垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置的製作方法

2023-05-23 14:34:41 2

專利名稱：垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及垂直提升機，尤其是在超過垂直提升機的額定承載量的情況下提升重物時的安全保護機械。屬於垂直提升機技術領域。
電梯、建築及工礦企業使用的提物吊籠都屬於垂直提升機，為了安全，都需要防止超載的安全保護裝置。目前，這種裝置已有電子式的，但價格相對較貴，結構也複雜，不適合於相對較簡易的提物吊籠。在提物吊籠上，國內已研製了一種較為簡易的防超載保護器，專利號95233705.3，這種保護器利用吊籠載重量與保護器的彈簧力形成一種槓桿平衡來發現超載，達到保護的目的，但這種保護器內槓桿平衡的支點是偏心軸架在一個滾珠軸承上，不平衡發生時，要迫使滾珠軸承轉起來，才能發現超載，在較大載荷作用下，滾珠軸承仍不夠靈活，因此，這種防超載保護器的精度就顯得不夠，其次，這種保護器只能在100％超出額定載荷時，切斷提升動力源，而按國家規定要求提升重量達90％額定載荷時，應發出警報，提升重量100％以上時，切斷提升動力源，第三，這種保護器以其內，外固角鐵夾固在吊籠井架的主肢上，而影響了吊籠井架的安全，這是國家規範所明確禁止的。由此可見這種保護器還存在一些不足之處。
本實有用新型的目的，是提供一種垂直提升機用的防超載保護器，使之結構較簡單、精度較高，完全苻合國家規範要求，切實保證垂直提升機的安全運行。
本實用新型的目的是這樣實現的設置滑輪架作為垂直提升機承載力與平衡彈簧的彈簧力之間的平衡槓桿，來發現垂直提升機是否超載運行。滑輪架的左端安裝支點動塊的凹槽與基座左端安裝的支點靜塊的角尖相觸，形成一條線接觸的靈敏的槓桿支點。滑輪架的中部安裝導向滑輪，垂直提升機提升其吊籠的鋼絲繩繞過導向滑輪拉向卷揚機，導向滑輪軸中心受力與垂直提升機的承載力成正比。滑輪架的右端上方壓一個平衡彈簧的彈簧力。使彈簧力與垂直提升機的承載力之間達到槓桿平衡。滑輪架的最右端及其上安裝的開關壓扳還控制二個行程開關，二個行程開關分別接通警報電路和卷揚機的動力電源，使垂直提升機的承載力接近或超過額定值時，能使滑輪架這一槓桿右端抬起，通過行程開關發出警報和切斷動力電源。小滑輪裝在導向滑輪的右下方，小滑輪軸兩端下填有楔形塊調節其高度。鋼絲繩繞過導向滑輪拉向卷揚機的途中，擔在小滑輪的槽上，小滑輪高度調節使本裝置可適應垂直提升機不同的額定承載量。
基座帶著滑輪架，導向滑輪，小滑輪等這些構件在底座上繞一垂直軸擺動，朝向卷揚機。底座可直接固定在混凝土地基上。
本實用新型與現有技術相比具有下列優點判定提升機承載量的槓桿平衡系統，其支點是支點靜塊與支點動塊間以角尖相觸的一條線的接觸，靈敏度高，因而能使防超載的精度大為提高；採用了兩個行程開關，分別控制90％額定承載時報警和100％額定承載時切斷卷揚機電源，形成了完善的保護措施；把安全裝置的底座用地腳螺釘固定在提升機井架外側的混凝土地基上，與井架脫離關係，避免了對井架強度的危害。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明

