具有全不鏽鋼填料的逆流式冷卻塔的製作方法

2023-05-23 10:15:46 1

本發明涉及冷卻塔領域，尤其涉及一種具有全不鏽鋼填料的逆流式冷卻塔。

背景技術：

目前，隨著我國工業及城市化發展，冷卻塔被廣泛應用。冷卻塔通過水與空氣接觸以進行熱交換並產生蒸汽，降低水溫。傳統的逆流式冷卻塔一般採用pvc填料，以使得水和空氣在pvc填料內進行熱交換，但該pvc填料在遇火時可進行燃燒，從而容易釀成火災，存在較大安全隱患。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種具有全不鏽鋼填料的逆流式冷卻塔，其通過採用全不鏽鋼填料，且全不鏽鋼填料由不鏽鋼製成，可提高安全性。

本發明的目的採用如下技術方案實現：

具有全不鏽鋼填料的逆流式冷卻塔，包括塔體，所述塔體內從上至下依次設置有收水器、噴淋裝置、全不鏽鋼填料；該噴淋裝置的噴口朝向於全不鏽鋼填料；塔體的頂部設有位於收水器上方的排氣裝置；全不鏽鋼填料由不鏽鋼製成，並形成有多個相互隔離並供氣體流經的通道，該通道的頂端和底端均形成為開口端；所述塔體內部位於全不鏽鋼填料下方的區域形成為下層區，該塔體的側壁在對應於下層區的部位上設置有進氣口。

進一步地，所述全不鏽鋼填料包括橫向疊置在一起的多個不鏽鋼片，任意相鄰的兩不鏽鋼片均圍成有所述通道；各不鏽鋼片均具有多個呈交替排列的凸部和凹槽；在任意相鄰的兩不鏽鋼片中，其中一不鏽鋼片的凸部與另一不鏽鋼片的凹槽分別一一對應且所述其中一不鏽鋼片的凸部與對應凹槽槽壁圍成所述通道，所述其中一不鏽鋼片的凹槽與所述另一不鏽鋼片的凸部分別一一對應且所述其中一不鏽鋼片的凹槽槽壁靠近所述另一不鏽鋼片的一端與對應凸部靠近所述其中一不鏽鋼片的一端氣密封配合。

進一步地，所述通道包括從上至下依次連通的第一傾斜段、第二傾斜段、第三傾斜段；所述第一傾斜段與第二傾斜段形成為第一傾斜段和第二傾斜段的交匯處為朝左凸的第一組合段，所述第二傾斜段與第三傾斜段形成為第二傾斜段和第三傾斜段的交匯處為朝右凸的第二組合段。

進一步地，所述通道的內壁形成為供水順沿流下的壁面；所述通道的內壁設置有紋路，該紋路的延伸方向與通道的延伸方向一致。

進一步地，所述塔體下端具有蓄水部，該蓄水部位於全不鏽鋼填料的下方並設有蓄水槽，該蓄水槽用於接收從全不鏽鋼填料流出的水，該蓄水部的蓄水槽內設置有水位檢測器，所述蓄水部設置有與蓄水槽連通的溢水管，所述溢水管伸出於塔體外的一端形成為出水端，所述溢水管上設置有閥門；所述水位檢測器與閥門電性連接；所述下層區位於蓄水部上方的區域形成為進氣區，所述進氣口位於塔體的側壁在對應於進氣區的部位上；閥門為滿水閥。

