一種利用定位塊和補差墊組合定心的裝置的製作方法

2023-05-01 17:08:16

專利名稱：一種利用定位塊和補差墊組合定心的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定心裝置，尤其涉及一種利用定位塊和補差墊組合定心的裝置。
背景技術：
目前，定心、對中夾緊機構的工作原理不外乎有兩種，其一定位夾緊元件作等速 (或等位移)移動；其二 定位夾緊元件均勻彈性變形。按上述工作原理形成的夾具在機械 加工領域較常見，如三爪卡盤、心軸、彈性夾頭或液性塑料夾具等。但它們都存在一些缺 點精度越高，自定心定位元件的價格越高；自定心定位夾緊元件之間基本都是機械連接， 使得刀具不能在中心周圍軸向移動，從而不適用於內齒圈類零件銑、磨齒工序。這些缺點， 使在市場上的大型自定心定位夾緊元件較少，且價格昂貴。如R0EMHELD公司用於大尺寸 的H4.302自定心定位夾緊元件，其重複定位精度為士0.005mm，每套價格約31萬元。昂貴 的定心定位元件，使大型工件的自定心批量生產夾具的應用受到嚴重的限制。所以，需要一 種新的方案被提出，以實現大型工件的自定心定位，減少人為因素對工件加工質量的影響， 且能夠降低成本。
發明內容本實用新型針對以上問題的提出，而研製一種利用定位塊和補差墊組合進行自定 心的裝置。本實用新型的技術方案如下一種利用定位塊和補差墊組合定心的裝置，其特徵在於所述裝置包括定位塊、補 差墊和夾具體；所述定位塊固定在夾具體上，補差墊位於定位塊的定位面與將要定位的工 件的定位面之間；一組定位塊的數量不少於3個；另外，與一組定位塊的定位面相切的圓柱 的軸線或相接觸的面的對稱中心面構成定心基準C的中心要素。當所述定心基準C的中心要素為軸線時，一組定位塊按圓周分布。當所述定心基準C的中心要素為相接觸的面的對稱中心面時，在同工件相接觸的 一面至少有2個定位塊，另一面至少有1個定位塊。當所述定心基準C的中心要素為軸線時，補差墊的厚度要大於基準C的輪廓要素
的直徑尺寸與工件的定位面的直徑尺寸差值的一半，t >︳Dp－Dw/2︳，其中dp為基準c的
輪廓要素的直徑、Dw為工件直徑、t為補差墊厚度；且t值大於︳Dp－Dw/2︳的量按國家標準
中用於定心的過盈配合的過盈量。當所述定心基準C的中心要素為相接觸的面的對稱中心面時，補差墊的厚度要大
於基準C的輪廓要素的長度尺寸與工件的定位面的長度尺寸差值的一半，t>︳Lp－Lw/2︳，其中Lp為基準C輪廓要素的長度、Lw為工件長度、t為補差墊厚度；且t值大於formula see original document page 4 的量按國家標準中用於定心的過盈配合的過盈量。所述同一組定位塊相配合使用的補差墊 的厚度相等，且各補差墊組之間厚度差按等差在工件定位面尺寸公差內從小到大排列。由於採用了上述技術方案，本實用新型提供的利用定位塊和補差墊組合進行自定 心的裝置，同現有技術相比其優點是顯而易見的，具體為1、定位塊和補差墊組合自定心工裝及方法相比等位移自定心方法、均勻彈性變形 自定心方法，無定位元件的移動，結構簡單，成本低；2、定位塊和補差墊組合自定心工裝及方法的定位元件不是夾緊元件，不存在夾緊 力，工件變形小；3、定位塊、補差墊組合自定心工裝及方法相比找正定心法可穩定產品質量。由於採用了上述技術方案，本實用新型提供的定位塊、補差墊組合自定心方式相 比目前減速機廠人工找正定心方式，平均每次裝夾可節省輔助工時30分鐘，它具有結構簡 單、成本低、工件變形小、產品質量穩定等優點，適於在機械加工中工件在工具機上定位過程 中廣泛推廣。