圖1是本實用新型的具體實施例的正視圖圖2是本實用新型的具體實施例的正視圖的A向視圖圖3是本實用新型的具體實施例的正視圖的D-D剖開的俯視圖圖中1.底座，2.轉軸，3.轉軸墊，4.基座，5.芯銷，6.小彈簧，7.側檔扳，8.支點靜塊，9.支點動塊，10.滑輪架，11.導向滑輪，12.軸承蓋，13.彈簧芯，14.彈簧檔蓋，15，平衡彈簧，16.開關的塑料墊扳，17.防雨罩，18.小滑輪，19.小滑輪軸.20.楔形塊，21.調節螺釘，22.弧導軌，23.滑輪軸，24.開關壓扳，B1.地腳螺釘，B2.B3.固定弧導軌的六內角螺釘及其彈簧墊圈，B4.B5.B6.壓位基座的帶槽螺母、墊圈、開口銷，B7.側檔扳的固定螺釘，B8.B9.壓固支點靜塊的固定螺釘、彈簧墊圈，B10.鋼絲繩，B11.彈簧檔蓋的瑣緊螺母，B12.行程開關，B13.行程開關的塑料墊扳的固定螺釘，B14.防雨罩的固定螺釘，B15.緊定螺釘，B16.B20.滾珠軸承，B17.小滑輪軸的固定螺栓，B18.固定銷，B19.鍵。
基座(4)的左端安裝支點靜塊(8)的凹槽與滑輪架(10)左端安裝的支點動塊(9)的角尖相觸，滑輪架(10)的中部安裝導向滑輪(11)，垂直提升機提升其吊籠的鋼絲繩(B10)繞過導向滑輪(11)拉向卷揚機，滑輪架(10)的右端上方壓一個平衡彈簧(15)。滑輪架(10)的最右端及其上安裝的開關壓板(24)控制二個行程開關，二個行程開關分別接通警報電路和卷揚機的動力電源，小滑輪(18)裝在導向滑輪(11)的右下方，小滑輪軸(19)兩端下填楔形塊(20)，基座帶這些構件在底座(1)上擺動，朝向卷揚機。
滑輪架(10)是一個焊接件，也可採用鑄件。其左段和右段相交成135°角度，左段安裝成45°斜向右上，右段處在水平位置，滑輪架(10)俯視為前、後對稱的形狀，由前、後兩塊相同形狀的板，被幾塊連接板焊連起來，滑輪架(10)的前板與後板自身又都是左段板與右段板搭接焊成，右段板在左段板的外側，滑輪架的中部其左、右板搭接處厚度較厚，此處由前向後鏜出滾動軸承安裝孔，裝上滾動軸承(B20)和滑輪軸(23)，把導向滑輪(11)安裝在滑輪架的前後板之間。
基座(4)是一個焊接件，也可採用鑄件。它的底板是一塊水平安放的平板，底板左端向上凸起前、後二塊耳板，右端向上凸起比左端耳板高得多的前、後二塊高肩，二高肩的右上側焊固有立板，下端由前向後開通一個長孔，二高肩之間的底板上還銑出長孔，基座俯視為前、後對稱的形狀，基座的底板左端還鑽有通過轉軸(2)的孔，右邊焊有與弧導軌(22)相扣的槽板。
滑輪架(10)的左段插入基座(4)左端的一對前、後耳板之間，其外側尺寸與基座前、後耳板的內側尺寸形成間隙配合，水平方向由前向後開有多邊形孔，透過基座左端的二塊耳板和滑輪架的左端，多邊形孔中穿過支點靜塊(8)和支點動塊(9)，支點靜塊和支點動塊都是杆形件，杆長略短於基座左端二耳板的外側距離，支點靜塊的截面為多邊形，支點動塊的截面為L形，支點靜塊疊在支點動塊的右上方的凹槽內，其與支點動塊相接觸的稜角角度略小於支點動塊的凹槽內角，角尖觸在支點動塊凹槽的內角尖上，支點靜塊的截面的上邊和右邊緊靠在基座左端兩耳板上的多邊形孔的對應邊上，並用螺釘(B8)固緊，支點動塊的截面的下邊和右邊緊靠在滑輪架左端的多邊形孔的對應邊上，並在基座左端二耳板的多邊形孔處的外側端面上固定有側擋板(7)，阻止支點動塊的前、後串動，支點靜塊的截面的上方、右方與滑輪架左端的多邊形孔相應邊之間留有空隙，支點動塊的截面的下方、左方與基座左端的二耳板上的多邊形孔相應邊之間也留有空隙。