進一步地，所述蓄水部底部設置有與蓄水槽連通的排汙管，該排汙管上設置有排汙閥。

進一步地，所述進氣口處設置有進風百葉。

進一步地，所述塔體還設置有與收水器連通的出水管，所述出水管上設置有出水閥。

進一步地，所述通道的截面呈六邊形狀；所述塔體內部位於噴淋裝置與全不鏽鋼填料之間的區域形成為噴灑區。

進一步地，所述塔體的頂部設置有出氣口，排氣裝置包括位於出氣口內的風機、用於驅動風機轉動的驅動裝置；所述驅動裝置包括電機。

相比現有技術，本發明的有益效果在於：

本發明通過將全不鏽鋼填料採用不鏽鋼製成，並形成有通道，從而方便於氣流和水流經通道進行換熱同時，又由於不鏽鋼具有不燃性，使得全不鏽鋼填料無法發生燃燒，從而可提高安全性，而且，不易老化，還可延長全不鏽鋼填料的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為全不鏽鋼填料的結構示意圖；

圖3為不鏽鋼片的結構示意圖；

圖4為不鏽鋼片的側視圖。

圖中：10、塔體；11、溢水管；12、排汙管；13、出水管；20、進風百葉；30、風機；40、收水器；50、風筒；60、全不鏽鋼填料；61、不鏽鋼片；62、通道；63、紋路；64、凸部；65、凹槽；70、噴淋裝置。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本發明做進一步描述，需要說明的是，在不相衝突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特徵之間可以任意組合形成新的實施例。

如圖1-4所示的具有全不鏽鋼填料的逆流式冷卻塔，包括塔體10，塔體10內從上至下依次設置有收水器40、噴淋裝置70、全不鏽鋼填料60；該噴淋裝置70的噴口朝向於全不鏽鋼填料60；塔體10的頂部設有位於收水器40上方的排氣裝置；全不鏽鋼填料60由不鏽鋼製成，並形成有多個相互隔離並供氣體流經的通道62，該通道62的頂端和底端均形成為開口端；塔體10內部位於全不鏽鋼填料60下方的區域形成為下層區，該塔體10的側壁在對應於下層區的部位上設置有進氣口。具體的，所述塔體10內部位於噴淋裝置70與全不鏽鋼填料60之間的區域形成為噴灑區。

使用時，噴淋裝置70通過噴口朝向於全不鏽鋼填料60噴灑熱水，熱水從全不鏽鋼填料60的通道62的頂端向下流入通道62內，此時，排氣裝置工作，乾冷氣流從進氣口進入塔體10內，並從全不鏽鋼填料60的通道62的底端向上流入通道62內以與全不鏽鋼填料60的水進行熱交換，乾冷空氣與水熱交換後變成溼熱空氣離開全不鏽鋼填料60；而由於在噴淋裝置70上方設置有收水器40，攜帶著大量水分的溼熱空氣向上流動並先經過收水器40才能從排氣裝置排出，溼熱空氣經過收水器40時，收水器40會收集溼熱空氣中的水分，將溼熱空氣變成乾熱空氣後再從排氣裝置排出。本發明通過將全不鏽鋼填料60採用不鏽鋼製成，並形成有通道62，從而方便於氣流和水流經通道62進行換熱同時，又由於不鏽鋼具有不燃性，使得全不鏽鋼填料60無法發生燃燒，從而可提高安全性，而且，不易老化，還可延長全不鏽鋼填料60的使用壽命。

進一步地，全不鏽鋼填料60包括橫向疊置在一起的多個不鏽鋼片61，任意相鄰的兩不鏽鋼片61均圍成有所述通道62。

進一步地，各不鏽鋼片61均具有多個呈交替排列的凸部64和凹槽65；在任意相鄰的兩不鏽鋼片61中，其中一不鏽鋼片61的凸部64與另一不鏽鋼片61的凹槽65分別一一對應且所述其中一不鏽鋼片61的凸部64與對應凹槽65槽壁圍成所述通道62，所述其中一不鏽鋼片61的凹槽65與所述另一不鏽鋼片61的凸部64分別一一對應且所述其中一不鏽鋼片61的凹槽65槽壁靠近所述另一不鏽鋼片61的一端與對應凸部64靠近所述其中一不鏽鋼片61的一端氣密封配合。而通過採用上述結構，從而可方便快捷地製作出多個通道62。具體的，任意相鄰的兩凸部64之間均銜接有連接部，所述凹槽65由相鄰的兩凸部64靠近彼此的一側和所述相鄰兩凸部64之間的連接部圍成，也就是，所述相鄰的兩凸部64靠近彼此的一側壁和所述相鄰兩凸部64之間的連接部形成為凹槽65的槽壁。

