振動式回收廢鋁浮洗裝置的製作方法

2023-05-01 23:59:26 1

專利名稱：振動式回收廢鋁浮洗裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於清洗裝置技術領域，具體涉及一種振動式回收廢鋁浮洗裝置。
背景技術：
回收於工業生產和人類日常生活中廢棄的廢鋁形態各異，大小有別，尤其還夾雜有諸如紙屑、塑料、泡沫等非鋁質的異物，對於這種性質的回收廢鋁由於幾何形狀甚小，表面汙髒，人工分揀具有一定的難度，具體表現為投入人力多和分揀效率低以及分揀質量難以保證，例如易將非鋁質的鋅、鎂等誤認為鋁，從而給熔煉造成困惑，使浮渣增加，鋁熔液品質降低，難以保證精煉後的鋁錠的質量。因此對進入熔煉前進行有效分揀是保證再生鋁熔液質量的關鍵。然而，在已公開的專利和非專利文獻中均未見諸適於對幾何形狀較小的回收廢鋁實施邊清洗邊分揀的技術啟示，為此，本申請人作了有益的嘗試，找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容
本發明的任務在於提供一種有助於減輕工人分揀工作強度、有利於提高分揀效率和有益於保障分揀質量的振動式回收廢鋁浮洗裝置。本發明的任務是這樣來完成的，一種振動式回收廢鋁浮洗裝置，包括一對彼此並行設置的擺臂機構；一振動盤，以一側高而另一側低的傾斜狀態連接在所述的一對擺臂機構上；一供水機構，與水源管路連接，並且對應於所述振動盤的高的一側；一振動盤致動機構，配設在振動盤的一端，並且與振動盤連接。在本發明的一個具體的實施例中，所述的一對擺臂機構包括一擺臂座和一對擺臂，擺臂座的兩端各具有一固定架，固定架支承固定於地坪或配備的支架上，一對擺臂的下端各樞軸設置在擺臂座上，並且分別位於擺臂座的上部兩端，各擺臂的上端與所述的振動盤連接。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的振動盤包括振動盤架和振動板，振動盤架與所述的擺臂固定連接，而振動板與振動盤架固定，所述的振動板為波浪形板。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的供水機構包括一總水管、一組出水管和一衝水槽，總水管與水源管路連接，一組出水管的下端以間隔狀態與總水管連接並且與總水管相通，另一端向上伸展到衝水槽的上部，衝水槽固定在所述的振動盤上並且位于振動盤的高的一側，在衝水槽上並且朝向振動盤的一側間隔開設有出水孔。在本發明的再一個具體的實施例中，所述的出水管上配設有用於調節出水量的閥門。在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的振動盤致動機構包括電機、凸輪箱、 第一、第二傳動輪、凸輪軸、凸輪、頂杆、頂杆連接座、連接軸和傳動帶，凸輪箱對應於所述振動盤的一端並且與地坪或支架固定，電機固定在凸輪箱的一側，第一傳動輪固定在電機的電機輸出軸上，凸輪軸轉動地設置在凸輪箱上，第二傳動輪固定在凸輪軸上，傳動帶的一端
3套置在第一傳動輪上，另一端套置在第二傳動輪上，凸輪固定在凸輪軸上，頂杆移動地設在凸輪箱上，一端伸展到凸輪箱內與凸輪相接觸，另一端伸展到凸輪箱外，並且與頂杆連接座連接，在頂杆上套設有彈簧，該彈簧的一端支承在頂杆一端擴設的彈簧座上，另一端支承在凸輪箱的箱壁上，連接軸的一端與頂杆連接座相連接，另一端與所述的振動盤連接。在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的凸輪有一對，所述的頂杆同樣有一對。在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的第一、第二傳動輪均為皮帶輪，所述的傳動帶為傳動皮帶。在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的第一、第二傳動輪均為鏈輪，所述的傳動帶為傳動鏈條。本發明提供的技術方案能將待分揀的回收廢鋁播撒到振動盤上，在振動盤振動狀態下並且在供水機構供水狀態下，將夾雜於回收廢鋁中的雜物利用比重關係而剔除，同時將重量不同的回收廢鋁分取，因此具有分揀效率高、分揀質量好和節約人力投入及減輕分揀工人的勞動強度的優點。


