一種液相擴散焊的製造方法
2023-05-02 06:46:56
一種液相擴散焊的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種液相擴散焊機，屬於焊接異種金屬零部件的裝置。該焊機包括：固定裝置、支架、高頻感應加熱設備、氬氣供給裝置、透明護罩和測溫儀；其中，固定裝置的兩個可調式固定端相對設置在支架上；高頻感應加熱設備的感應圈設置在固定裝置的兩個固定端之間；透明護罩設置在支架上，將固定裝置的兩個固定端、高頻感應加熱設備的感應圈罩在其內部的密閉空間內；氬氣供給裝置的氬氣噴嘴設置在透明護罩內，設置在感應圈的對應處；測溫儀設置在透明護罩內，與高頻感應加熱設備電連接。該液相擴散焊機具有控溫精度高，焊接一次成形，焊接質量高，可廣泛用於各種異種金屬零部件的焊接，操作簡單，使用方便。
【專利說明】一種液相擴散焊機
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接小型金屬零部件的裝置，尤其是涉及一種焊接異種金屬零部件的液相擴散焊機。
【背景技術】
[0002]目前，公知的異種金屬的焊接通過釺焊進行焊接，但是焊接質量接頭強度不高，不能用於承受載荷的零部件焊接。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種液相擴散焊機，可以克服現有的異種金屬焊接設備焊接變形大、強度低的不足，不僅操作簡單、使用方便，而且能解決現有異種金屬焊接強度低、變形大的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供一種液相擴散焊機，包括:
[0005]固定裝置、支架、高頻感應加熱設備、氬氣供給裝置、透明護罩和測溫儀；其中，
[0006]所述固定裝置的兩個可調式固定端相對設置在所述支架上；
[0007]所述高頻感應加熱設備的感應圈設置在所述固定裝置的兩個固定端之間；
[0008]所述透明護罩設置在所述支架上，將所述固定裝置的兩個固定端、高頻感應加熱設備的感應圈罩在其內部的密閉空間內；
[0009]所述氬氣供給裝置的氬氣噴嘴設置在所述透明護罩內；
[0010]所述測溫儀設置在所述透明護罩內，與所述高頻感應加熱設備電連接。
[0011]本發明的有益效果為:控溫精度高，焊接一次成形，焊接質量高，可廣泛用於各種異種金屬零部件的焊接，操作簡單，使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0013]圖1為本發明實施例提供的液相擴散焊機結構示意圖；
[0014]圖中:1_水泵；2-水箱；3-支架；4_透明護罩；5_液壓缸；6_壓力控制閥；7-液壓控制設備；8_氬氣儲氣罐；9_節流閥；10-氬氣噴嘴；11-測溫儀；12-感應圈，13-高頻感應加熱主機。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明的保護範圍。
[0016]本發明實施例提供一種液相擴散焊機，如圖1所示，該焊機包括:固定裝置、支架
3、高頻感應加熱設備、氬氣供給裝置、透明護罩4和測溫儀11 ；
[0017]其中，固定裝置的兩個可調式固定端相對設置在支架上；
[0018]高頻感應加熱設備的感應圈12設置在固定裝置的兩個固定端之間；
[0019]透明護罩4設置在支架3上，將固定裝置的兩個固定端、高頻感應加熱設備的感應圈12罩在其內部的密閉空間內；
[0020]氬氣供給裝置的氬氣噴嘴10設置在透明護罩4內；優選可設置在感應圈的對應處，或噴口對準感應圈，以向所焊接工件表面提供保護氣體。
