一種植物纖維板鏈式壓析機的製作方法

2023-05-02 04:06:51

專利名稱：一種植物纖維板鏈式壓析機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人造板製造工藝，尤其是人造板製造工藝中的植物纖維的壓析技術領域。
技術背景現有技術中，在人造板(包括以竹材、木材甚至蘆葦為原材料加工的人造板)加工過程中，需要對植物纖維進行壓析，現有的壓析方法均是採用壓軸、壓輪進行開片分段破碎壓析方式，具對植物纖維的壓力均是採用彈簧和固定軸提供的，壓輪或壓軸之間的間隙在生產線前後之間是相同且是固定的，即對植物纖維的壓力是用機械方式固定的，不能隨機變化，事實上，由於需要加工的各種植物纖維的厚度規格、密度、硬度和含水率不一致，而壓輪或壓軸的壓力不能隨之變化，從而造成壓析後的原材料植物纖維鬆散度不均勻，在遇到 植物纖維密度和硬度大、厚度較薄的原材料植物纖維時，就會因為壓力小而不能進行有效壓析；在遇到較厚的植物纖維需要加工時，由於被壓析的材料太厚致使壓析設備的壓軸、壓輪受力過大而可能造成斷裂現象；因此，現行技術中的壓析設備由於採用彈簧和固定軸提供的壓力不能及時變化，在壓析過程中需要加工的各種植物纖維的厚度規格、密度、硬度和含水率不一的情況下，致使植物纖維所形成的反壓力不同，造成壓軸、壓輪受力差距極大，由此經常發生彈簧、壓軸、壓輪斷裂現象，耽誤正常工作，效率低下。現有的壓析設備是採用壓軸、壓輪進行開片分段破碎壓析方式，由於被壓析的植物纖維經常有結疤現象，對於竹纖維來說必然有竹節，因此在實際的壓析過程中，遇到植物纖維的結疤(或竹節)處，就會因為被壓析的植物纖維因受壓力不均勻而造成大量的被壓析植物纖維材料在節疤、竹節處發生斷裂、卷繞壓輪或壓軸現象，造成材料很大的浪費、設備也不能完全正常運行，從而給企業帶來很大的損失。同時，由於壓析設備在運行過程中存在有上述缺陷，造成壓析後的植物纖維鬆散度不均勻，從而在後續加工過程中，會造成植物纖維施膠量不均勻，由此而造成所生產出來的人造板的密度、膠合強度等相關指標性能極不穩定。現有技術中的壓析設備中，由於結構決定了植物纖維壓析的路程比較短，因此需要多臺壓析機，進行多次壓析，造成效率低下。而且，每臺壓析機需要配備相應的工作人員，多臺壓析機則需要多名工作人員，造成人力資源的浪費。現有壓析設備中，由於在向壓輪或壓軸在運行時沒有必要的安全措施，工作人員在向壓輪或壓軸中輸送植物纖維原材料時，常常會發生壓輪或壓軸將手指帶進壓析設備，從而造成人員受傷事故
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服上述現有技術之不足，提供一種植物纖維板鏈式壓析機，不但結構簡單，而且根據本實用新型提供的壓析機進行壓析植物纖維製造的人造板的密度、I父合強度等相關指標大大提聞。[0008]按照本實用新型提供的一種植物纖維板鏈式壓析機，包括機架、動力設備、驅動設備、傳動設備，具特徵在於還包括兩個板鏈，所述兩個板鏈結構相同，所述的板鏈上間隔設置有壓析齒，所述的兩個板鏈的壓析齒可以相互咬合，所述兩個板鏈之間設有間隙，所述的動力設備帶動驅動設備和傳動設備從而使得所述的兩個板鏈同速相向轉動，所述的板鏈設置於所述的機架之上。