圖1為本發明的一個具體的實施例結構圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案範疇。實施例請見圖1，給出了結構相同的並且彼此並行設置的一對擺臂機構1，各個擺臂機構 1包括擺臂座11和一對擺臂12，擺臂座11具有一對固定架111，該對固定架111中的其中一個固定架111位於擺臂座11的一端，而另一個固定架111位於擺臂座11的另一端。由於一對擺臂12與振動盤2及擺臂座11的連接方式相同，因此申請人擇其一進行描述，擺臂 12的下端通過樞軸121與擺臂座11樞軸連接，並且位於擺臂座11的一端(擺臂座11的另一端樞軸連接一對擺臂12中的另一個擺臂12)，擺臂12的上端固設有一配接座122，配接座122用螺釘與振動盤2固定連接。振動盤2包括振動盤架21和振動板22，振動盤架21與擺臂機構1連接，具體是將振動盤架21與前述的一對擺臂機構1的擺臂12上端的配接座122固定連接，振動板22固定在振動盤架21上，由圖可見，振動板22為波浪形板。由於擺臂座11呈一端高而另一端低的構造，因此整個振動盤2表現為一側高而另一側低的傾斜狀態。前述的固定架111既可以直接與使用現場的地坪固定，也可以與另行配備的支架固定，本實施例選擇前者。一供水機構3配置在前述振動盤2的高的一側，該供水機構3包括總水管31、一組出水管32和衝水槽33，總水管31與水源管路連接，水源管路如自來水管路或配有增壓裝置的地下水引水管路或者河水管路連接，一組出水管32以間隔狀態布置，各出水管32的一端(下端)與總水管31連接並且與總水管31相通，而各出水管32的另一端(上端)向上延伸並且對應到衝水槽33，在各出水管32上還配設有用於控制水流大小的閥門321，由出水管32將來自總水管31的水引至衝水槽33。衝水槽33固定在振動盤2上，更具體地講固定在振動盤架21上，並且位于振動盤2的高的一側。在衝水槽33上並且朝向振動盤2的一側間隔開設有出水孔331，由出水孔331將衝水槽32中的水引至前述的振動板22上。繼續見圖1，用於使振動盤2振動的振動盤致動機構4的優選而非限於的結構如下包括電機41、凸輪箱42、第一、第二傳動輪43a、43b、凸輪軸44、凸輪45、頂杆46、頂杆連接座47、連接軸48和傳動帶49，在本實施例中，凸輪箱42配有一凸輪箱座421，凸輪箱座 421與使用場所的地坪固定，或者與另行配備的支承座固定(本實施例選擇前者)。電機41 以臥置狀態安裝在凸輪箱座421上，位於凸輪箱42的一側。第一傳動輪43a固定在前述的電機41的電機軸411上，傳動帶49的一端套置在第一傳動輪43a上，另一端套置在第二傳動輪4 上，第二傳動輪4 固定在凸輪軸44上(與凸輪軸44的一端固定)，凸輪軸44轉動地設置在凸輪箱42的彼此對應的一對箱壁上，凸輪45固定在凸輪軸44上，頂杆46可左右滑動地配設在凸輪箱42上，頂杆46的一端伸展到凸輪箱42的箱腔內並且與前述的凸輪 45接觸，在頂杆46的該端端部擴設有一直徑顯著大於頂杆46的直徑的彈簧座462，彈簧座 462與前述凸輪45相對應，並且與凸輪45接觸，頂杆46的另一端伸展到凸輪箱外與頂杆連接座47固定連接，由圖所示，在頂杆46上套設有用於使頂杆46復位的彈簧461，該彈簧 461的一端支承在彈簧座462上，另一端支承在凸輪箱42的箱壁上。優選的方案還可在凸輪箱42的箱壁上固設彈簧支承座422，以便供彈簧461的另一端支承。連接軸48的一端與頂杆連接座47連接，另一端則與前述的振動盤2固定連接，具體是連接軸48朝向振動盤 2的一端具有一連接板481，用螺釘將連接板481與振動盤2的振動盤架21連接。在振動盤2的低的一側排放有一組集料箱5，用於收集雜物和回收廢鋁。當前述的第一、第二傳動輪43a、4!3b均為皮帶輪時，那麼傳動帶49為傳動皮帶，而當第一、第二傳動輪43a、4!3b均為鏈輪時，那麼傳動帶49為傳動鏈條。使用時，開啟振動盤致動機構4的電機41，由電機軸411帶動第一傳動輪43a，經傳動帶49帶動第二傳動輪43b，由第二傳動輪4 帶動凸輪軸44，由於凸輪45 (本實施例為一對)固定在凸輪軸44上，因此在凸輪45旋轉狀態下反覆推動一對頂杆46，由一對頂杆 46帶動頂杆連接座47，由頂杆連接座47帶動連接軸48，最終由連接軸48帶動振動盤2往復振動，一對頂杆46的回覆由彈簧461保障。在上述過程中，工作人員只要將待分揀的回收廢鋁播撒于振動盤2的振動板22上，在供水機構3的供水狀態下，由振動伴隨水衝，將夾雜於回收廢鋁中的非鋁質材料如廢紙屑、塑料和泡沫等分出，隨水流淌落到集料箱5內，而依據材料的不同比重和/或質量(重量)，將個體大小不同的廢鋁回收到相應的集料箱5內， 同時將非鋁質的鎂、鋅和鐵等也隨之分離。以圖示位置狀態為例，越往左，鋁的質量越大。綜上所述，本發明提供的技術方案達到了發明目的，尤其是經本申請人在保密措施下試用，完全印證了申請人在技術效果欄中所述的技術效果，因此不失為是一個極致的技術方案。