[0021]測溫儀11設置在透明護罩4內，測溫儀11與高頻感應加熱設備電連接。可以將監測的焊接工件接觸端面處的溫度反饋給高頻感應加熱設備，以使高頻感應加熱設備控制焊接工件接觸端面的焊接溫度。
[0022]上述液相擴散焊機中，固定裝置由作為兩個可調式固定端的兩個液壓缸、液壓控制設備、管道和壓力控制閥組成；其中，液壓控制設備經管道分別與兩個液壓缸連接，壓力控制閥設置在管道上。該固定裝置中，兩個液壓缸的固定端設置在支架上，可以通過液壓控制系統控制液壓缸的伸縮來夾緊工件，通過壓力控制閥方便的調整兩個液壓缸的伸縮端對焊接工件的夾持壓力。
[0023]上述液相擴散焊機中，高頻感應加熱設備由感應圈12和與感應圈電連接的高頻感應加熱主機13組成。高頻感應加熱主機13能控制通過感應圈12的高頻電流，使感應圈12加熱工件，實施焊接。
[0024]上述液相擴散焊機中，高頻感應加熱設備的感應圈12內設有中空冷卻通道；高頻感應加熱設備還包括:水泵I和水箱2，水泵I和水箱2通過管道與感應圈12的中空冷卻通道連通構成循環冷卻迴路。工作時,水泵I從水箱2中抽取冷卻水向感應圈12的中空冷卻通道通水，實現對感應圈12冷卻，提高感應圈12的使用壽命。該感應圈12由一根前部彎曲後部為直柄的線棒組成，彎曲部分的形狀根據焊接工件接觸端面形狀確定(如圓形接觸端面，則彎曲部分的形狀可為圓環形)，線棒的直柄部分與高頻感應加熱設備的主機連接，向感應圈供電，將工件加熱，實施焊接。
[0025]上述液相擴散焊機中，氬氣供給裝置由氬氣儲氣罐8、管道、節流閥9和氬氣噴嘴10組成；其中，氬氣儲氣罐8經管道和設置在管道上的節流閥9與氬氣噴嘴10連接。氬氣供給裝置能向焊接工件的透明護罩內提供焊接保護用的氬氣。
[0026]上述液相擴散焊機中，透明護罩4可採用玻璃護罩，優選可採用耐高溫玻璃護罩。
[0027]上述液相擴散焊機中，測溫儀11採用紅外測溫儀，實現非接觸式測溫。
[0028]上述液相擴散焊機中，支架3為中空的框架結構，由兩個蓋板和連接在蓋板之間的支柱構成，支架3的中空部位用於設置透明護罩4以及兩個可調式固定端、高頻感應加熱設備的感應圈12和氬氣供給裝置的氬氣噴嘴10等部件。
[0029]下面結合附圖和具體實施例對本發明的焊機作進一步地詳細描述。
[0030]本發明實施例提供一種液相擴散焊機，結構如圖1所示，其中，高頻感應加熱主機13與感應圈12電連接組成高頻感應加熱設備，感應圈12內設有中空冷卻通道，水泵I與水箱2和感應圈12組成迴路，水泵I從水箱2中抽取循環水向感應圈12的中空冷卻通道通水，可以實現對感應圈12的冷卻，提高感應圈12的使用壽命；
[0031]液壓控制設備7與壓力控制閥6和兩個液壓缸5連接組成固定裝置，兩個液壓缸5作為可調式固定端用於固定所焊接的工件，液壓控制設備7控制液壓缸5的伸縮，實現對焊接工件的固定，通過壓力控制閥6調節液壓缸5的輸出壓力，實現對焊接壓力的控制；
[0032]透明護罩4 (可採用耐高溫玻璃護罩)置於支架3上，可以把液壓缸5、氬氣噴嘴
10、測溫儀11、感應圈12包裹住，防止氬氣的洩露，降低成本；
[0033]節流閥9與氬氣噴嘴10和氬氣儲氣罐8連接組成氬氣供給裝置，打開氬氣儲氣罐8，氬氣通過管道流經節流閥9到達氬氣噴嘴10，輸送至所焊接工件表面，在焊接工件表面形成保護層，防止工件在焊接過程中被氧化，提高焊接質量；
