一體式燃燒器下座的製作方法

2023-05-23 23:35:56

一體式燃燒器下座的製作方法
【專利摘要】一體式燃燒器下座，涉及一種燃燒器。目前大氣式上進風燃燒器不能兼顧燃燒率和結構的簡單性。本實用新型的燃燒器下座為一體式結構，燃燒器下座開設外環混合腔，所述的外環混合腔包括位於中間的第一外環混合腔、位於第一外環混合腔兩側的第二外環混合腔、第三外環混合腔，所述的第一外環混合腔、第二外環混合腔、第三外環混合腔相通，與第一外環混合腔相對的腔壁上設有凸起的分流塊。本技術方案去除了封堵外環混合腔的蓋板，減少了工序，提高效率的同時，保證了產品的質量，另外使外環混合腔壁更為光滑，避免尖角等，氣體流速均勻，提高燃燒的穩定性。
【專利說明】一體式燃燒器下座

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種燃燒器下座。

【背景技術】
[0002]目前大氣式上進風燃燒器只有外環火具有完整的引射器，內環火噴嘴都安裝在燃燒器底座中心，並不具備完整的引射器結構，燃燒所需的一次空氣和二次空氣只能從燃燒器內環周邊供給。燃燒器在燃燒工作狀態下，坐鍋後，由於燃燒器與鍋之間存在比冷空氣高的氣壓，外部冷空氣進入，很難將充足的空氣補充中內環，往往造成一次空氣和二次空氣供給不足，燃燒不充分，燃燒產生的煙氣不易控制，從而影響整套燃燒器的性能發揮，損失外環熱效率。同時內環熱負荷不能提升，造成中心火力過小問題；為解決上述問題，本 申請人:申請了名稱為:一種具有雙引射器的上進風燃燒器的專利，其提高了燃燒率，由於外環混合腔呈「不」字型，並通過蓋板直接阻隔形成燃氣通道，外環混合腔壁不光滑，出氣不穩，另外環混合腔需要蓋板封堵，工序多，影響加工的效率與產品質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供一體式燃燒器下座，以達到提高加工效率與產品質量的目的。為此，本實用新型採取以下技術方案。
[0004]一體式燃燒器下座，燃燒器下座包括連接板、外環混合腔、內環混合腔及進氣腔，所述的進氣腔後壁開設外環噴嘴裝配孔及內環噴嘴裝配孔，進氣腔前壁開設外環混合腔進口及內環混合腔進口 ；所述的外環噴嘴裝配孔、內環噴嘴裝配孔與對應的外環混合腔、內環混合腔進口相對，其特徵在於:所述的燃燒器下座為一體式結構，燃燒器下座開設外環混合腔，所述的外環混合腔包括位於中間的第一外環混合腔、位於第一外環混合腔兩側的第二外環混合腔、第三外環混合腔，所述的第一外環混合腔、第二外環混合腔、第三外環混合腔相通，與第一外環混合腔相對的腔壁上設有凸起的分流塊。分流塊用於氣體的分流。本技術方案去除了封堵外環混合腔的蓋板，減少了工序，提高效率的同時，保證了產品的質量，另外使外環混合腔壁更為光滑，避免尖角等，氣體流速均勻，提高燃燒的穩定性。
[0005]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特徵。
[0006]所述的分流塊側面為光滑曲面，第一外環混合腔、第二外環混合腔、第三外環混合腔光滑連接形成彎折處為圓角的「W」形外環混合腔，外環混合腔壁的過渡處為圓弧連接。
[0007]所述的第二、第三外環混合腔設有向上的外環出氣口，所述的外環出氣口位於第二、第三外環混合腔的終端。
[0008]燃燒器下座為澆濤件，進氣腔壁、設有分流塊的外環混合腔壁、內環混合腔壁一體澆濤成型。
[0009]所述的進氣腔開口向上，進氣腔底、第一外環混合腔底、第二外環混合腔底、第三外環混合腔底相平，第二外環混合腔底、第三外環混合腔底終端斜面向上，所述的第一外環混合腔呈錐形，其前孔徑大於後孔徑。
[0010]外環出氣口外周的燃燒器下座設有向上凸起的外環出氣口圍欄；進氣腔前側的燃燒器下座設有向上凸起的進氣腔下圍欄。
[0011]兩外環出氣口圍欄、進氣腔下圍欄周向均勻排布在燃燒器下座上。
[0012]所述的第一外環混合腔位於燃燒器下座的中間位置，所述的進氣腔位於燃燒器下座的中後位置，第一外環混合腔前後方向設置，所述的內環混合腔斜向設置，內環混合腔的進氣端位於第一外環混合腔的左側或右側。
[0013]所述的外環混合腔位於連接板的下方，所述的內環混合腔穿過連接板，所述的外環出氣口圍欄、外環出氣口圍欄位於連接板上方；所述的外環混合腔的外壁前側面前於連接板。
[0014]有益效果:本技術方案去除了封堵外環混合腔的蓋板，減少了工序，提高效率的同時，保證了產品的質量，另外使外環混合腔壁更為光滑，避免尖角等，氣體流速均勻，提高燃燒的穩定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型立體俯視結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型立體仰視結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型主視結構示意圖。
[0018]圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖。
[0019]圖5是本實用新型俯視結構示意圖。
[0020]圖6是圖5的B-B剖視結構示意圖。
[0021]圖中:1-外環噴嘴裝配孔；2_第一外環混合腔；3_第二外環混合腔；4_第三外環混合腔；5_外環出氣口 ；6_外環出氣口圍欄；7_進氣腔下圍欄；8_內環噴嘴裝配孔；9_內環混合腔，10-連接板，11-進氣腔。

