散熱風扇用軸芯送料裝置製造方法
2023-05-23 17:12:16 1
散熱風扇用軸芯送料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱風扇用軸芯送料裝置，用於設置在注塑機前進行送料，包括：振動盤、分料機構、落料機構、PLC及光電檢測裝置，所述振動盤內的工件憑藉重力通過送料軌道落入所述分料機構，所述分料機構內設氣缸單元，所述落料機構包括儲料盒及設置在所述儲料盒下方的落料導槽，所述氣缸單元將工件通過氣管送到所述儲料盒內，並通過所述落料導槽進入注塑模具軸心放料處進行注塑；所述光電檢測裝置設置在所述落料機構上方且與所述PLC電性連接，若所述光電檢測裝置檢測到所述落料導槽料滿，則通過所述PLC停止所述分料機構工作。本實用新是一種能夠降低成本、提高產能，實現自動化送料的散熱風扇用軸芯送料裝置。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及散熱風扇注塑加工領域，尤其涉及一種能夠降低成本、提高產能， 實現自動化送料的散熱風扇用軸芯送料裝置。 散熱風扇用軸芯送料裝置
【背景技術】
[0002] 散熱風扇廣泛運用於計算機、通訊產品、光電產品、消費電子產品、汽車電子設備、 交換器，醫療設備，加熱器，冷氣機、變頻器、櫃員機、汽車冷櫃、焊接機、電磁爐、音響設備、 環保設備、製冷設備等傳統或現代儀器設備上。
[0003] 散熱風扇的生產製作過程為通過塑料注塑在軸芯上進行加工形成，習知的注塑工 藝中，散熱風扇軸心都是從模具側面通過人工逐次先放進模具散熱風扇軸心放料處，再啟 動注塑機注塑成型散熱風扇，因此需要操作工人比較近距離的接觸注塑機，對操作工人的 身心健康受到比較大的影響，同時由於人工送料而不利於控制成本和不利於提高產能。
[0004] 因此，亟需一種能夠降低成本、提高產能，實現自動化送料的散熱風扇用軸芯送料 裝直。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的目的是提供一種能夠降低成本、提高產能，實現自動化送料的散熱 風扇用軸芯送料裝置。
[0006] 為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為：提供一種散熱風扇用軸芯送 料裝置，其包括：振動盤、分料機構、落料機構、PLC及光電檢測裝置，所述振動盤內的工件 憑藉重力通過送料軌道落入所述分料機構，所述分料機構內設氣缸單元，所述落料機構包 括儲料盒及設置在所述儲料盒下方的落料導槽，所述氣缸單元將工件通過氣管送到所述儲 料盒內，並通過所述落料導槽進入注塑模具軸心放料處進行注塑；所述光電檢測裝置設置 在所述落料機構上方且與所述PLC電性連接，若所述光電檢測裝置檢測到所述落料導槽料 滿，則通過所述PLC停止所述分料機構工作。
[0007] 所述散熱風扇用軸芯送料裝置還設置有底板，所述分料機構及振動盤均承載於所 述底板上。
[0008] 所述分料機構設置於一支撐座上，所述支撐座通過一墊板承載於所述底板上。
[0009] 所述送料軌道為硬質結構，所述氣管為柔性結構。
[0010] 所述落料機構的數量為兩個。
[0011] 與現有技術相比，由於本實用新型散熱風扇用軸芯送料裝置中，能夠通過振動盤 將原來雜亂的工件排列整齊，並通過所述送料軌道送至分料機構，所述分料機構通過所述 氣缸單元把工件經所述氣管送到所述落料機構，且還設置有光電檢測裝置，能夠實時檢測 所述落料機構內的所述儲料盒是否料滿，若所述光電檢測裝置檢測到所述儲料盒料滿，則 通過所述PLC停止所述分料機構工作。因此，能夠極大地減少人工操作，提高產能。