根據本實用新型提供的一種植物纖維板鏈式壓析機，還包括如下附屬技術特徵所述的兩個板鏈間的間隙從進料口到出料口逐漸均勻變小，由於植物纖維在壓析過程中，各植物纖維之間的空隙變小，即植物纖維所佔的空間變小，而板鏈間的間隙同時變小，可以使得被壓析的植物纖維所受的壓力沒有減小，進一步保證植物纖維的壓析效果；還包括板鏈間隙調節裝置。所述的板鏈間隙調節裝置包括液壓加力的液壓泵、液壓泵與板鏈的連接裝置； 所述的壓析齒至少包括兩組，在板鏈運動方向上依次排列，所述壓析齒的結構相同，壓析齒間隔排列設置在所述的板鏈上，所述的壓析齒之間的間隔與壓析齒的齒寬相同，相鄰的兩組壓析齒交叉設置。所述的動力設備為電機，所述的驅動設備包括驅動齒輪，所述的傳動設備包括變速箱、傳動鏈條和傳動齒輪組。還包括有除屑裝置，由於板鏈在工作時，植物纖維在壓析過程中，會產生纖維屑，如果壓析齒之間被纖維屑填滿，就會降低植物纖維的壓析效果，因此，在進料口上板鏈工作面前，設置有一個除屑裝置，用於將上板鏈的壓析齒間的植物纖維屑清除下來，除屑裝置可以是一長形的毛刷，為了除屑效果更好，也可以採用圓柱形的毛刷；除屑裝置可以是靜止不動的，只通過板鏈的運動來清除植物纖維屑，也可是設置成與上板鏈同方向轉動的方式，轉速可以設置為比上板鏈的轉速快，以便達到更好的除屑效果。在所述的進料口一側設置有防夾手安全裝置，在工作過程中，工作人員在向進料口放置植物纖維時，常常會由於放料時距離進料口太近而被植物纖維的慣性將手拉入進料口，從而導致受傷的情形，本實用新型進料口前設置了防夾手的安全裝置，可以有效防止此類事故地發生，防夾手安全裝置可以是設置在進料口前的一塊鋼板，工作人員將植物纖維放在鋼板上，而不用直接放入到進料口，避免手被植物纖維拉入進料口。本實用新型還提供一種植物纖維滾輪式壓析機，包括機架、動力設備、驅動設備、傳動設備，還包括一個板鏈，至少兩個壓析輪，所述壓析輪設置於所述的板鏈上方，所述的壓析輪和板鏈上間隔設置有壓析齒，所述的壓析輪上的壓析齒與所述板鏈上的壓析齒可以相互咬合，所述壓析輪與所述板鏈之間設有間隙，所述的動力設備帶動驅動設備和傳動設備從而使得所述的壓析輪與所述的板鏈同速相向轉動，所述的板鏈、壓析輪設置於所述的機架之上。按照本實用新型提供的一種植物纖維滾輪式壓析機，還可以具有如下附屬技術特徵所述的壓析輪的直徑之和等於所述板鏈的工作面長度。所述的壓析輪與所述板鏈間的間隙從進料口到出料口逐漸均勻變小。同時，也可以具有如下附屬技術特徵還包括壓析輪與板鏈間的間隙調節裝置；[0023]所述的壓析輪與板鏈間的間隙調節裝置包括液壓加力的液壓泵、液壓泵與板鏈的連接裝置；所述的板鏈和壓析輪上的壓析齒至少分別包括兩組，在板鏈運動方向上依次排列，所述壓析齒的結構相同，壓析齒間隔排列設置在所述的板鏈上，所述的壓析齒之間的間隔與壓析齒的齒寬相同，相鄰的兩組壓析齒交叉設置；所述的動力設備為電機，所述的驅動設備包括驅動齒輪，所述的傳動設備包括變速箱、傳動鏈條和傳動齒輪組。還包括有除屑裝置；在所述的進料口一側設置有防夾手安全裝置。按照本實用新型提供的植物纖維板鏈式壓析機和植物纖緋滾輪式壓析機，結構簡單，壓析的植物纖維均勻，由於整個壓析過程只需一臺壓析機一次壓析即可加工完成，因此所需的工作人員大大減少，企業成本大大降低，工作效率大大提高，同時，由於在壓析設備的進料口之前特別設置了安全裝置，因此，工作人員的安全性得到極大的提高。

