一種棉籽幹法脫酚工藝及設備的製作方法
2023-05-24 03:19:16 2
一種棉籽幹法脫酚工藝及設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種棉籽幹法脫酚工藝及設備，棉籽經風選、剝殼、殼仁分離得到含殼量低於15%的棉籽仁；棉籽仁軋製成厚度為0.3～0.4mm的胚片；70～80℃溫度下調質得到合格的入榨物料；壓榨採用低溫壓榨，控制榨膛壓力將物料溫度控制在80℃以下，餅殘油控制在13%～17%以下；機榨餅採用6#溶劑浸出提取棉籽油，含溶溼粕輸送至蒸脫機，蒸脫機頂部設置脫酚液進口，蒸脫機內對浸出粕脫溶脫酚。本發明棉籽在低溫下處理，棉籽蛋白不變性，保持原有營養特性；入浸物料成型好，浸出時滲透性好；脫酚後粕中棉酚含量低，達到世界衛生組織建議標準規定的小於400mg/kg。
【專利說明】一種棉籽幹法脫酚工藝及設備
【技術領域】
[0001]本發明屬於油料綜合利用【技術領域】，尤其涉及一種幹法脫酚生產脫酚棉籽柏的工藝及設備。
【背景技術】
[0002]我國是產棉大國，棉籽是重要的油料資源，棉籽中蛋白質含量在各種植物油料中僅次於大豆居第二位。棉籽蛋白具有胺基酸平衡好、蛋白質營養價值遠比穀類蛋白高且適口性好等特點，是一種優質食用蛋白。目前，棉籽除了用於提取棉籽油外，對棉籽蛋白的開發利用很少。提油後的棉籽餅柏蛋白質含量能高達60%，但由於棉酚的存在，棉籽餅柏被大量用於還田，少量作為動物飼料，造成了資源的極大浪費。
[0003]棉酚是一種黃色色素，特別集中在棉仁的色腺體中，在制油過程中，棉酚存在於毛油和餅柏中。具有活性羥基及醛基的棉酚稱為游離棉酚，游離棉酚對動物是有毒的。游離棉酚能被氧化生成變性棉酚，或者同蛋白質、磷脂、糖類結合生成結合棉酚；特別是在加熱處理過程中，棉酚分子中的羰基與蛋白質分子中的氨基結合而成為結合棉酚，高溫下蛋白變性，活性損失嚴重，胺基酸被破壞，導致胺基酸的平衡性差，消化吸收率低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種幹法脫酚生產脫酚棉籽柏工藝及設備。
[0005]為達到上述目的，本發明採用的技術方案是:
一種棉籽幹法脫酚工藝，包括預處理、浸出及脫溶脫酚工段，具體工藝步驟為:
(1)風選，棉籽經風選後含水量為7%~16%,含絨量為2%~6%,含雜量低於0.5% ；
(2)剝殼,棉籽經剝殼殼仁分離後,仁中含殼量低於6%~15%;殼仁分離米用階梯篩、圓打篩及風篩多次篩選；
(3)軋胚，對棉籽仁進行軋胚，軋胚後胚片厚度為0.3~0.4mm ;
(4)調質，對胚片進行調質，調質的溫度在60~80°C，調製後物料水分低於7%；
(5)壓榨，對調質後的胚片進行壓榨得到棉餅；
(6)浸出，壓榨後的棉餅進入浸出器，浸出採用6#溶劑浸提油脂，操作溫度50~55°C，料溶比1: 1.1~1.8，浸出時間100~180分鐘，得到浸提毛油及含溶溼柏；
(7)脫溶脫酚，含溶溼柏進入脫溶脫酚塔，塔頂噴入脫酚液，脫酚液添加量為2%。，微負壓環境中80°C處理30分鐘，脫酚後柏中棉酚含量小於400mg/kg。
[0006]所述步驟(5)中，壓榨採用低溫壓榨，溫度低於80°C，棉餅殘油低於13~17%，棉油出油18%~19%。
[0007]棉籽幹法脫酚工藝用設備，包括餵料裝置，餵料裝置與風選器連接，風選器與其下方的剝殼機連接，剝殼機的出料端與篩選裝置連接，篩選裝置的出料端與軋胚機進料端連接，軋胚機的出料端與乾燥機連接，乾燥機與壓榨機的進料端連接，壓榨機的出料端與浸出器連接，浸出器的溼柏出口與脫溶脫酚塔連接，脫溶脫酚塔上方設有與其連通的脫酚液灌。[0008]所述風選裝置包括依次連接的階梯篩、圓打篩和風篩。
