一種高灼熱絲高韌性阻燃pa66複合材料及其製備方法

2023-05-23 10:10:11 1

專利名稱：一種高灼熱絲高韌性阻燃pa66複合材料及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種PA66複合材料，具體地說，是關於一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66 複合材料及其製備方法。
背景技術：
聚醯胺具有很好的機械強度和剛度，耐磨損特性好等優點被廣泛用於汽車部件， 機械部件，電子電氣領域等，成為五大工程塑料用量之首，在很多應用上代替傳統的金屬材 料。在電子電氣領域，IEC 60335要求所有可能被引燃或傳播火焰的非金屬材料應經受至 少550°C的灼熱絲測試或具有HB40等級。當材料的可燃性額定等級不能被確認時，及針焰 測試不被採用時，IEC標準要求靠近或支撐載流連接件的部件在更高的溫度下進行灼熱絲 測試。對於某些領域更是要求GWIT達到850°C。未經改性的PA66易燃，限制了其在電子電 氣領域的應用。傳統的阻燃改性配方體系由於阻燃劑的加入量大，導致PA衝擊強度、拉伸 強度等力學性能下降明顯。本發明採用新的阻燃增韌體系，意在提供一種高效高灼熱絲高 韌性阻燃PA66複合材料及其製備方法。中國專利文獻CN:101717578B，公開了一種增強PA66複合材料及其製備方法。中 國專利文獻CN:102382467A，公開了一種耐高溫熱老化PA66材料及其製備方法。但是關 於一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66複合材料及其製備方法目前還未見報導。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66復 合材料。本發明的再一的目的是，提供一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66複合材料的製備方法。為實現上述目的，本發明採取的技術方案是一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66複合 材料，所述的PA66複合材料由以下組分按重量百分比(wt%)組成
PA6664. 1-73. 1
阻燃劑A12-15
阻燃劑B5. 4-15
增塑劑1-5
增韌改性劑1. 9-7
抗氧劑0. 2-1
潤滑分散劑0. 2-1
所述的阻燃劑A為溴系阻燃劑，阻燃劑B為膨脹型阻燃劑，所述的增塑劑為苯磺醯胺類 衍生物，所述的增韌改性劑為接枝型增韌改性劑。所述的PA66的特性粘度為2. 4~3. 2Pa*S。所述的溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、聚溴代苯乙烯、溴代聚苯乙烯、溴代苯乙烯共聚物、四溴雙酚A環氧低聚物、四溴雙酚A碳酸酯低聚物的一種或幾種復配。所述的膨脹型阻燃劑為聚磷酸銨、三聚氰胺及其衍生物、雙氰胺及其衍生物、胍及 胍鹽的一種或幾種復配。所述的增塑劑是苯磺醯胺、對甲苯磺醯胺、鄰對甲苯磺醯胺、N-乙基甲苯磺醯胺或 N- 丁基甲苯磺醯胺。所述的接枝型增韌改性劑為乙烯與辛稀接枝共聚物。所述的抗氧劑為HD168與HD98按重量1:1比例復配。所述的潤滑分散劑為矽酮
為實現上述第二個目的，本發明採取的技術方案是
一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66複合材料的製備方法，該方法包括以下步驟
(1)按照以下組分及含量(wt%)備料
PA6664. 1-73. 1
阻燃劑A12-15
阻燃劑B5. 4-15
增塑劑1-5
增韌改性劑1. 9-7
抗氧劑0. 2-1
潤滑分散劑0. 2-1
所述的阻燃劑A為溴系阻燃劑，阻燃劑B為膨脹型阻燃劑，所述的增塑劑為苯磺醯胺類 衍生物，所述的增韌改性劑為接枝型增韌改性劑。(2)將上述原料放入高混機中混合3_5min後出料，得到混合物，然後控制雙螺杆 擠出機的加工溫度240-250°C，螺杆轉數180-600轉/分，將混合物置於雙螺杆擠出機擠出 造粒，即得產品。本發明優點在於與現有技術相比，本發明的PA66複合材料灼熱絲GWIT超過 870°C，韌性高，材料的力學性能，電性能等綜合性能高。