【具體實施方式】
[0022]以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
[0023]如圖1-6所示，本實用新型包括連接板10、外環混合腔、內環混合腔9及進氣腔11，所述的進氣腔11後壁開設外環噴嘴裝配孔I及內環噴嘴裝配孔8，進氣腔11前壁開設外環混合腔進口及內環混合腔9進口 ；所述的外環噴嘴裝配孔1、內環噴嘴裝配孔8與對應的外環混合腔、內環混合腔9進口相對，所述的燃燒器下座為一體式結構，燃燒器下座開設外環混合腔，所述的外環混合腔包括位於中間的第一外環混合腔2、位於第一外環混合腔2兩側的第二外環混合腔3、第三外環混合腔4，所述的第一外環混合腔2、第二外環混合腔3、第三外環混合腔4相通，與第一外環混合腔2相對的腔壁上設有凸起的分流塊。為減少阻尼，所述的分流塊側面為光滑曲面，第一外環混合腔2、第二外環混合腔3、第三外環混合腔4光滑連接形成彎折處為圓角的「W」形外環混合腔，外環混合腔壁的過渡處為圓弧連接。
[0024]所述的第二、第三外環混合腔3、4設有向上的外環出氣口 5，所述的外環出氣口 5位於第二、第三外環混合腔3、4的終端。
[0025]為降低成本，提高流道的光滑度，減少工序，燃燒器下座為澆濤件，進氣腔11壁、設有分流塊的外環混合腔壁、內環混合腔9壁一體澆濤成型。
[0026]為便於燃燒器下座的安裝擺放，所述的進氣腔11開口向上，進氣腔11底、第一外環混合腔2底、第二外環混合腔3底、第三外環混合腔4底相平。
[0027]為提高氣體流道的平滑性，第二外環混合腔3底、第三外環混合腔4底終端斜面向上。
[0028]為方便加工及氣體混合程度，所述的第一外環混合腔3呈錐形，其前孔徑大於後孔徑。
[0029]外環出氣口 5外周的燃燒器下座設有向上凸起的外環出氣口圍欄6 ;進氣腔11前側的燃燒器下座設有向上凸起的進氣腔下圍欄7。外環出氣口圍欄6及進氣腔下圍欄7與燃燒器下座相配。
[0030]兩外環出氣口圍欄6、進氣腔下圍欄7周向均勻排布在燃燒器下座上。周向均勻排布使出氣均勻，同時結構均衡，產品質量便於控制。
[0031]所述的第一外環混合腔2位於燃燒器下座的中間位置，所述的進氣腔11位於燃燒器下座的中後位置，第一外環混合腔2前後方向設置，所述的內環混合腔9斜向設置，內環混合腔9的進氣端位於第一外環混合腔2的左側或右側。
[0032]所述的外環混合腔位於連接板10的下方，所述的內環混合腔9穿過連接板10，所述的外環出氣口圍欄6、外環出氣口圍欄6位於連接板10上方；所述的外環混合腔的外壁前側面前於連接板10。
[0033]內環燃燒工作原理:燃氣在一定壓力下，以一定流速從內環噴嘴8流出，進入內環混合腔9，燃氣靠本身的能量吸入一次空氣，在內環混合腔9初步混合，再從內環火蓋流出，進行燃燒，並在燃燒過程中獲得二次空氣補充。
[0034]以上圖1-6所示的一體式燃燒器下座是本實用新型的具體實施例，已經體現出本實用新型實質性特點和進步，可根據實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，均在本方案的保護範圍之列。