[0009]餵料裝置通過鬥提機與風選器連接，物料經風選後自動落入剝殼機；剝殼得到的棉籽殼、棉籽仁混合料經鬥提機輸送至階梯篩，階梯篩仁出口與仁輸送絞龍連接，階梯篩殼出口與圓打篩連接；圓打篩仁出口與仁輸送絞龍連接，殼輸送至殼庫，仁輸送絞龍出口與鬥提機連接，將仁輸送至風篩；風篩下端仁出口與軋胚機連接；軋胚機通過鬥提機與乾燥機連接；乾燥機與壓榨機連接；榨餅經餅輸送絞龍通過鬥提機輸送至浸出器，壓榨毛油去精煉車間；浸出器溼柏出口通過刮板輸送機與脫溶脫酚塔連接，浸出毛油去蒸發工段；脫溶脫酚塔出口由刮板輸送機連接至成品柏庫；脫酚液罐底部與脫溶脫酚塔頂部連接，脫酚液由此口進入脫溶脫酚塔，脫酚液罐側方通過液封裝置與脫溶脫酚塔頂部連接，保證脫酚液順利進入脫溶脫酚塔的同時，裝置的氣密性得到保證。脫酚液採用硫酸鹽，在溼熱條件下棉酚被破壞或被結合，螯合生成絡合物，從而使棉酚的活性羥基失活，並不被動物吸收，從而降低棉酚對動物的毒性。
[0010]本發明的生產工藝保證棉籽在低溫下進行預處理，棉籽蛋白不變性，保證棉籽蛋白的營養價值；經低溫壓榨游離棉酚更多的存在於壓榨毛油中，避免高溫條件下發生美拉德反應形成結合棉酚而存在於棉籽柏中。浸出溼柏中添加脫酚液，在溼熱條件下棉酚被破壞或被結合，螯合生成絡合物，從而使棉酚的活性羥基失活，並不被動物吸收，從而降低棉酚對動物的毒性。本發明低溫預處理-浸出-脫溶脫酚工藝出油率高、脫酚徹底、蛋白營養價值高、工藝簡單、生產成本地、通用性好，還可用於大豆生產低溫豆柏；本發明中棉籽幹法脫酚工藝用設備，設備安裝連接緊湊，結構簡單，成本低，配合脫酚工藝使用，可以達到出油率高、脫酚徹底、蛋白營養價值高。 【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種棉籽幹法脫酚工藝，該工藝包括以下步驟:(I)、棉籽經餵料裝置I通過鬥提機2進入風選器3，進行風選，風選後的棉籽含水量為6%~12%，含絨量為2%~5%,含雜量低於0.2% ； (2)、經過風選的棉籽從風選器3落入剝殼機4,經過剝殼機4後得到殼仁混合料；殼仁混合料經鬥提機2輸送至階梯篩5、圓打篩6、風篩8進行殼仁分離，來自階梯篩5的殼進入圓打篩6，仁經仁輸送絞龍7收集，來自圓打篩6的殼輸送至殼庫，仁進入仁輸送絞龍7收集並經鬥提機2進入風篩8，經過分離後仁中含殼量低於6%~15% ；
(3)、來自風篩8的棉籽仁落入軋胚機9，軋胚後胚片厚度為0.3^0.4mm ； (4)、胚片經鬥提機2進入水平乾燥機10調質，調質的溫度為6(T80°C，調製後物料水分低於7% ; (5)、調質後的胚片落入壓榨機11，進行壓榨得到棉餅，壓榨採用低溫壓榨，溫度低於80°C，棉餅殘油低於13~17%，棉油出油18%~19%; (6)、棉餅經餅輸送絞龍12、鬥提機2進入浸出器13，浸出採用6#溶劑浸提油脂，操作溫度50~55°C，料溶比1: 1.1~1.8，浸出時間100~180分鐘，得到浸出毛油及含溶溼柏，浸出毛油去蒸發工段(7)、含溶溼柏經鬥提機2進入脫溶脫酚塔12，塔頂噴入脫酚液，脫酚液添加量為2%。，微負壓環境中80°C處理30分鐘，脫酚後柏中棉酚含量小於400mg/kg ;脫溶脫酚柏由刮板輸送機15輸送至柏庫；脫酚液罐16中的脫酚液進入脫溶脫酚塔14。