圖1為本實用新型實施例所示圓形工件定心示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實用新型實施例所示方形工件定心示意圖；圖4為圖3的B-B剖視圖。
具體實施方式
本實用新型給出的利用定位塊和補差墊組合定心的裝置，主要由定位塊2、補差墊 3和夾具體4構成；所述定位塊2固定在夾具體4上，補差墊3位於定位塊2的定位面與將 要定位的工件1的定位面之間；一組定位塊2的數量不少於3個；另外，與一組定位塊2的 定位面相切的圓柱的軸線或相接觸的面的對稱中心面構成定心基準C的中心要素。每組補 差墊3的厚度相等。補差墊3的厚度要大於基準C的輪廓要素的尺寸與工件1的定位面的 尺寸差值的一半，且大於量按國家標準中用於定心的過盈配合的過盈量選擇。如圖1和圖2所示，在定心基準C的中心要素為軸線時一組定位塊2 (定位塊的個 數> 3)按圓周分布，並固定在夾具體4上，各定位塊2的定位面必須與基準C的輪廓要素formula see original document page 4相切。此時，補差墊3的壁厚t按(> ^選擇，其中Dp為基準C的輪廓要素的直徑、
formula see original document page 4
Dw為工件直徑、t為補差墊厚度；且t值大於一^^的量按國家標準中用於定心的過盈
配合的過盈量選擇。但是此種定位方式不適用於內圓柱面的定心。如圖3和圖4所示，在定心基準C的中心要素為相接觸的面的對稱中心面時(即 當基準C的中心要素為兩個平行面的對稱中心面時)，在同工件(1)相接觸的一面至少有2個定位塊，另一面至少有1個定位塊(如圖3所示這裡採用對稱的4塊定位塊進行定位)， 並固定在夾具體4上，其定位面與構成基準C的某個面相切(即接觸面相切)。此時補差墊 Lp-Lw
3的壁厚t按f >
2
選擇，其中Lp為基準C的輪廓要素的長度、Lw為工件長度、t為
補差墊厚度；且t值大於
Lp-Lw
2
的量按國家標準中用於定心的過盈配合的過盈量。如圖1 4所示，具體工作過程為裝夾工件1前，測量出工件1的實際尺寸Dw或Lw。選擇一組補差墊3，其厚度滿
Dp - Dw
足條件對於圓柱類需定位軸線的零件
面的零件^ >
Lp - Lw
2
，t值大於
Dp- Dw
2
或
2
Lp-Lw
，或對於平行面類需定位對稱中心
2
的量按國家標準中用於定心的過
盈配合的過盈量選擇。事先將補差墊3放到定位塊2的定位面與將要定位的工件1的定位 面之間，當工件1落下後，可以使工件1的定位面的中心要素與基準C的中心要素重合，達 到自定心的目的。同一組定位塊2相配合使用的補差墊3的厚度相等，且各補差墊3組之 間厚度差按等差在工件定位面尺寸公差內從小到大排列。但是這種定位塊、補差墊組合自 定心工裝不適用於圓柱凹面的自定心。 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不 局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用 新型的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之 內。
權利要求一種利用定位塊和補差墊組合定心的裝置，其特徵在於所述裝置包括定位塊(2)、補差墊(3)和夾具體(4)；所述定位塊(2)固定在夾具體(4)上，補差墊(3)位於定位塊(2)的定位面與將要定位的工件(1)的定位面之間；一組定位塊(2)的數量不少於3個；另外，與一組定位塊(2)的定位面相切的圓柱的軸線或相接觸的面的對稱中心面構成定心基準C的中心要素。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於當所述定心基準C的中心要素為軸線時，一 組定位塊(2)按圓周分布。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於當所述定心基準C的中心要素為相接觸的 面的對稱中心面時，在同工件(1)相接觸的一面至少有2個定位塊，另一面至少有1個定位 塊。
4.根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於當所述定心基準C的中心要素為軸線時，補 差墊(3)的厚度要大於基準C的輪廓要素的直徑尺寸與工件(1)的定位面的直徑尺寸差值 的一半，即t> ︳Dp — Dw/2︳，其中Dp為基準C的輪廓要素的直徑、Dw為工件直徑、t為補差墊 厚度；且t值大於︳Dp — Dw/2︳的量按國家標準中用於定心的過盈配合的過盈量。
5.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於當所述定心基準C的中心要素為相接觸的 面的對稱中心面時，補差墊(3)的厚度要大於基準C的輪廓要素的長度尺寸與工件(1)的 定位面的長度尺寸差值的一半，即t > ︳Dp — Dw/2︳其中Lp為基準C的輪廓要素的長度、Lw 為工件長度、t為補差墊厚度；且t值大於︳Dp — Dw/2︳的量按國家標準中用於定心的過盈配 合的過盈量。
6.根據權利要求1、4或5所述的裝置，其特徵在於所述同一組定位塊(2)相配合使用 的補差墊(3)的厚度相等，且各補差墊(3)組之間厚度差按等差在工件定位面尺寸公差內 從小到大排列。
專利摘要本實用新型公開了一種利用定位塊和補差墊組合定心的裝置，其特徵在於所述裝置包括定位塊、補差墊和夾具體；所述定位塊固定在夾具體上，補差墊位於定位塊的定位面與將要定位的工件的定位面之間；一組定位塊的數量不少於3個；另外，與一組定位塊的定位面相切的圓柱的軸線或相接觸的面的對稱中心面構成定心基準C的中心要素。該裝置通過定位塊和補差墊組合自定心工裝及方法相比等位移自定心方法、均勻彈性變形自定心方法，無定位元件的移動，結構簡單，成本低，同時還具有工件變形小、產品質量穩定等優點，適於在機械加工中工件在工具機上定位過程中廣泛推廣。
文檔編號B23Q3/18GK201579641SQ20092028759
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月10日 優先權日2009年12月10日
發明者章曉東 申請人:大連華銳股份有限公司