圖I:按照本實用新型提供的一種植物纖維板鏈式壓析機的結構示意圖；圖2 :壓析齒結構示意圖；圖3:圖I的右視圖；圖4:圖I的俯視圖；圖5:按照本實用新型提供的一種植物纖維滾輪式析機的結構示意圖；圖6 :圖5中的壓析輪的示意圖；圖7:圖5的右視圖；圖8:圖5的左視具體實施方式
實施例一參見附圖1-4，按本實用新型提供的植物纖維板鏈式壓析機包括機架I和驅動電機2，傳動設備包括了變速箱3、驅動齒輪4、傳動齒輪組5和傳動鏈條6，驅動電機2與變速箱3相連接，變速箱3與驅動齒輪4通過傳動鏈條6相連接，傳動齒輪5與板鏈7的驅動齒輪4同軸轉動，驅動齒輪4與板鏈7的出料口處的傳動齒輪5同軸轉動，傳動齒輪，分別設置在板鏈7和板鏈10的進料口 8和出料口 9 ;同時還設置有液壓泵站11，板鏈7通過金屬連接件與液壓泵11相連接，通過液壓泵11的上下工作帶動驅動齒輪4、傳動齒輪5及金屬連按件對上下板鏈7、10間的間隙進行調整，板鏈7通過液壓泵11的調節，使得板鏈之間的間隙從進料口 8到出料口 9之間逐漸變小，從而在需要加工的植物纖維從進料口8向出料口 9的運動時所受到的壓力逐漸增大，有利於植物纖維的徹底壓析，除屑裝置為長形毛刷，固定不動地設置在進料口 8位置。板鏈7和板鏈10結構相同，但在設置時，需要將板鏈7和板鏈10的壓析齒相互交叉設置，以便可以互相咬合而有效地對植物纖維進行壓析，板鏈7和板鏈10之間的間隙，從進料口到出料口均勻地逐漸變小，在本實施例中，板鏈7和板鏈10之間的間隙，進料口處的間隙為5毫米，出料口處的間隙為0. 2毫米，兩個板鏈咬合的部分即工作面，工作面的長度為80釐米，在板鏈7和10上設有壓析齒，板鏈7和板鏈10通過驅動齒輪4與傳動齒輪5的同軸轉動而同速轉動，板鏈7和板鏈10設置於機架I之上。板鏈7和板鏈10均由若干個壓析齒單元14組成，每個壓析齒單元14上發有壓析齒組141和壓析齒組142，在板鏈運動方向上依次排列，每組包括多個壓析齒，各壓析齒的結構相同，壓析齒間隔排列設置在所述的板鏈上，所述的壓析齒14之間的間隔與壓析齒14的齒寬相同，相鄰的兩組壓析齒交叉設置，使得壓析齒與相鄰壓析齒組的間隔相連接，板鏈7上的壓析齒與板鏈10上的壓析齒的間隔相對應,板鏈10上的壓析齒與板鏈7上的壓析齒間隔相對應，以保證上下板鏈咬合。在板鏈的進料口前，設置有安全裝置19，在本實施例中，採用在進料口前設置一鋼板作為安全裝置19。上下板鏈中還設置有多個氣缸減震器12和固定螺栓15。