基座(4)右端凸起的前、後二塊高肩插入滑輪架(10)右端的前、後板之間，滑輪架前、後板右端上邊焊有連接板，這塊連接板的下端面與前、後高肩的頂面相靠，前、後高肩上端前後方向穿過銷軸，鉸接垂直向上彈簧芯(13)，彈簧芯穿過滑輪架右上方這塊連接板的孔，其最上端用螺紋連接彈簧壓蓋(14)，彈簧壓蓋由瑣緊螺母(B11)瑣緊在固定位置，平衡彈簧(15)的孔套在彈簧芯上，並夾制、壓縮在彈簧擋蓋和滑輪架右上連接板的上端面之間，滑輪架右上連接板的長度超出滑輪架的右端，超出部分的下端面還壓住一個行程開關(B12)的觸輪，此行程開關的觸輪向上，另一個行程開關在其下方，其觸輪向後方，與滑輪架右上連接板的後側面上用螺釘固定的開關壓板(24)的凸臺間相距尺寸L，兩個行程開關都通過塑料墊板(16)用螺釘(B13)固定在基座右端凸起的前後兩高肩的右上立板上，開關壓板(24)是一條帶凸臺的長條薄鋼板，它垂直安裝，凸臺在開關壓板的下段，凸起朝向內側，滑輪架抬起時，此凸臺即壓觸安裝在下面的行程開關。開關壓板的上端有一條垂直的長孔，壓緊螺釘穿過此孔把它壓固在滑輪架右上連接板的超出滑輪架右端部分的後側面上。
小滑輪(18)與導向滑輪(11)的軸線互相平行，小滑輪與小滑輪軸(19)之間裝有滾珠軸承(B16)，鋼絲繩(B10)繞過導向滑輪水平向前，擔在小滑輪的鋼索槽上，隨後拉向卷揚機，小滑輪的輪體下部埋入基座(4)右端兩塊高肩之間的底扳的長孔中，小滑輪軸(19)的兩端，穿過基座右端二塊高肩下端的長孔，其伸出高肩外側的圓軸銑成扁形，扁形下端面放在楔形塊(20)上，楔形塊之下的基座(4)的底扳上焊了斜塊，其斜角與楔形塊的楔形角相同，有螺栓(B17)在此處把基座底扳、楔形塊、和小滑輪軸穿過固定。楔形塊俯視為凹字形的前後對稱的外形，兩側具有楔形截面，中間由連接扳連接起來，其前後對稱中心部位有孔，一根錨固在基座(4)底扳右端的調節螺釘(21)穿過此孔，孔的左右端的調節螺釘上有螺母。旋轉螺母可使楔形塊左右移動位置，小滑輪軸也隨之實現高度調節。
基座(4)之下的底座(1)是一塊厚平扳，直接用地腳螺釘(B1)壓固在垂直提升機吊籠井架底角的外側混凝土地基上，使本裝置與垂直提升機井架脫離接觸。一根轉軸(2)垂直向上穿過底座(1)左端、轉軸墊(3)、基座(4)左端、用螺紋連接帶槽螺母(B4)、開口銷(B5)、固定上下間隙，一條弧導軌(22)、其圓弧中心即轉軸中心，用內六角螺栓(B2)固緊在底扳上、與基座(4)底扳下的槽扳相扣。
鋼絲繩B10是垂直提升機上引下來的，垂直鋼絲繩上的拉力Q取決於垂直提升機承載量大小，繞過導向滑輪(11)後，鋼絲繩水平的拉向卷揚機，水平鋼絲繩上的張力P略大Q，P和Q的合力為作用於導向滑輪軸的中心的T，合力T使滑輪架(10)，欲以支點靜、動塊的接觸線0為支點作R向轉動，平衡彈簧(15)的彈力，阻止這一運動，隨著垂直提升機的承載量增大，使T隨之增大，T力與平衡彈簧(15)之彈力失去平衡時，滑輪架(10)開始以0點為中心作R向轉動，其右端即抬起，行程開關即發生動作，電路發出警報或切斷電源。調節螺釘(21)上的螺母移動，帶動楔形塊左右移動，改變小滑輪(18)的高度，可以改變鋼絲繩水平方向的張力P的方向，因此也改變合力T的方向，改變合力T與平衡彈簧(15)的彈簧力之間的槓桿比。使這套安全裝置可以適用不同的垂直提升機的額定承載量的需要。除此之外，改變平衡彈簧(15)的尺寸或者旋轉彈簧檔蓋(14)，改變平衡彈簧(15)的壓縮程度也可達到同樣目的。
適當增大平衡彈簧(15)的彈力對合力T之間的槓桿比，有利於減小結構尺寸；適當減小平衡彈簧(15)的剛性有利於減小行程開關動作不準而引起的誤差，這些都有助於實現本實用新型的目的。