【權利要求】
1.一體式燃燒器下座，燃燒器下座包括連接板(10)、外環混合腔、內環混合腔(9)及進氣腔(1)，所述的進氣腔(1)後壁開設外環噴嘴裝配孔(1)及內環噴嘴裝配孔(8)，進氣腔(11)前壁開設外環混合腔進口及內環混合腔(9)進口 ；所述的外環噴嘴裝配孔(1)、內環噴嘴裝配孔(8)與對應的外環混合腔、內環混合腔(9)進口相對，其特徵在於:所述的燃燒器下座為一體式結構，燃燒器下座開設外環混合腔，所述的外環混合腔包括位於中間的第一外環混合腔(2)、位於第一外環混合腔(2)兩側的第二外環混合腔(3)、第三外環混合腔(4)，所述的第一外環混合腔(2)、第二外環混合腔(3)、第三外環混合腔(4)相通，與第一外環混合腔(2)相對的腔壁上設有凸起的分流塊。
2.根據權利要求1所述的一體式燃燒器下座，其特徵在於:所述的分流塊側面為光滑曲面，第一外環混合腔(2)、第二外環混合腔(3)、第三外環混合腔(4)光滑連接形成彎折處為圓角的「W」形外環混合腔，外環混合腔壁的過渡處為圓弧連接。
3.根據權利要求2所述的一體式燃燒器下座，其特徵在於:所述的第二、第三外環混合腔(3、4)設有向上的外環出氣口( 5)，所述的外環出氣口( 5)位於第二、第三外環混合腔(3、4)的終端。
4.根據權利要求3所述的一體式燃燒器下座，其特徵在於:燃燒器下座為澆濤件，進氣腔(11)壁、設有分流塊的外環混合腔壁、內環混合腔(9)壁一體澆濤成型。
5.根據權利要求4所述的一體式燃燒器下座，其特徵在於:所述的進氣腔(11)開口向上，進氣腔(11)底、第一外環混合腔(2)底、第二外環混合腔(3)底、第三外環混合腔(4)底相平，第二外環混合腔(3)底、第三外環混合腔(4)底終端斜面向上，所述的第一外環混合腔(3)呈錐形，其前孔徑大於後孔徑。
6.根據權利要求5所述的一體式燃燒器下座，其特徵在於:外環出氣口(5)外周的燃燒器下座設有向上凸起的外環出氣口圍欄(6);進氣腔(1)前側的燃燒器下座設有向上凸起的進氣腔下圍欄(7)。
7.根據權利要求6所述的一體式燃燒器下座，其特徵在於:兩外環出氣口圍欄(6)、進氣腔下圍欄(7)周向均勻排布在燃燒器下座上。
8.根據權利要求7所述的一體式燃燒器下座，其特徵在於:所述的第一外環混合腔(2)位於燃燒器下座的中間位置，所述的進氣腔(1)位於燃燒器下座的中後位置，第一外環混合腔(2)前後方向設置，所述的內環混合腔(9)斜向設置，內環混合腔(9)的進氣端位於第一外環混合腔(2)的左側或右側。
9.根據權利要求1-8任一權利要求所述的一體式燃燒器下座，其特徵在於:所述的外環混合腔位於連接板(10)的下方，所述的內環混合腔(9)穿過連接板(10)，所述的外環出氣口圍欄(6)、外環出氣口圍欄(6)位於連接板(10)上方；所述的外環混合腔的外壁前側面前於連接板(10)。
【文檔編號】F23D14/62GK204254620SQ201420603188
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】邵於佶 申請人:浙江帥豐電器有限公司