實施例二 參見圖5-8，按照本實用新型提供的植物纖緋滾輪式壓析機，在支架I 上設置有9個規格相同的壓析輪16，9個壓析輪16的直徑之和為100釐米，壓析輪的結構為圓柱形，在其表面設有壓析齒，所有的壓析輪16設置於板鏈7上，板鏈7的工作面長度為100釐米，壓析輪16上設置有壓析齒，壓析齒可以與板鏈7上的壓析齒相互咬合，在所有的壓析輪16與板鏈7之間都設行間隙，壓析輪16與板鏈7間的間隙從進料口到出料口逐漸均勻變小，在進料口處的間隙大小為20毫米，在出料口處的間隙的大小為5毫米，板鏈7和壓析輪16均由著幹個壓析齒單元組成，每個壓析齒單元上設有壓析齒組141和壓析齒組142，在板鏈運動方向上依次排列，每組包括多個壓析齒，各壓析齒的結構相同，壓析齒間隔排列設置在極鏈7和壓析輪16上，所述的壓析齒之間的間隔與壓析齒的齒寬相同，相鄰的兩組壓析齒交叉設置，使得壓析齒與相鄰壓析齒組的間隔相連接，板鏈7上的壓析齒與壓析輪16上的壓析齒的間隔相對應，壓析輪16上的壓析齒與板鏈7上的壓析齒間隔相對應，以保證壓析輪16與板鏈7咬合，根據需要，在壓析輪16上設置有除屑裝置13，除屑裝置13為長形毛刷，板鏈7、壓析輪16設置於機架I之上。按本實用新型提供的植物纖維滾輪式壓析機還包括機架I和驅動電機2，傳動設備包括了變速箱3、驅動齒輪4、傳動齒輪5、傳動鏈條6，驅動電機2與變速箱3相連接，變速箱3與驅動齒輪4通過傳動鏈條6相連按，傳動齒輪5與板鏈7的驅動齒輪4同軸轉動，驅動齒輪4有兩組，分別設置在板鏈7的進料口 8和出料口 9 ;同時還設置有液壓泵站11，板鏈7通過金屬連接件與液壓泵11相連接，通過液壓泵11的上下工作帶動驅動齒輪4及金屬連接件對壓析輪16和板鏈7間的間隙進行調整，板鏈7通過液壓泵11的調節，使得板鏈7和壓析輪16間的間隙從進料口 8到出料口 9之間逐漸變小，從而在需要加工的植物纖維從進料口 8向出料口 9的運動時所受到的壓力逐漸增大，有利於植物纖維的徹底壓析。本實施例中沒有提到的結構，如實施例I中的相同。以實施例一中的植物纖維履帶式壓析機為例，在對植物纖維，比如竹材進行壓析時，包括如下步驟第一步，開啟液壓泵11進行加力以及間隙調節裝置對下部的傳動裝置(包括驅動齒輪和傳動齒輪)和履帶7、履帶10之間的間隙進行調整，具體調整方法將進料入口處的上、下部板鏈的間隙調整至10-20mm，出料口的上、下部板鏈的間隙調整至2_5mm。第二步，將要進行壓析加工的竹材放入壓析設備進料口，植物纖維材料在進料口內在板鏈7和板鏈10的帶動下會自動勻速地向出料口方向移動。第三步，竹材在進入進料口後向出料口方向勻速移動時，由於板鏈7和板鏈10在上、下部液壓裝置均勻加力的作用下，同時由於上、下部極鏈的間隙是呈規則地變小，這時進入壓析設備的植物纖緋在上、下部板鏈和上、下部液壓裝置均勻加壓下，同時由於上、下部板鏈的間隙逐漸地變小的作用下，植物纖維所受的壓力緩慢增加，其纖維結構也逐漸地變得鬆散起來，鬆散狀的植物纖維繼續在上、下部液壓裝置均勻加力下和上、下部板鏈的傳動下向出口方向運動，同時由於上、下部板鏈的間隙繼續變小，向前移動的植物纖維所受到的壓力也越來越大，被壓析的植物纖維的結構也會隨著所受的壓力增大而變得越來越鬆散，直至被加工壓析的植物纖維的纖維結構呈片狀的、均勻的、鬆散狀態為止。上述實施例只為說明本實用新型之用，而並非是對本實用新型的限制，有關領域的普通技術人員，在此基礎上，還可以做出多種變更和改進方案，而不脫離本實用新型的精神和保護範圍。本實用新型權利要求書中，希望已經包含了符合本實用新型實質和範圍的所有這些變更和改進方案。·