權利要求1.一種垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置，它安裝在垂直提升機井架底部的導向滑輪處，主要結構件有導向滑輪，滑輪架，基座，鋼絲繩，其特徵在於基座(4)的左端安裝支點靜塊(8)的凹槽與滑輪架(10)左端安裝的支點動塊(9)的角尖相觸，滑輪架(10)的中部安裝導向滑輪(11)，垂直提升機提升其吊籠的鋼絲繩(B10)繞過導向滑輪(11)拉向卷揚機，滑輪架(10)的右端上方壓一個平衡彈簧(15)，滑輪架(10)的最右端及其上安裝的開關壓板(24)控制二個行程開關，二個行程開關分別接通警報電路和卷揚機的動力電源，小滑輪(18)裝在導向滑輪(11)的右下方，小滑輪軸(19)兩端下填楔形塊(20)，基座帶這些構件在底座(1)上擺動，朝向卷揚機。
2.根據權利要求1所述的垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置，其特徵在於所述的滑輪架(10)是一個焊接件，其左段和右段相交成135°角度，左段安裝成45°斜向右上，右段處在水平位置，滑輪架(10)俯視為前、後對稱的形狀，由前、後兩塊相同形狀的板，被幾塊連接板焊連起來，滑輪架(10)的前板與後板自身又都是左段板與右段板搭接焊成，右段板在左段板的外側，滑輪架的中部其左、右板搭接處厚度較厚，此處由前向後鏜出滾動軸承安裝孔，裝上滾動軸承(B20)和滑輪軸(23)，把導向滑輪(11)安裝在滑輪架的前後板之間。
3.根據權利要求1所述的垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置，其特徵在於所述的基座(4)是一個焊接件，它的底板是一塊水平安放的平板，底板左端向上凸起前、後二塊耳板，右端向上凸起比左端耳板高得多的前、後二塊高肩，二高肩的右上側焊固有立板，下端由前向後開通一個長孔，二高肩之間的底板上還銑出長孔，基座俯視為前、後對稱的形狀，基座的底板左端還鑽有通過轉軸的孔，右邊也焊有與弧導軌相扣的槽板。
4.根據權利要求1所述的垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置，其特徵在於所述的滑輪架(10)和基座(4)還可以是鑄件。
5.根據權利要求1所述的垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置，其特徵在於所述的滑輪架(10)的左段插入基座(4)左端的一對前、後耳板之間，其外側尺寸與基座前、後耳板的內側尺寸形成間隙配合，水平方向由前向後開有多邊形孔透過基座左端的二塊耳板和滑輪架的左端，多邊形孔中穿過支點靜塊(8)和支點動塊(9)，支點靜塊和支點動塊都是杆形件，杆長略短於基座左端二耳板的外側距離，支點靜塊的截面為多邊形，支點動塊的截面為L形，支點靜塊疊在支點動塊的右上方的凹槽內，其與支點動塊相接觸的稜角角度略小於支點動塊的凹槽內角，角尖觸在支點動塊凹槽的內角尖上，支點靜塊的截面的上邊和右邊緊靠在基座左端兩耳板上的多邊形孔的對應邊上，並用螺釘(B8)固緊，支點動塊的截面的下邊和右邊緊靠在滑輪架左端的多邊形孔的對應邊上，並在基座左端二耳板的多邊形孔處的外側端面上固定有側擋板(7)，阻止支點動塊的前、後串動，支點靜塊的截面的上方、右方與滑輪架左端的多邊形孔相應邊之間留有空隙，支點動塊的截面的下方、左方與基座左端的二耳板上的多邊形孔相應邊之間也留有空隙。