[0013]所述上述棉籽幹法脫酚工藝用設備，包括餵料裝置I，餵料裝置I通過鬥提機2與風選器3連接，棉籽進入風選器3進行風選得到合乎要求的棉籽，所述鬥提機2與風選器3物料進口 3-1連接，風選器3物料出口 3-2與其下方的剝殼機4連接，在剝殼機4中進行殼仁分離，剝殼機4的出料端與篩選裝置連接，進行棉籽仁以及棉籽殼的篩選，篩選裝置包括依次連接的階梯篩5、圓打篩6和風篩8，其中階梯篩5的仁出口 5-2與仁輸送絞龍進口 7-1連接，階梯篩5的殼出口 5-3與圓打篩6進口連接，圓打篩6仁出口與仁輸送絞龍7連接，殼輸送至殼庫；棉籽仁經仁輸送絞龍7收集、輸送,仁輸送絞龍7出口與鬥提機2連接,鬥提機2連接風篩8，從而將仁輸送至風篩，風篩8下端仁出口與軋胚機9的進料端連接，軋胚機9的出料端通過鬥提機2與乾燥機10連接，乾燥機10與壓榨機11的進料端11-1連接，壓榨機11的出料端通過餅輸送絞龍12以及鬥提機2與浸出器13連接，榨餅經餅輸送絞龍12通過鬥提機2輸送至浸出器13，壓榨毛油去精煉車間，浸出器13的溼柏出口 13-1通過鬥提機與脫溶脫酚塔14連接，浸出毛油去蒸發工段，脫溶脫酚塔14上方設有與其連通的脫酚液罐16，脫酚液罐16底部與脫溶脫酚塔14頂部連接，脫溶脫酚塔14的脫溶脫酚柏出口14-3由刮板輸送機15連接至成品柏庫。
【權利要求】
1.一種棉籽幹法脫酚工藝，包括預處理、浸出及脫溶脫酚工段，其特徵在於，具體工藝步驟為: (1)風選，棉籽經風選後含水量為7%~16%,含絨量為2%~6%,含雜量低於0.5% ； (2)剝殼,棉籽經剝殼殼仁分離後,仁中含殼量低於6%~15%;殼仁分離米用階梯篩、圓打篩及風篩多次篩選； (3)軋胚，對棉籽仁進行軋胚，軋胚後胚片厚度為0.3~0.4mm ; (4)調質，對胚片進行調質，調質的溫度在60~80°C，調製後物料水分低於7%； (5)壓榨，對調質後的胚片進行壓榨得到棉餅； (6)浸出，壓榨後的棉餅進入浸出器，浸出採用6#溶劑浸提油脂，操作溫度50~55°C，料溶比1: 1.1~1.8，浸出時間100~180分鐘，得到浸提毛油及含溶溼柏； (7)脫溶脫酚，含溶溼柏進入脫溶脫酚塔，塔頂噴入脫酚液，脫酚液添加量為2%。，微負壓環境中80°C處理30分鐘，脫酚後柏中棉酚含量小於400mg/kg。
2.如權利要求1所述 的棉籽幹法脫酚工藝，其特徵在於，所述步驟(5)中，壓榨採用低溫壓榨，溫度低於80°C，棉餅殘油低於13~17%，棉油出油18%~19%。
3.權利要求1所述的棉籽幹法脫酚工藝用設備，其特徵在於，包括餵料裝置，餵料裝置與風選器連接，風選器與其下方的剝殼機連接，剝殼機的出料端與篩選裝置連接，篩選裝置的出料端與軋胚機進料端連接，軋胚機的出料端與乾燥機連接，乾燥機與壓榨機的進料端連接，壓榨機的出料端與浸出器連接，浸出器的溼柏出口與脫溶脫酚塔連接，脫溶脫酚塔上方設有與其連通的脫酚液灌。
4.如權利要求3所述的棉籽幹法脫酚工藝用設備，其特徵在於，所述風選裝置包括依次連接的階梯篩、圓打篩和風篩。
5.如權利要求4所述的棉籽幹法脫酚工藝用設備，其特徵在於，餵料裝置通過鬥提機與風選器連接，物料經風選後自動落入剝殼機；剝殼得到的棉籽殼、棉籽仁混合料經鬥提機輸送至階梯篩，階梯篩仁出口與仁輸送絞龍連接，階梯篩殼出口與圓打篩連接；圓打篩仁出口與仁輸送絞龍連接，殼輸送至殼庫，仁輸送絞龍出口與鬥提機連接，將仁輸送至風篩；風篩下端仁出口與軋胚機連接；軋胚機通過鬥提機與乾燥機連接；乾燥機與壓榨機連接；榨餅經餅輸送絞龍通過鬥提機輸送至浸出器，壓榨毛油去精煉車間；浸出器溼柏出口通過刮板輸送機與脫溶脫酚塔連接，浸出毛油去蒸發工段；脫溶脫酚塔出口由刮板輸送機連接至成品柏庫；脫酚液罐底部與脫溶脫酚塔頂部連接，脫酚液罐側方通過液封裝置與脫溶脫酚塔頂部連接。
【文檔編號】C11B1/04GK103923741SQ201410147201
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】李普選, 陳東升, 張科紅, 徐志剛, 李春寶 申請人:鄭州遠洋油脂工程技術有限公司