權利要求1.一種植物纖維板鏈式壓析機，包括機架、動力設備、驅動設備、傳動設備，其特徵在於還包括兩個板鏈，所述兩個板鏈結構相同，所述的板鏈上間隔設置有壓析齒，所述的兩個板鏈的壓析齒可以相互咬合，所述兩個板鏈之間設有間隙，所述的動力設備帶動驅動設備和傳動設備從而使得所述的兩個板鏈同速相向轉動，所述的板鏈設置於所述的機架之上。
2.根據權利要求I所述的植物纖維板鏈式壓析機，其特徵在於所述的兩個板鏈間的間隙從進料口到出料口逐漸均勻變小。
3.根據權利要求I所述的植物纖維板鏈式壓析機，其特徵在於還包括板鏈間隙調節>J-U裝直。
4.根據權利要求3所述的植物纖維板鏈式壓析機，其特徵在於所述的板鏈間隙調節裝置包括液壓加力的液壓泵、液壓泵與板鏈的連接裝置。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的植物纖維板鏈式壓析機，其特徵在於所述的壓析齒至少包括兩組，在板鏈運動方向上依次排列，所述壓析齒的結構相同，壓析齒間隔排列設置在所述的板鏈上，所述的壓析齒之間的間隔與壓析齒的齒寬相同，相鄰的兩組壓析齒交叉設置。
6.根據權利要求5所述的植物纖維板鏈式壓析機，其特徵在於還包括有除屑裝置。
7.根據權利要求6所述的植物纖維板鏈式壓析機，其特徵在於在所述的進料口一側設置有防夾手安全裝置。
8.一種植物纖維滾輪式壓析機，包括機架、動力設備、驅動設備、傳動設備，其特徵在於還包括一個板鏈，至少兩個壓析輪，所述壓析輪設置於所述的板鏈上方，所述的壓析輪和板鏈上間隔設置有壓析齒，所述的壓析輪上的壓析齒與所述板鏈上的壓析齒可以相互咬合，所述壓析輪與所述板鏈之間設有間隙，所述的動力設備帶動驅動設備和傳動設備從而使得所述的壓析輪與所述的板鏈同速相向轉動，所述的板鏈、壓析輪設置於所述的機架之上。
9.如權利要求8所述的植物纖維滾輪式壓析機，具特徵在於所述的壓析輪的直徑之和等於所述板鏈的工作面長度。
10.如權利要求8或9所述的植物纖維滾輪式壓析機，其特徵在於所述的壓析輪與所述板鏈間的間隙從進料口到出料口逐漸均勻變小。
專利摘要本實用新型涉及一種植物纖維板鏈式壓析機，包括機架、動力設備、驅動設備、傳動設備，其特徵在於還包括兩個板鏈，所述兩個板鏈結構相同，所述的板鏈上間隔設置有壓析齒，所述的兩個板鏈的壓析齒可以相互咬合，所述兩個板鏈之間設有間隙，所述的動力設備帶動驅動設備和傳動設備從而使得所述的兩個板鏈同速相向轉動，所述的板鏈、動力設備、驅動設備和傳動設備均設置於所述的機架之上，本實用新型還提供另兩種植物纖維滾輪式壓析機，解決了現有技術中生產效率低、植物纖維壓析不均勻、人力資源浪費等技術問題。
文檔編號B27M1/02GK202491285SQ201220024898
公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者李樹紅, 王 忠, 秦天忠 申請人:洪雅竹元科技有限公司