一種粉鹽回收再利用裝置的製作方法
2023-05-02 10:10:31 1
本實用新型屬於一種回收裝置，具體涉及一種粉鹽回收再利用裝置。
背景技術：
混合物分離是化工類生產中的重要過程。利用混合氣體中各組分在液體中溶解度差異，使某些易溶組分進入液相形成溶液，不溶或難溶組分仍留在氣相，從而實現混合氣體的分離。
乾燥工藝是藥用氯化鈉生產過程中十分重要的一個環節，乾燥時需要鼓「熱風」，也需要「引風」將乾燥過程中產生的溼熱空氣帶出乾燥系統。引風過程中，粉末顆粒物(≤74μm)被引風機抽至除塵裝置吸收利用。現有的旋風分離器儘管能吸收溶解大部分混合氣體中含有的粉末顆粒物，但仍會損失一部分，以每班次產量60噸計算，損失量約為0.9噸。這部分粉末顆粒物的理化指標跟正常產品一樣，因此，仍存在巨大損失。
技術實現要素：
本實用新型是為了克服現有技術中存在的缺點而提出的，其目的是提供一種粉鹽回收再利用裝置。
本實用新型的技術方案是：
一種粉鹽回收再利用裝置，包括填料噴淋塔、循環水箱和噴淋液循環泵；所述填料噴淋塔內部自下而上依次設置有填料支承板、填料層、液體噴淋器和除霧器；噴淋塔塔身下部一側設置有混合氣體進口，對側設置有吸收液出口，塔身中部設置有噴淋塔人孔，塔頂設置有淨氣排出口；吸收液出口通過管路與循環水箱連通，液體回流口通過管路與噴淋液循環泵連通，泵出口通過管路與液體噴淋器的各個噴嘴相連通；所述填料支承板呈圓環狀，填料層安裝于于填料支承板上；所述填料層為呈放射狀的米字型結構。
所述混合氣體進口為切向進氣口，即進氣方向沿著圓周壁和半徑方向呈 90°角進氣。
所述混合氣體進口水平位置低於填料支承板；吸收液出口水平位置低於混合氣體進口。
所述液體噴淋器包括多條相互平行且水平設置的分配主管和循環泵，每條分配主管上均設置有多條與其呈十字交叉連通的支管，分配主管和支管的管口以及兩者交叉點處均設置有噴嘴。
所述填料層為聚丙烯鮑爾環。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型生產能力大，除塵效率可達98％以上；壓降小，持液量小，操作彈性大；耐腐蝕，不磨損，設備運行可靠，維修養護簡單。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖；
圖2是本實用新型中填料噴淋塔的結構示意圖；
圖3是本實用新型中填料層和託盤的結構示意圖。
其中：
1 填料噴淋塔 2 循環水箱
3 循環泵 4 填料支承板
5 填料層 6 液體噴淋器
7 除霧器 8 混合氣體進口
9 吸收液出口 10 噴淋塔人孔
11 淨氣排出口 12 液體回流口
13 泵出口 61 分配主管
62 支管 63 噴嘴。
具體實施方式
下面結合說明書附圖及實施例對本實用新型一種粉鹽回收再利用裝置進行詳細說明：
如圖1～3所示，一種粉鹽回收再利用裝置，包括填料噴淋塔1、循環水箱2 和噴淋液循環泵3；
所述填料噴淋塔1內部自下而上依次設置有填料支承板4、填料層5、液體噴淋器6和除霧器7；
噴淋塔1塔身下部一側設置有混合氣體進口8，對側設置有吸收液出口9，塔身中部設置有噴淋塔人孔10，塔頂設置有淨氣排出口11；
吸收液出口9通過管路與循環水箱2連通，液體回流口12通過管路與噴淋液循環泵3連通，泵出口13通過管路與液體噴淋器6的各個噴嘴63相連通；
所述填料支承板4呈圓環狀，填料層5安裝于于填料支承板4上；所述填料層5為呈放射狀的米字型結構。
所述混合氣體進口8為切向進氣口，即進氣方向沿著圓周壁和半徑方向呈 90°角進氣，混合氣體在風機帶動下進入塔體，這樣有利於其在塔體底部儘量分散均勻，便於後續處理。
所述混合氣體進口8水平位置低於填料支承板4；吸收液出口9水平位置低於混合氣體進口8。
所述液體噴淋器6包括多條相互平行且水平設置的分配主管61，每條分配主管61上均設置有多條與其呈十字交叉連通的支管62，分配主管61和支管62 的管口以及兩者交叉點處均設置有噴嘴63，噴嘴63為高壓螺旋噴嘴，將噴淋液霧化。噴淋液由噴淋液循環泵輸送到噴嘴，噴入混合氣體中。噴淋器能使吸收液在塔內均勻分布，流經噴淋層的流量相等。
所述填料層5為聚丙烯鮑爾環。聚丙烯鮑爾環被選為本實用新型粉鹽回收再利用裝置的填充層。鮑爾環填料是對拉西環的改進，在拉西環的側壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環壁的一側仍與壁面相連，另一側向環內彎曲，形成內伸的舌葉，諸舌葉的側邊在環中心相搭，大大提高了環內空間及環內表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。鮑爾環的氣體通量可增加50％以上，傳質效率提高30％左右，可最大限度地吸收溶解粉末顆粒物，節約生產成本，高效利用資源。
所述液體噴淋器6，與噴淋液循環泵4出口通過管路相連通，以保證從塔頂引入的液體能沿整個塔截面均勻的分布進入填料層5，否則部分填料得不到潤溼，將會降低填料層的有效利用率，影響傳質效果。
所述除霧器7置於塔頂部液體噴淋器6上面，用於處理分離完的淨氣攜帶的液滴。
所述填料層5主要作為增大液氣接觸面積裝置，布置於塔身噴淋層底部，裝置能極大程度提高對氣體的吸收效率。另外承載環體的託盤能使主噴淋區混合氣體分布均勻，使得混合氣體與吸收液在託盤上的液膜區域得到充分接觸。
本實用新型的使用方法：
填料噴淋塔1工作時，吸收液自塔上部進入，通過液體噴淋器6，即多個呈十字交叉網狀排布的噴嘴63均勻噴灑在塔截面上並沿填料層5表面流下，流經填料層5最後經填料支承板4，由塔一側下部吸收液出口9排出至循環水箱2，再經噴淋液循環泵3強制打入塔頂，形成一個循環迴路。填料層5內氣液兩相呈逆流接觸，填料的潤溼表面即為氣液兩相接觸的有效傳質面積。
氣體自塔下部經混合氣體進口8切向送入，通過填料支承板4與液體呈逆流連續通過填料層5的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質，最後經塔上部淨氣出口11排出。為了除去排出氣體中夾帶的少量霧狀液滴，在氣體出口處常裝有除霧器7。
本實用新型為達到捕集粉塵粒子回收再利用效果，採用溼式除塵裝置——填料噴淋塔連接循環水箱方式，即旋風分離器排出的氣體由風管引入噴淋塔下部，純化水經噴淋塔上部噴頭噴淋水溶液，經過填料層，氣體與水溶液進行氣液兩相充分接觸，氣體中的粉鹽被水溶液吸收，再經噴淋塔頂部風管排入大氣。吸收液在塔底循環水箱經噴淋液循環泵增壓後在塔頂噴淋而下，最後回流至塔底循環水箱循環使用。經吸收粉鹽後的氣體達到環保排放標準的排放要求。
本實用新型生產能力大，除塵效率可達98％以上；壓降小，持液量小，操作彈性大；耐腐蝕，不磨損，設備運行可靠，維修養護簡單。