權利要求
1.一種振動式回收廢鋁浮洗裝置，其特徵在於包括一對彼此並行設置的擺臂機構 (1)；一振動盤( ，以一側高而另一側低的傾斜狀態連接在所述的一對擺臂機構(1)上；一供水機構(3)，與水源管路連接，並且對應於所述振動盤O)的高的一側；一振動盤致動機構G)，配設在振動盤O)的一端，並且與振動盤(2)連接。
2.根據權利要求1所述的振動式回收廢鋁浮洗裝置，其特徵在於所述的一對擺臂機構 (1)包括一擺臂座(11)和一對擺臂(12)，擺臂座(11)的兩端各具有一固定架(111)，固定架(111)支承固定於地坪或配備的支架上，一對擺臂(1 的下端各樞軸設置在擺臂座(11) 上，並且分別位於擺臂座(11)的上部兩端，各擺臂(12)的上端與所述的振動盤(2)連接。
3.根據權利要求2所述的振動式回收廢鋁浮洗裝置，其特徵在於所述的振動盤(2)包括振動盤架和振動板(22)，振動盤架與所述的擺臂(1 固定連接，而振動板 (22)與振動盤架固定，所述的振動板0 為波浪形板。
4.根據權利要求1所述的振動式回收廢鋁浮洗裝置，其特徵在於所述的供水機構(3) 包括一總水管(31)、一組出水管(3 和一衝水槽(33)，總水管(31)與水源管路連接，一組出水管(32)的下端以間隔狀態與總水管(31)連接並且與總水管(31)相通，另一端向上伸展到衝水槽(3 的上部，衝水槽(3 固定在所述的振動盤( 上並且位于振動盤2的高的一側，在衝水槽(33)上並且朝向振動盤的一側間隔開設有出水孔(331)。
5.根據權利要求4所述的振動式回收廢鋁浮洗裝置，其特徵在於所述的出水管(32)上配設有用於調節出水量的閥門(321)。
6.根據權利要求1所述的振動式回收廢鋁浮洗裝置，其特徵在於所述的振動盤致動機構(4)包括電機(41)、凸輪箱(42)、第一、第二傳動輪(43a、43b)、凸輪軸(44)、凸輪(45), 頂杆(46)、頂杆連接座(47)、連接軸08)和傳動帶(49)，凸輪箱0 對應於所述振動盤的一端並且與地坪或支架固定，電機Gl)固定在凸輪箱0 的一側，第一傳動輪 (43a)固定在電機Gl)的電機輸出軸Gll)上，凸輪軸04)轉動地設置在凸輪箱02)上， 第二傳動輪0 )固定在凸輪軸G4)上，傳動帶G9)的一端套置在第一傳動輪(43a)上， 另一端套置在第二傳動輪(43b)上，凸輪0 固定在凸輪軸G4)上，頂杆06)移動地設在凸輪箱G2)上，一端伸展到凸輪箱G2)內與凸輪05)相接觸，另一端伸展到凸輪箱G2) 外，並且與頂杆連接座G7)連接，在頂杆06)上套設有彈簧061)，該彈簧061)的一端支承在頂杆G6) —端擴設的彈簧座(46 上，另一端支承在凸輪箱0 的箱壁上，連接軸 (48)的一端與頂杆連接座G7)相連接，另一端與所述的振動盤( 連接。
7.根據權利要求6所述的振動式回收廢鋁浮洗裝置，其特徵在於所述的凸輪0 有一對，所述的頂杆G6)同樣有一對。
8.根據權利要求6所述的振動式回收廢鋁浮洗裝置，其特徵在於所述的第一、第二傳動輪(43a、43b)均為皮帶輪，所述的傳動帶G9)為傳動皮帶。
9.根據權利要求6所述的振動式回收廢鋁浮洗裝置，其特徵在於所述的第一、第二傳動輪(43a、43b)均為鏈輪，所述的傳動帶G9)為傳動鏈條。
全文摘要
一種振動式回收廢鋁浮洗裝置，屬於清洗裝置技術領域。包括一對彼此並行設置的擺臂機構；一振動盤，以一側高而另一側低的傾斜狀態連接在所述的一對擺臂機構上；一供水機構，與水源管路連接，並且對應於所述振動盤的高的一側；一振動盤致動機構，配設在振動盤的一端，並且與振動盤連接。本技術方案能將待分揀的回收廢鋁播撒到振動盤上，在振動盤振動狀態下並且在供水機構供水狀態下，將夾雜於回收廢鋁中的雜物利用比重關係而剔除，同時將重量不同的回收廢鋁分取，因此具有分揀效率高、分揀質量好和節約人力投入及減輕分揀工人的勞動強度的優點。
文檔編號B03B5/66GK102302975SQ20111005191
公開日2012年1月4日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者吳志強 申請人:蘇州卡迪亞鋁業有限公司