一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置的製作方法
2023-05-02 10:19:56 3
專利名稱：一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於紡織機械設備領域，尤其涉及一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置。
背景技術：
粗細聯輸送系統用於將粗紗機落下的滿筒粗紗送至滿筒紗庫，待細紗機發出需求信號後再將滿筒粗紗送至細紗機；將細紗機用完的空管送回空管庫，待粗紗機發出需求信號後再將空管送至粗紗機，供粗紗機自動落紗使用。粗細聯作為提升我國紡織行業技術水平的重要裝備，是我國紡織企業從勞動密集型向技術密集型改變的重要途徑。隨著我國勞動力成本的不斷上升以及勞動力向第三產業的快速轉移，在更大程度上減少萬錠用工人數是眾多紡織企業的切實需求。全自動粗細聯輸送系統在使用過程中，隨著使用時間的加長，車間內設備的高速運轉帶來了大量的飛花、塵埃，這些飛花、塵埃在紗庫導軌上存留下來後會對產品質量造成威脅，此外，飛塵的積聚還惡化了勞動環境，影響生產效率。目前，對於這些積花，往往有兩種清潔方式一是利用人字梯攀登來進行人工清潔，這樣的清潔方式不僅費時費力而且還存在安全隱患；二是安裝巡迴清潔器來進行自動清潔，這樣的清潔方式雖然省卻了人力，但使用效果不是很好，因為這種巡迴清潔器一般只是對紡紗設備上的巡迴主體進行簡單地改造，雖然結構上較交單，成本也較低，但由於結構和形式上的限制，這種巡迴清潔器在整個粗細聯上使用時往往存在風量小、龍帶易損壞，特別是濾網易糊塞等發麵的不足。由此可見,現有技術有待於進一步的改進和提聞。
發明內容
本發明為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種結構簡單、吹風循環效果好的粗細聯紗庫導軌清潔裝置。本發明所採用的技術方案為—種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，包括安設在紗庫橫梁上的兩條平行導軌及可沿所述導軌滑動的吹風機構，所述吹風機構包括風機和裝設在風機兩側的風管，所述風管的底端均布有若干個斜式吹嘴，所述粗細聯紗庫導軌清潔裝置還包括帶動所述吹風機構沿所述導軌滑動的驅動機構。所述風機包括葉輪，所述風機的底端設置有第一、第二及第三皮帶輪，所述第二皮帶輪中間穿設有主動軸，所述葉輪中間穿設有從動軸，所述主動軸和從動軸通過聯軸器相聯接。所述驅動機構包括龍帶及驅動電機，所述龍帶包括一號龍帶和二號龍帶，所述驅動電機安裝在上述導軌的一端，所述導軌的另一端裝設有第四皮帶輪，所述第四皮帶輪上與上述第一皮帶輪之間套設有一號龍帶，所述驅動電機的電機軸的軸端裝設有第五皮帶輪，所述第五皮帶輪與上述第三皮帶輪之間套設有二號龍帶。所述風機面向驅動電機的一側的機體上設置有可碰觸驅動電機正反轉開關的碰觸塊。所述導軌的內側設置有刮花單元，所述刮花單元包括至少有四個刮花塊，所述刮花塊包括刮花支架及設置在該刮花支架上的刮花條。所述風機機體的左右兩側端面上均固設有滑輪支架，所述滑輪支架上開設有定位通孔，所述定位通孔內穿設有定位軸，所述定位軸的軸端固設有滑輪，所述滑輪通過該定位軸及鎖緊螺母與上述滑輪支架固連，所述風機通過上述滑輪沿所述導軌滑動。所述第四皮帶輪及驅動電機均通過固定支座安裝在所述導軌的兩側末端；所述固定支座包括一個安裝端面和兩個定位端面，所述安裝端面與定位端面通過連接板固連。所述風機上裝設有鈑金罩。由於採用了上述技術方案，本發明所取得的有益效果為1、本發明減少了勞動力和用於清潔的人工費用，提高了生產效率，保證了紡紗質量。2、本發明結構簡單，安裝維護方便，能量消耗低，清潔效果好，操作可靠性強。
圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明的俯視圖。其中，1、風機2、風管3、斜式吹嘴4、導軌5、滑輪6、第二皮帶輪7、驅動電機8、第四皮帶輪9、一號龍帶10、二號龍帶11、刮花塊12、紗庫橫梁13、葉輪
具體實施例方式下面結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步的詳細說明，但本發明並不限於這些實施例。如圖1及圖2所示，一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，包括安設在紗庫橫梁12上的兩條平行導軌4及可沿所述導軌4滑動的吹風機構，所述吹風機構包括風機I和裝設在風機I兩側的風管2，所述風管2的底端均布有若干個斜式吹嘴3，所述粗細聯紗庫導軌清潔裝置還包括帶動所述吹風機構沿所述導軌4滑動的驅動機構。所述風機I包括葉輪13，所述風機I的底端設置有第一、第二及第三皮帶輪，所述第二皮帶輪6中間穿設有主動軸，所述葉輪13中間穿設有從動軸，所述主動軸和從動軸通過聯軸器相聯接。本發明中的葉輪13在旋轉的時候產生的風力進入設置在風機I兩側的風管2，然後流向斜式吹嘴3並從斜式吹嘴3內吹出至紗庫導軌的表面，從而將紗庫導軌上的積花和灰塵清除，避免了人工攀爬對紗庫導軌進行清潔，節省了人力，提高了工作效率。所述驅動機構包括龍帶及驅動電機7，所述龍帶包括一號龍帶9和二號龍帶10，所述驅動電機7安裝在上述導軌4的一端，所述導軌4的另一端裝設有第四皮帶輪8，所述第四皮帶輪8上與上述第一皮帶輪之間套設有一號龍帶9，所述驅動電機7的電機軸的軸端裝設有第五皮帶輪，所述第五皮帶輪與上述第三皮帶輪之間套設有二號龍帶10。所述風機I面向驅動電機7的一側的機體上設置有可碰觸驅動電機正反轉開關的碰觸塊。