硬質聚氨酯仿木門及其製備方法
2023-05-02 06:56:11 2
專利名稱：硬質聚氨酯仿木門及其製備方法
技術領域：
本發明涉及門體製備技術領域，尤其涉及一種硬質聚氨酯仿木門及其製備方法。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，人們在家裝方面的要求也越來越高，門作為保護家庭財產和人身安全的一道屏障，在整個家庭裝修中深受人們的重視。目前，適用於家裝的室內門主要有玻璃門、合金門及木門等。玻璃門具有價格便宜、不易變形、防水、防蛀等優點，玻璃門在家庭中多用作隔斷門，既起到隔離的作用又能透光，視覺上比較通透，然而玻璃門不耐撞，受到撞擊就容易破碎，從而使用範圍和場地有限；合金門是以矽鎂合金為外殼，中間填充有海綿或蜂窩紙，合金門具有門面平整度好，成型方便，造價不高等優點，然而合金門不防潮，潮溼時容易生鏽；由於木門具有不易變形、美觀等優勢，因此廣受人們的喜愛，然而傳統木門的加工比較費時費力，尤其木門表面花紋的處理更是複雜，因此外觀、質量好的木門價格較高，此外，木門在防潮、防火及防蛀等方面存在不足。 現有技術中，硬質聚氨酯具有導熱係數較低、強度高、耐腐蝕、防水、防潮、不變形、防蛀、耐磨損等優點，適合於家電保溫、建築保溫、工程保溫等場合，因此使用硬質聚氨酯材料製成的門相應地具有保溫、隔音、防水、防潮、防火、防蛀、防腐蝕及防變形等優點，因此，急需一種使用硬質聚氨酯材料製備仿木門的方法及由該方法製成的硬質聚氨酯仿木門。
發明內容
本發明的目的在於提供一種硬質聚氨酯仿木門的製備方法，使用該方法可以製得具有保溫、隔音、防水、防潮、防火、防蛀、防腐蝕及防變形等優點的硬質聚氨酯仿木門。本發明的另一目的在於提供一種硬質聚氨酯仿木門，所述硬質聚氨酯仿木門具有保溫、隔音、防水、防潮、防火、防蛀、防腐蝕及防變形等優點。為了實現上述目的，本發明提供一種硬質聚氨酯仿木門的製備方法，首先進行配料，按重量份數計，將50 60份聚醚多元醇GR-4110G、15 25份聚醚多元醇GR-403G及15 25份聚醚多元醇GE-210混合均勻，製得聚醚多元醇主料；將100份所述聚醚多元醇主料、I. 5 2. 5份擴鏈劑、0. 5 I份催化劑、I. 5 3份泡沫穩定劑、20 30份阻燃劑及8 20份發泡劑混合均勻，製得聚醚多元醇組合料；其次利用上述配料來製作硬質聚氨酯仿木門，按重量份數計，將聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯按100 (115 125)比例加入高壓機中，控制料溫在26°C 30°C範圍內，所述聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯在高壓機內高壓混合，再注入模具內發泡成型，從而製成硬質聚氨酯仿木門。較佳地，所述模具內的溫度為35°C 50°C。較佳地，所述擴鏈劑為二甘醇。較佳地，所述催化劑為胺催化劑。較佳地，所述泡沫穩定劑為有機矽表面活性劑。較佳地，所述發泡劑為二氯一氟乙烷。
較佳地，所述阻燃劑為甲基磷酸二甲酯。較佳地，所述硬質聚氨酯仿木門需要經過打磨、塗裝。為了實現上述另一目的，本發明提供了一種由上述製備方法製成的硬質聚氨酯仿木門。與現有技術相比，本發明硬質聚氨酯仿木門由聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯在高壓機中高壓混合後注入模具內發泡成型製得，由於所述聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯經過高壓混合併發泡後能夠產生化學反應，從而生成硬質聚氨酯，所以利用本發明硬質聚氨酯仿木門的製備方法製成的硬質聚氨酯仿木門具有保溫、隔音、防水、防潮、防火、防蛀、防腐蝕及防變形等優點。
具體實施例方式現在結合具體的實施例對本發明硬質聚氨酯仿木門及其製備方法作進一步的說明，以下實施例均按重量份數計。在本發明的第一個具體實施例中，所述硬質聚氨酯仿木門的製備方法為I、配製生產硬質聚氨酯仿木門的材料，首先配製聚醚多元醇主料，將60份聚醚多元醇GR-4110G、25份聚醚多元醇GR-403G及15份聚醚多元醇GE-210混合均勻，製得聚醚多元醇主料；再配製聚醚多元醇組合料，將100份所述聚醚多元醇主料、2. 5份擴鏈劑、0. 5份催化劑、2. 5份泡沫穩定劑、25份阻燃劑及8份發泡劑混合均勻，從而製得聚醚多元醇組合料。其中，所述擴鏈劑為二甘醇，所述催化劑是胺催化劑，所述泡沫穩定劑是有機矽表面活性劑，所述發泡劑為二氯一氟乙烷；所述阻燃劑是甲基磷酸二甲酯。