6.根據權利要求1所述的垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置，其特徵在於基座(4)右端凸起的前、後二塊高肩插入滑輪架(10)右端的前、後板之間，滑輪架前、後板右端上邊焊有連接板，這塊連接板的下端面與前、後高肩的頂面相靠，前、後高肩上端前後方向穿過銷軸，鉸接垂直向上彈簧芯(13)，彈簧芯穿過滑輪架右上方這塊連接板的孔，其最上端用螺紋連接彈簧壓蓋(14)，彈簧壓蓋由瑣緊螺母(B11)瑣緊在固定位置，平衡彈簧(15)的孔套在彈簧芯上，並夾制、壓縮在彈簧擋蓋和滑輪架右上連接板的上端面之間，滑輪架右上連接板的長度超出滑輪架的右端，超出部分的下端面還壓住一個行程開關(B12)的觸輪，此行程開關的觸輪向上，另一個行程開關在其下方，其觸輪向後方，與滑輪架右上連接板的後側面上用螺釘固定的開關壓板(24)的凸臺間相距尺寸L，兩個行程開關都通過塑料墊板(16)用螺釘(B13)固定在基座右端凸起的前後兩高肩的右上立板上，開關壓板(24)是一條帶凸臺的長條薄鋼板，它垂直安裝，凸臺在開關壓板的下段，凸起朝向內側，開關壓板的上端有一條垂直的長孔，壓緊螺釘穿過此孔把它壓固要滑輪架右上連接板的超出滑輪架右端部分的後側面上。
7.根據權利要求1所述的垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置，其特徵在於其小滑輪(18)與導向滑輪(11)的軸線互相平行，小滑輪與小滑輪軸(19)之間裝有滾珠軸承(B16)，鋼絲繩(B10)繞過導向滑輪水平向前，擔在小滑輪的鋼索槽上，隨後拉向卷揚機，小滑輪的輪體下部埋入基座(4)右端兩塊高肩之間的底扳的長孔中，小滑輪軸(19)的兩端，穿過基座右端二塊高肩下端的長孔，其伸出高肩外側的圓軸銑成扁形，扁形下端面放在楔形塊(20)上，楔形塊之下的基座(4)的底扳上焊了斜塊，其斜角與楔形塊的楔形角相同，有螺栓(B17)在此處把基座底扳、楔形塊、和小滑輪軸穿過固定，楔形決俯視為凹字形的前後對稱的外形，兩側具有楔形截面，中間由連接扳連接起來，其前後對稱中心部位有孔，一根錨固在基座(4)底扳右端的調節螺釘(21)穿過此孔，孔的左右端的調節螺釘上有螺母。
8.根據權利要求1所述垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置，其特徵在於基座(4)之下的底座(1)是一塊厚平扳，直接用地腳螺釘(B1)壓固在垂直提升機吊籠井架底角的外側混凝土地基上，一根轉軸垂直向上穿過底座(1)左端、轉軸墊(3)、基座(4)左端、用螺紋連接帶槽螺母(B4)、開口銷(B5)、固定上下間隙，一條弧導軌，其圓弧中心即轉軸中心，用內六角螺栓(32)固緊在底扳上、與基座(4)底扳下的槽扳相扣。
專利摘要垂直提升機防止超載提升重物的安全裝置,安裝在提升機井架底角外側,其基座(4)可繞轉軸(2)作適應卷揚機位置的擺動,基座左端與滑輪架(10)間設線接觸的靈敏的槓桿支點,滑輪架中部安裝的導向滑輪(11)的受力(T)與承載量成正比,並與滑輪架右端的平衡彈簧(15)的彈簧力調節達到槓桿平衡。提升機若超載,滑輪架右端抬起,行程開關動作,發出警報或切斷電源。調節小滑輪(18)的高度,可改變槓桿比,使安全裝置適應不同額定承載值。
文檔編號B66B5/14GK2397088SQ99218880
公開日2000年9月20日 申請日期1999年8月5日 優先權日1999年8月5日
發明者錢義鴻 申請人:胡亭緒