[0012] 通過以下的描述並結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用於解釋本 實用新型的實施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型散熱風扇用軸芯送料裝置的一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元 件。如上所述，如圖1所示，本實用新型提供的散熱風扇用軸芯送料裝置100,其包括：振動 盤1、分料機構2、落料機構3、PLC及光電檢測裝置（圖上未示)，所述振動盤1內的工件在由 於所述振動盤1所產生的振動而將工件分出方向，然後憑藉重力通過送料軌道5落入所述 分料機構2,所述分料機構2內設氣缸單元21，所述落料機構3包括儲料盒及設置在所述儲 料盒下方的落料導槽，導料槽與所述儲料盒連接的口部大小剛好讓一個工件進入，所述氣 缸單元21將工件通過氣管22送到所述儲料盒內，並通過所述落料導槽進入注塑模具軸心 放料處進行注塑；所述光電檢測裝置設置在所述落料機構3上方且與所述PLC電性連接，若 所述光電檢測裝置檢測到所述落料導槽料滿，則通過所述PLC停止所述分料機構2工作。
[0015] 關於所述振動盤1的工作原理為：振動盤1料鬥下面有個脈衝電磁鐵，可以使料鬥 作垂直方向振動，由內部設置的傾斜的彈簧片帶動料鬥繞其垂直軸做扭擺振動。料鬥內工 件，由於受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿 態變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態自動進入組裝或者加工位置。因此， 振動盤1其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工 序。
[0016] 如圖1所示，所述散熱風扇用軸芯送料裝置100還設置有底板4,所述分料機構2 及振動盤1均承載於所述底板4上。
[0017] 所述分料機構2設置於一支撐座5上，所述支撐座5通過一墊板6承載於所述底 板4上。
[0018] 所述送料軌道5為硬質結構，所述氣管22為柔性結構。
[0019] 所述落料機構3的數量為兩個。
[0020] 結合圖1，由於本實用新型散熱風扇用軸芯送料裝置100中，能夠通過振動盤1將 原來雜亂的工件排列整齊，並通過所述送料軌道5送至分料機構2,所述分料機構2通過所 述氣缸單元21把工件經所述氣管送到所述落料機構3,且還設置有光電檢測裝置，能夠實 時檢測所述落料機構3內的所述儲料盒3是否料滿，若所述光電檢測裝置檢測到所述儲料 盒3料滿，則通過所述PLC停止所述分料機構2工作。因此，能夠極大地減少人工操作，提 高產能。
[0021] 以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新 型之權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋 的範圍。
【權利要求】
1. 一種散熱風扇用軸芯送料裝置，用於設置在注塑機前進行送料，其特徵在於，包括： 振動盤、分料機構、落料機構、PLC及光電檢測裝置，所述振動盤內的工件憑藉重力通過送料 軌道落入所述分料機構，所述分料機構內設氣缸單元，所述落料機構包括儲料盒及設置在 所述儲料盒下方的落料導槽，所述氣缸單元將工件通過氣管送到所述儲料盒內，並通過所 述落料導槽進入注塑模具軸心放料處進行注塑；所述光電檢測裝置設置在所述落料機構上 方且與所述PLC電性連接，若所述光電檢測裝置檢測到所述落料導槽料滿，則通過所述PLC 停止所述分料機構工作。
2. 如權利要求1所述的散熱風扇用軸芯送料裝置，其特徵在於，所述散熱風扇用軸芯 送料裝置還設置有底板，所述分料機構及振動盤均承載於所述底板上。
3. 如權利要求2所述的散熱風扇用軸芯送料裝置，其特徵在於，所述分料機構設置於 一支撐座上，所述支撐座通過一墊板承載於所述底板上。
4. 如權利要求2所述的散熱風扇用軸芯送料裝置，其特徵在於，所述送料軌道為硬質 結構，所述氣管為柔性結構。
5. 如權利要求2所述的散熱風扇用軸芯送料裝置，其特徵在於，所述落料機構的數量 為兩個。
【文檔編號】B29C45/17GK203901616SQ201420183340
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】張勝剛 申請人:張勝剛