2、製作硬質聚氨酯仿木門，首先將聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯按100 125比例加入高壓機中，控制料溫在26°C左右，所述聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯在所述高壓機內高壓混合；再次，將上述聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯混合物注入溫度為50°C的門型模具內發泡成型，製成硬質聚氨酯仿木門。3、加工硬質聚氨酯仿木門，所述硬質聚氨酯仿木門成型後需要經過打磨、塗裝。在本發明中加入擴鏈劑可以提高硬質聚氨酯仿木門的機械性能；所述聚醚多元醇組合料中使用的催化劑是高效率的硬質聚氨酯泡沫塑料的胺催化劑；發泡劑是一種高效的發泡劑；阻燃劑使用的甲基磷酸二甲酯具有高效的阻燃性能，從而使得製備出來的硬質聚氨酯仿木門具有非常好的阻燃性能。本發明聚醚多元醇主料由聚醚多元醇GR-4110G、聚醚多元醇GR-403G及聚醚多元醇GE-210混合製得。所述聚醚多元醇GR-4110G的粘度低、流動性好，可以提高硬質聚氨酯仿木門的表面光滑度；此外，所述聚醚多元醇GR-403G具有提高泡沫硬度的性能，因此可以提高硬質聚氨酯仿木門的強度和硬度；再者，使用所述聚醚多元醇GE-210可以提高所述硬質聚氨酯仿木門的韌性。使用上述方法製成硬質聚氨酯仿木門後，將所述硬質聚氨酯仿木門放置一段時間後測量其性能，性能指標如表I所示表I
權利要求
1.一種硬質聚氨酯仿木門的製備方法，其特徵在於，首先進行配料，按重量份數計，將50 60份聚醚多元醇GR-4110G、15 25份聚醚多元醇GR-403G及15 25份聚醚多元醇GE-210混合均勻，製得聚醚多元醇主料；將100份所述聚醚多元醇主料、I. 5 2. 5份擴鏈劑、0. 5 I份催化劑、I. 5 3份泡沫穩定劑、20 30份阻燃劑及8 20份發泡劑混合均勻，製得聚醚多元醇組合料；其次利用上述配料來製作硬質聚氨酯仿木門，按重量份數計，將聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯按100 (115 125)比例加入高壓機中，控制料溫在26°C 30°C範圍內，所述聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯在高壓機內高壓混合，再注入模具內發泡成型，從而製成硬質聚氨酯仿木門。
2.如權利要求I所述的硬質聚氨酯仿木門的製備方法，其特徵在於，所述模具內的溫度為35°C 50°C。
3.如權利要求2所述的硬質聚氨酯仿木門的製備方法，所述擴鏈劑為二甘醇。
4.如權利要求2所述的硬質聚氨酯仿木門的製備方法，其特徵在於，所述催化劑為胺催化劑。
5.如權利要求2所述的硬質聚氨酯仿木門的製備方法，其特徵在於，所述泡沫穩定劑為有機矽表面活性劑。
6.如權利要求2所述的硬質聚氨酯仿木門的製備方法，其特徵在於，所述發泡劑為二氯一氟乙烷。
7.如權利要求2所述的硬質聚氨酯仿木門的製備方法，其特徵在於，所述阻燃劑為甲基磷酸二甲酯。
8.如權利要求2所述的硬質聚氨酯仿木門的製備方法，其特徵在於，所述硬質聚氨酯仿木門需要經過打磨、塗裝。
9.一種硬質聚氨酯仿木門，其特徵在於，所述硬質聚氨酯仿木門由權利要求I至8任一項所述的製備方法製成。
全文摘要
本發明公開了一種硬質聚氨酯仿木門及其製備方法，製備方法為首先進行配料，按重量份數計，將50～60份聚醚多元醇GR-4110G、15～25份聚醚多元醇GR-403G及15～25份聚醚多元醇GE-210混合均勻，製得聚醚多元醇主料；將100份所述聚醚多元醇主料、1.5～2.5份擴鏈劑、0.5～1份催化劑、1.5～3份泡沫穩定劑、20～30份阻燃劑及8～20份發泡劑混合均勻，製得聚醚多元醇組合料；其次利用上述配料來製作硬質聚氨酯仿木門，按重量份數計，將聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯按100∶(115～125)比例加入高壓機中，控制料溫在26℃～30℃範圍內，所述聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯在高壓機內高壓混合，再注入模具內發泡成型，從而製成硬質聚氨酯仿木門。
文檔編號C08K5/521GK102746641SQ20121021286
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日
發明者李志明 申請人:李志明