進一步地，通道62包括從上至下依次連通的第一傾斜段、第二傾斜段、第三傾斜段；第一傾斜段與第二傾斜段形成為第一傾斜段和第二傾斜段的交匯處為朝左凸的第一組合段，所述第二傾斜段與第三傾斜段形成為第二傾斜段和第三傾斜段的交匯處為朝右凸的第二組合段。而通過採用上述結構，可大大增長水和氣流的接觸時間，從而可使水和氣流充分接觸，以提高換熱效果。

進一步地，通道62的內壁形成為供水順沿流下的壁面，該通道62的內壁設置有紋路63，該紋路63的延伸方向與通道62的延伸方向一致，以通過紋路63的設置，可降低水流的流速，並在通道62的內壁形成為水膜向下流動，以使水與空氣進一步充分接觸，以進一步提高換熱效果。

進一步地，塔體10下端具有蓄水部，該蓄水部位於全不鏽鋼填料60的下方並設有蓄水槽，該蓄水槽用於接收從全不鏽鋼填料60流出的水，該蓄水部的蓄水槽內設置有水位檢測器，蓄水部設置有與蓄水槽連通的溢水管11，溢水管11伸出於塔體10外的一端形成為出水端，該溢水管11上設置有閥門；水位檢測器與閥門電性連接；所述下層區位於蓄水部上方的區域形成為進氣區，所述進氣口位於塔體10的側壁在對應於進氣區的部位上。具體的，閥門為滿水閥。在使用時，當水位檢測器檢測到蓄水部內積水超過預定水位時，可以控制滿水閥打開，使得積水通過溢水管11及時排出。

進一步地，蓄水部底部設置有與蓄水槽連通的排汙管12，該排汙管12上設置有排汙閥，以在對塔體10內部進行清洗時，可通過開啟排汙閥，方便於塔體10內的汙水、汙物從排汙管12排出。

進一步地，進氣口處設置有進風百葉20。

進一步地，塔體10還設置有與收水器40連通的出水管13，出水管13上設置有出水閥，以在出水閥打開時，出水管13所收集的水可從出水管13排出。

進一步地，通道62的截面呈六邊形狀，而通過採用上述結構，可增大通道62內壁的面積，方便於更大流量的水沿著通道62內壁流下。全不鏽鋼填料60上設置有多行通道62，任意相鄰的兩行通道62呈錯開排列，並使得該多行通道62排列成蜂窩狀結構，以使全不鏽鋼填料60的面積得到有效利用，從而提高並穩定水氣的熱交換強度。

塔體10的頂部設置有出氣口，排氣裝置包括位於出氣口內的風機30、用於驅動風機30轉動的驅動裝置。具體的，所述塔體10的頂部具有風筒50，所述出氣口形成在風筒50上。其中，所述驅動裝置包括電機，當然，除了電機之外，還可採用旋轉氣缸等其他裝置，只要可驅動風機30轉動即可。在使用時，通過驅動裝置帶動風機30轉動，以朝外排出氣體，並促使塔體10外的氣體在壓差的作用下經進氣口進入塔體10內。

進一步地，為了方便清洗全不鏽鋼填料60，還在塔體10內增設了固定架，全不鏽鋼填料60以可拆卸方式固定於其上，使全不鏽鋼填料60不僅安裝簡便，而且便於拆洗。

上述實施方式僅為本發明的優選實施方式，不能以此來限定本發明保護的範圍，本領域的技術人員在本發明的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬於本發明所要求保護的範圍。