具體實施例方式下面對本發明提供的具體實施方式
作詳細說明。實施例1，2，3
一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66複合材料的製備方法，包括以下步驟
(1) 按照表1中的組分及含量進行備料。(2)將上述原料放入高混機中混合3_5min後出料，得到混合物，然後控制雙螺杆 擠出機的加工溫度240-250°C，螺杆轉數180-600轉/分，將混合物置於雙螺杆擠出機擠出 造粒，即得產品。表權利要求
1.一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66複合材料，其特徵在於，所述的PA66複合材料由以下組分按重量百分比(wt%)組成 PA6664. 1-73. I 阻燃劑A12-15 阻燃劑B5. 4-15 增塑劑1-5 增韌改性劑I. 9-7 抗氧劑O. 2-1 潤滑分散劑O. 2-1 所述的阻燃劑A為溴系阻燃劑，阻燃劑B為膨脹型阻燃劑，所述的增塑劑為苯磺醯胺類衍生物，所述的增韌改性劑為接枝型增韌改性劑。
2.根據權利要求I所述的PA66複合材料，其特徵在於，所述的PA66的特性粘度為2.4-3. 2Pa*S0
3.根據權利要求I所述的PA66複合材料，其特徵在於，所述的溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、聚溴代苯乙烯、溴代聚苯乙烯、溴代苯乙烯共聚物、四溴雙酚A環氧低聚物、四溴雙酚A碳酸酯低聚物的一種或幾種復配。
4.根據權利要求I所述的PA66複合材料，其特徵在於，所述的膨脹型阻燃劑為聚磷酸銨、三聚氰胺及其衍生物、雙氰胺及其衍生物、胍及胍鹽的一種或幾種復配。
5.5.根據權利要求I所述的PA66複合材料，其特徵在於，所述的增塑劑是苯磺醯胺、對甲苯磺醯胺、鄰對甲苯磺醯胺、N-乙基甲苯磺醯胺或N- 丁基甲苯磺醯胺。
6.根據權利要求I所述的PA66複合材料，其特徵在於，所述的接枝型增韌改性劑為乙烯與辛稀接枝共聚物。
7.根據權利要求I所述的PA66複合材料，其特徵在於，所述的抗氧劑為HD168與HD98按重量1:1比例復配。
8.根據權利要求I所述的PA66複合材料，其特徵在於，所述的潤滑分散劑為矽酮。
9.一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66複合材料的製備方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟 (1)按照以下組分及含量(wt%)備料 PA6664. 1-73. I 阻燃劑A12-15 阻燃劑B5. 4-15 增塑劑1-5 增韌改性劑I. 9-7 抗氧劑O. 2-1 潤滑分散劑O. 2-1 所述的阻燃劑A為溴系阻燃劑，阻燃劑B為膨脹型阻燃劑，所述的增塑劑為苯磺醯胺類衍生物，所述的增韌改性劑為接枝型增韌改性劑； (2)將上述原料放入高混機中混合3-5min後出料，得到混合物，然後控制雙螺杆擠出機的加工溫度240-250°C，螺杆轉數180-600轉/分，將混合物置於雙螺杆擠出機擠出造粒，即得 產品。
全文摘要
本發明涉及一種高灼熱絲高韌性阻燃PA66複合材料，所述的PA66複合材料由以下組分按重量百分比(wt%)組成:PA66為64.1-73.1，阻燃劑A為12-15，阻燃劑B為5.4-15，增塑劑為1-5，增韌改性劑為1.9-7，抗氧劑為0.2-1，潤滑分散劑為0.2-1，所述的阻燃劑A為溴系阻燃劑，阻燃劑B為膨脹型阻燃劑，所述的增塑劑為苯磺醯胺類衍生物，所述的增韌改性劑為接枝型增韌改性劑。本發明還提供了高灼熱絲高韌性阻燃PA66複合材料的製備方法。與現有技術相比，本發明的PA66複合材料灼熱絲GWIT超過870℃，韌性高，材料的力學性能，電性能等綜合性能高。
文檔編號C08K5/3492GK102702738SQ20121023308
公開日2012年10月3日 申請日期2012年7月6日 優先權日2012年7月6日
發明者孟成銘, 張強, 王尹傑, 郭建鵬 申請人:上海日之升新技術發展有限公司