該圍牆結構的實用壽命。且該圍牆結構之間的連接為螺栓或鉚釘連接，使得其裝拆方便，便於周轉，施工速度快，不需要耗費大量人工、材料，其美觀環保，減少建築垃圾的產生。
[0050]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的範圍作為保護範圍。
【權利要求】
1.一種建築施工圍牆，其特徵在於，包括:多個並排設置的圍板結構； 所述圍板結構包括:具有安裝面的面板、安裝於所述安裝面上的龍骨結構以及固定連接於所述龍骨結構、用於支撐所述面板的支撐立柱結構； 其中，所述龍骨結構包括:位於所述面板的安裝面的邊緣且與所述面板的安裝面固定連接的邊龍骨單元以及跨接於所述邊龍骨單元的龍骨支撐單元； 所述支撐立柱結構豎立於地面上，所述面板的兩側分別設有至少一組所述支撐立柱結構，每組所述支撐立柱結構包括一支撐立柱單元和一連接組件，所述支撐立柱單元經由所述連接組件與所述邊龍骨單元相連接，以供所述面板豎直設於支撐立柱結構之間；所述支撐立柱單元包括並排設置的相鄰兩個支撐立柱套件，所述支撐立柱套件包括:插設於地面的第一支撐立柱，以及對應套入所述第一支撐立柱的第二支撐立柱；所述第一支撐立柱上設有貫穿所述第一支撐立柱的坐落孔，在所述坐落孔內設有一限位軸，所述第二支撐立柱坐落在所述限位軸上，該坐落孔設於第一支撐立柱壁上位於地面上5cm至1cm的高度層；相鄰的兩個所述支撐立柱套件位於地面上一高度處分別設有第一固定孔，所述第一固定孔貫穿該橫截面上的第一支撐立柱和第二支撐立柱。
2.根據權利要求1所述的建築施工圍牆，其特徵在於， 所述面板呈矩形，所述邊龍骨單元為包括多條方鋼管焊接而成的矩形框架結構； 所述龍骨支撐單元包括多條第一支撐方鋼管和多條第二支撐方鋼管； 其中，所述第一支撐方鋼管和所述第二支撐方鋼管分別跨接於所述邊龍骨單元的地面垂直邊和地面平行邊，以分別與分列所述邊龍骨單元對應兩側的所述方鋼管連接，且每一條所述第一支撐方鋼管和每一條所述第二支撐方鋼管分別垂直於各自對應連接的所述方鋼管設置。
3.根據權利要求2所述的建築施工圍牆，其特徵在於， 所述龍骨支撐單元中的多條第一支撐方鋼管以所述矩形框架結構的地面垂直邊為等份、等間距設置； 所述龍骨支撐單元中的多條第二支撐方鋼管以所述矩形框架結構的地面平行邊為等份、等間距設置。
4.根據權利要求2所述的建築施工圍牆，其特徵在於， 所述面板四個邊角頂點與邊龍骨單元的方鋼管的連接處設有鉚釘，所述面板與所述方鋼管經由鉚釘連接錨固。
5.根據權利要求1所述的建築施工圍牆，其特徵在於， 所述連接組件為角鋼，位於所述角鋼的一個側面的一自由端設有與所述第一固定孔對應距離和口徑的第二固定孔，所述角鋼跨設於相鄰的兩個所述支撐立柱套件以及對應邊龍骨的地面垂直邊之間，且經由共通的所述第一固定孔和所述第二固定孔而螺栓連接於兩個相鄰的所述支撐立柱套件的一側，所述角鋼的另一自由端與所述邊龍骨對應的地面垂直邊電焊連接。
6.根據權利要求1所述的建築施工圍牆，其特徵在於， 所述支撐立柱單元的個數為兩個，所述角鋼的個數為八個，每四個角鋼均勻分列設於對應的所述支撐立柱單元位於地面上的不同高度層。
【文檔編號】E04H17/20GK204040625SQ201420070215
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年2月18日 優先權日:2014年2月18日
【發明者】陳俊傑, 柏海, 藺向明, 張磊, 丁廣琦 申請人:中國建築第八工程局有限公司