[0034]測溫儀11 (可採用紅外測溫儀)置於支架上，與高頻感應加熱設備的高頻感應加熱主機13電連接，實現對焊接工件溫度的測量與反饋，高頻感應加熱設備根據輸入的焊接溫度，自動進行溫度調節，實現對焊接溫度的控制，提高焊接質量；感應圈12連接在高頻感應加熱設備的高頻感應加熱主機13上，高頻感應加熱主機13輸出端向感應圈12供電，將工件加熱，實現焊接，感應圈12可以根據工件接觸的形狀不同製作不同形狀的感應圈，製作簡單，應用範圍廣泛。
[0035]使用該液相擴散焊機時，操作者可以手動控制液壓控制設備和壓力控制閥來控制液壓缸的輸出壓力，手動控制高頻感應加熱設備的輸出溫度來控制焊接溫度，手動控制氬氣儲氣罐和節流閥，來控制氬氣的流量，以提供氣體保護狀態，實現在氬氣氣體保護下加壓加熱條件下零部件的液相擴散焊。該液相擴散焊機可實現氣體保護環境下將一種特殊成分的合金薄膜作為中間層，置於對接焊接工件的端面之間，施加一定壓力並加熱到一定溫度，實現工件端面冶金對接的一種新工藝，焊接強度好，焊接變形小，適用於焊接小型異種金屬零部件。該液相擴散焊機具有控溫精度高，焊接一次成形，焊接質量高，可廣泛用於各種異種金屬零部件的焊接，操作簡單，使用方便。
[0036]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種液相擴散焊機，其特徵在於，包括: 固定裝置、支架、高頻感應加熱設備、氬氣供給裝置、透明護罩和測溫儀；其中， 所述固定裝置的兩個可調式固定端相對設置在所述支架上； 所述高頻感應加熱設備的感應圈設置在所述固定裝置的兩個固定端之間； 所述透明護罩設置在所述支架上，將所述固定裝置的兩個固定端、高頻感應加熱設備的感應圈罩在其內部的密閉空間內； 所述氬氣供給裝置的氬氣噴嘴設置在所述透明護罩內； 所述測溫儀設置在所述透明護罩內，與所述高頻感應加熱設備電連接。
2.如權利要求1所述的焊機，其特徵在於，所述固定裝置由作為兩個可調式固定端的兩個液壓缸、液壓控制設備、管道和壓力控制閥組成；其中，所述液壓控制設備經管道分別與所述兩個液壓缸連接，所述壓力控制閥設置在所述管道上。
3.如權利要求2所述的焊機，其特徵在於，所述兩個液壓缸的固定端設置在所述支架上。
4.如權利要求1所述的焊機，其特徵在於，所述高頻感應加熱設備由所述感應圈和與所述感應圈電連接的高頻感應加熱主機組成。
5.如權利要求1或4所述的焊機，其特徵在於，所述高頻感應加熱設備的感應圈內設有中空冷卻通道； 所述高頻感應加熱設備還包括:水泵和水箱，所述水泵和水箱通過管道與所述感應圈的中空冷卻通道連通構成循環冷卻迴路。
6.如權利要求5所述的焊機，其特徵在於，所述感應圈由一根前部彎曲後部為直柄的線棒組成，彎曲部分的形狀與所焊接工件的接觸端面形狀相匹配。
7.如權利要求1至4任一項所述的焊機，其特徵在於，所述氬氣供給裝置由氬氣儲氣罐、管道、節流閥和所述氬氣噴嘴組成；其中，所述氬氣儲氣罐經所述管道和設置在所述管道上的所述節流閥與所述氬氣噴嘴連接，所述氬氣噴嘴設置在所述透明護罩的所述感應圈的對應處。
8.如權利要求1至4任一項所述的焊機，其特徵在於，所述透明護罩採用玻璃護罩。
9.如權利要求1至4任一項所述的焊機，其特徵在於，所述測溫儀採用紅外測溫儀。
10.如權利要求1至4任一項所述的焊機，其特徵在於，所述支架為中空的框架結構，由兩個蓋板和連接在蓋板之間的支柱構成。
【文檔編號】B23K13/01GK103521909SQ201310533216
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】王磊, 俞建榮, 王嵐, 楊德宇, 董曉慧 申請人:北京石油化工學院