本發明中，驅動電機7動作帶動第五皮帶輪進行旋轉，在二號龍帶的傳動下，第三皮帶輪隨之旋轉，第三皮帶輪與上述第二皮帶輪6接觸，從而帶動第二皮帶輪6進行轉動，第二皮帶輪6旋轉帶動葉輪13旋轉從而產生旋轉風力進入風管，所述第二皮帶輪6的另一側與第一皮帶輪相接觸，第一皮帶輪在第二皮帶輪6的帶動下也進行旋轉，因此，風機I在這些皮帶輪及葉輪13的同時旋轉帶動下在導軌4上進行移動，當風機I移至驅動電機7處時，設置在風機I機體上的碰觸塊即可碰觸電機上的正反轉開關，驅動電機7產生與上述動力方向相反的驅動力，從而通過皮帶傳動帶動風機I向相反方向移動，即實現了風機I在導軌4上的來回移動。碰觸塊的設置避免了人工對電機進行正反轉的控制，實現了清潔過程的自動化，節省了人力資源。在工作過程中，隨著各個設備的高速運轉會帶來大量的飛花和塵埃，為避免飛花和塵埃積聚在皮帶上並在傳動過程中重新將這些積花帶至紗庫區，在所述導軌4的內側設置有刮花單元，所述刮花單元包括至少有四個刮花塊11，所述刮花塊11包括刮花支架及設置在該刮花支架上的刮花條，所述刮花條可進行拆卸更換。所述風機I機體的左右兩側端面上均固設有滑輪支架，所述滑輪支架上開設有定位通孔，所述定位通孔內穿設有定位軸，所述定位軸的軸端固設有滑輪5，所述滑輪5通過該定位軸及鎖緊螺母與上述滑輪支架固連，所述風機I通過上述滑輪5沿所述導軌4滑動。所述第四皮帶輪及驅動電機7均通過固定支座安裝在所述導軌4的兩側末端；所述固定支座包括一個安裝端面和兩個定位端面，所述安裝端面與定位端面通過連接板固連。所述風機上裝設有鈑金罩。本發明減少了勞動力和用於清潔的人工費用，提高了生產效率，保證了紡紗質量。需要進一步說明的是，本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明的精神所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
權利要求
1.一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，包括安設在紗庫橫梁上的兩條平行導軌及可沿所述導軌滑動的吹風機構，其特徵在於所述吹風機構包括風機和裝設在風機兩側的風管，所述風管的底端均布有若干個斜式吹嘴，所述粗細聯紗庫導軌清潔裝置還包括帶動所述吹風機構沿所述導軌滑動的驅動機構。
2.根據權利要求1所述的一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，其特徵在於所述風機包括葉輪，所述風機的底端設置有第一、第二及第三皮帶輪，所述第二皮帶輪中間穿設有主動軸，所述葉輪中間穿設有從動軸，所述主動軸和從動軸通過聯軸器相聯接。
3.根據權利要求3所述的一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，其特徵在於所述驅動機構包括龍帶及驅動電機，所述龍帶包括一號龍帶和二號龍帶，所述驅動電機安裝在上述導軌的一端，所述導軌的另一端裝設有第四皮帶輪，所述第四皮帶輪上與上述第一皮帶輪之間套設有一號龍帶，所述驅動電機的電機軸的軸端裝設有第五皮帶輪，所述第五皮帶輪與上述第三皮帶輪之間套設有二號龍帶。
4.根據權利要求3所述的一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，其特徵在於所述風機面向驅動電機的一側的機體上設置有可碰觸驅動電機正反轉開關的碰觸塊。
5.根據權利要求4所述的一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，其特徵在於所述導軌的內側設置有刮花單元，所述刮花單元包括至少有四個刮花塊，所述刮花塊包括刮花支架及設置在該刮花支架上的刮花條。
6.根據權利要求5所述的一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，其特徵在於所述風機機體的左右兩側端面上均固設有滑輪支架，所述滑輪支架上開設有定位通孔，所述定位通孔內穿設有定位軸，所述定位軸的軸端固設有滑輪，所述滑輪通過該定位軸及鎖緊螺母與上述滑輪支架固連，所述風機通過上述滑輪沿所述導軌滑動。
7.根據權利要求6所述的一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，其特徵在於所述第四皮帶輪及驅動電機均通過固定支座安裝在所述導軌的兩側末端；所述固定支座包括一個安裝端面和兩個定位端面，所述安裝端面與定位端面通過連接板固連。
8.根據權利要求7所述的一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，其特徵在於所述風機上裝設有鈑金罩。
全文摘要
本發明公開了一種粗細聯紗庫導軌清潔裝置，包括安設在紗庫橫梁上的兩條平行導軌及可沿所述導軌滑動的吹風機構，所述吹風機構包括風機和裝設在風機兩側的風管，所述風管的底端均布有若干個斜式吹嘴，所述粗細聯紗庫導軌清潔裝置還包括帶動所述吹風機構沿所述導軌滑動的驅動機構。本發明減少了勞動力和用於清潔的人工費用，提高了生產效率，保證了紡紗質量；本發明結構簡單，安裝維護方便，能量消耗低，清潔效果好，操作可靠性強。
文檔編號D01H11/00GK102995184SQ20121055264
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者王成吉, 崔桂華, 郭加陽, 李建霞, 周春娟, 尹懷秀, 趙天潔, 李鳳翥 申請人:賽特環球機械(青島)有限公司